100万吨年延迟焦化原始开工方案 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/9/20 11:44:34星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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100×10t/a 延迟焦化装置

原始开车方案

编辑; 高 强

目 录

第一章 装置全面大检查____________________________________________________2 第二章 公用工程投用方案__________________________________________________7 第三章 装置贯通、吹扫方案________________________________________________14 第四章 装置水冲洗、水联运方案_____________________________________________30 第五章 装 置 试 压、气密方案____________________________________________43 第六章 系 统 柴 油 油 运方案____________________________________________46 第七章 蜡油-渣油开工方案_______________________________________________48 第八章 压缩机试运方案___________________________________________________56 第九章 水力除焦系统试运方案_____________________________________________64 第十章 加热炉烘炉方案___________________________________________________82 第十一章 3.5MPa蒸汽管线吹扫打靶方案_____________________________________87 第十二章 V1105产汽系统煮炉方案__________________________________________48 第十三章 装置开工过程事故处理方案________________________________________93

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第一章 装置全面大检查

一、检查要求

1. 车间统一安排,组织车间全体人员对装置进行认真检查,做到班组、技术人员、车间领导三级确认。 2. 装置边界管线要查到装置界区阀门处法兰,要知道进出装置的每一条管线从哪里来,到哪里去,做到

心中有数。

3. 检查要严格按照设计(包括设计变更单)和生产要求认真进行,逐项做好详细记录,以便备查。 4. 专人对检查结果逐项消项。 二、检查内容 (一)工艺检查

1) 施工项目清理:检查有无遗漏项目和未完成项目。

2) 检查装置各区域的工艺流程是否符合设计要求,管线的布置是否符合设计规范和生产要求。 3) 管线上阀门、法兰、垫片和螺栓是否符合设计和生产要求。 4) 仪表控制方案是否满足设计和生产要求。

5) 流量计、温度计、压力表、热电偶等是否符合生产要求。

6) 安全阀安装的位置是否正确,定压值是否符合要求,有无铅封标记,前后截止阀、副线阀是否齐全。 7) 管线热力补偿、支架选型是否正确,托架是否灵活好用,支架基础是否牢固。 8) 管线伴热、保温、刷漆、标识是否符合设计、生产要求。

9) 装置各区域内下水井、明沟要清理疏通,保证畅通,明沟、下水井要盖好盖子。 10) 进、出装置动力系统、工艺系统管线等对接是否正确合理。 11) 单向阀、控制阀、截止阀、疏水器等对接、走向是否正确合理。 (二)设备检查 1、 塔、容器检查

1) 检查塔和容器的安装是否符合技术规范要求。 2) 检查塔体和容器各处接头和焊缝的质量情况。

3) 检查塔体和容器各部位开孔连接短管、阀门、螺栓、垫片的质量是否符合技术规范和生产要求。 4) 检查塔和容器附件、压力表、温度计、热电偶、液面计、浮球、安全阀、放空阀、消防线等是否齐全

好用。

5) 检查塔体和容器基础有无下沉和裂缝现象,地脚螺栓有无弯曲、脱扣和松扣现象。 6) 检查塔内构件是否按规定安装,浮球、过滤网等是否安装合适,螺栓是否牢固。 7) 检查塔和容器设备接地线安装是否完好并符合设计要求。 8) 检查塔和容器内部是否清扫干净。

9) 确认塔、容器各出入口及仪表引出线是否畅通。 2、 加热炉检查

1) 检查加热炉的炉体附件是否安装完毕,所有焊缝的焊接质量是否符合要求。 2) 检查加热炉的炉管、炉管吊架、炉管弯头安装是否合理。

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