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副斜井绞车安装验收表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 验收项目 验收方法 设备基础表面无油污、积水、泥土。 基础 基础螺栓的螺纹、螺母完好，螺母紧固后，外观检查 螺栓外露1—5个螺距。 电气设备安装符合设计要求。 对照设计检查 电气 检查施工记录和外观检查 设备接地电阻符合要求，接地不松动。 部分 电缆线路敷设整齐。 外观检查 轴承座与底座紧密接触，不加垫片。 用塞尺检查 主轴轴承不漏油。 外观检查 主轴 主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探检查性能测试报告 伤。 滚筒的螺栓、键等组合连接件必须紧固，轮检查施工记录 毂与轴配合严密、不松动。 滚筒的焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹或未焊外观检查 满等缺陷。 筒壳与轮毂安装处的螺栓连接处应均匀，不观察检查或用0.25Kg滚筒 手锤敲击检查 应有间隙，其余结合面间隙不应大于0.5mm。 衬木与滚筒接触紧密，衬木间接触密实、牢用手锤敲击听音或靠，固定衬木的螺栓孔应用同质木塞堵住并观察检查 胶牢。 滚筒的出绳孔不应有棱角或毛刺。 观察检查 调绳装置齿轮啮合良好；手动调绳装置离合器和转动部分应灵活，蜗轮和蜗杆的固定圈操作检查 调绳离和键应装配牢固，不应有松动现象。 合器 游动滚筒在离合器脱开位置应无阻滞现象，盘动滚筒检查 润滑良好，转动灵活。 闸瓦与制动盘的接触面积不小于闸瓦面积的60%。 同一副制动闸两闸瓦工作面的平行度不得超外观检查 过0.5mm。 实测检查 松闸后，闸瓦与制动盘之间的间隙不大于制动器 2mm。 紧急制动从开始制动到闸瓦接触闸盘行程时运行检查 间不超过0.3S。 制动盘不得有裂纹和油污。 外观检查 制动系统的机械电气联锁装置，动作应灵敏运行检查 可靠。 固定可靠，无裂纹变形。 减速器 转动部位的结合面油迹檫尽后应5min不见外观检查 油，30min不成滴。 验收 结果 副斜井绞车安装验收表

序号 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 验收项目 验收方法 验收 结果 制动手把在全制动位置时，直流毫安表应接近于0mA，最大值不大于10mA；制动油缸残压观察检查 液压站 应低于0.5MPa。 制动手把从松闸到全制动过程，电液调压装置 的电流应线性变化。 液压站不得漏油。 外观检查 有衬垫的天轮及导向轮，衬垫必须紧固地压在绳槽中，不得松动；无衬垫的天轮及导向轮，绳槽不得有裂纹、气孔。 外观检查 天轮 天轮及导向轮轮辐不得变形或裂纹，辐条不得松动。 导向轮相互之间应能相对转动，其游动轮不得观察检查 沿轴向窜动。 查合格证和性能报告 钢丝绳安全性能符合要求。 无扭曲、变形；断丝和直径不超规定。 钢丝绳 钢丝绳绳头在滚筒内固定，必须用专用的卡绳外观检查 装置卡紧，且不得作锐角弯曲。 钢丝绳在滚筒上不少于3圈。 各仪表供电电压符合规定，允许±15％范围；各仪表紧固件不松动；各仪表接线可靠、牢固。 观察检查 旋转编码器的中心线应与主轴中心同心。 深度指示器安装时传动轴应保持水平，齿轮啮盘车检查或检查合良好，各传动部位灵活、可靠。 施工记录 辅助 深度指示器指针行程应大于全行程的2/3，指观察检查 装置 针移动平稳，不与指针板相碰。 润滑油泵、阀组、润滑油管和油箱安装应不漏油，运转正常，管路排列整齐，管路安装不影外观检查 响设备维护保养，进回油管颜色应正确。 各手把、脚踏板灵活、可靠。 运行检查 过卷和过放保护、超速保护、过负荷和欠电压保护、限速保护、提升容器位置指示保护、闸安全保瓦间隙保护、松绳保护、减速功能保护、错向检查试运行记录护装置 运行保护等各类保护装置安全、可靠。 或手动试验 装设可靠的位置指示器、减速声光信号装置。 必须装设机械制动和电气制动。 40 41 42 矿方验收人：

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