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电镀废水处理与资源化回用技术发展现状与趋势

作者：祁燕笑

来源：《世界家苑》2018年第08期

摘 要：现阶段，随着中国经济的不断发展以及物质文化水平的稳步提升，人们越来越重视社会建设中制造的污染。基于此，本文首先简述了电镀废水处理与资源回用技术的发展现状，接着分析了电镀废水处理与回用技术，最后展望了电镀废水处理与资源回用技术的发展趋势，仅供参考。

关键词：电镀废水；处理；回用

虽然中国地大物博，但是水资源却不丰富，中国仍然存在严重的水资源短缺及污染问题。污染物主要包括磷、氨氮及有机污染物，它们给河流湖泊带来了严重的污染，导致河流湖泊出现了富营养化现象，而且水污染也激化了水资源短缺问题。而电镀废水污染问题显得尤为严重，研究电镀废水的处理与回用技术，可以有效解决这一问题。不仅可以节约淡水资源，而且还使废水的资源化回用实现了，避免了水污染，从而实现了环境保护，并有效缓解了淡水资源的压力，其经济与社会效益十分显著。 1 电镀废水处理与回用技术发展现状的简述

电镀废水处理技术的种类繁多。上世纪80年代，主要采用多元组合技术，现阶段，国外一般采用化学法来治理电镀废水。而国内常用的废水处理方法主要有离子交换法、化学法及电解法。分析发展趋势可知，化学法呈上升趋势，正在逐渐靠近发达国家的使用比例，而电解法与离子交换法却在逐渐下降。现阶段，现代的处理方法主要为成本低、技术成熟的化学法，并以其他处理方法为辅。

2 电镀废水处理回用技术分析 2.1 膜分离技术

对于膜分离技术，是利用膜的选择性渗透功能，分離废水中存在的组分。该技术不仅无二次污染、具有较高的分离效率，而且可回收重金属。所以，这项技术具有很好的发展前途。电镀废水的膜技术是：超滤、电渗析及纳米过滤等。利用其来脱镍，截留率比99%大，经处理的重金属膜浓缩液达到了回收标准。而且该方法在处理铬和铜方面也非常有效。 2.2 酸碱综合废水处理

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该方法是指向含重金属的废水中添加沉淀剂如石灰、苛性钠或碳酸钠等，而发生中和反应，生成重金属的氢氧化物沉淀而实现分离的目的。然而，用这种方法处理后的废水pH值相对较高，尤其是当废水中有锌、铝、钋及锡等金属时，形成的沉淀物又会溶解在高pH值的溶液中，所以必须控制好pH，进行分级沉淀。此外，如果废液中含有卤素、氰化物及其他阴离子，则应先将其除去，否则它们将会与重金属合成络合物，而降低处理效果。 2.3 生物处理

电镀废水处理的生物处理是通过人工培养的复合功能菌来进行的。这种菌的功能包括：络合、酶的催化转化、静电吸附、共沉淀、絮凝和pH缓冲等。基本原理为：功能性细菌先将废水中的六价铬还原为三价铬，接着细菌同时吸附铜、铅、镍、锌和铬，并形成络合物，从而生成重金属离子沉淀，再进行固液分离，将其除去。该方法的适用性强、设备简单、成本低且无二次污染、具有非常广阔的应用前景。该方法的缺点为功能菌繁殖得太慢，且处理效率不高。然而，生物技术十分环保，处理也彻底，经过深入研究改进后，其作用将会更大。 2.4 电化学法

现阶段，基于传统电化学技术的改进以及反应器和电极材料的开发，在电镀废水的处理过程中，电化学方法的应用范围越来越广泛。电化学方法可有效避免外加剂的二次污染，而且易于实现、自动化高，不仅可以回收有价值的金属，还可以有效地除去气浮、其中所含的有机物质及絮凝等。但由于该方法能耗大、电极板消耗高、加工消耗大、低浓度时电流效率低及电极腐蚀等，而且相对容易引起浓差极化而引起结垢，所以，具体使用时，应结合实际情况而选用。

3 分析电镀废水处理与资源回用技术的发展趋势 3.1 分质分流处理废水

结合电镀废水的特点，因地制宜地分流废水，实施不同的处理工艺。分流处理废水能够降低处理难度，将废水预处理效果提高，使废水排放达标，减少处理成本，综合利用浓废液与废水。

3.2 高废水回用率

当今，电镀废水回用是重要考核指标之一。根据处理水质，选用相应的电镀废水处理与回用工艺，并以在线清洗及线上再生等为辅，使电镀废水的回用大于60%。 3.3 通过生化工艺进行电镀有机废水的处理

目前，电镀行业出现了污染物排放新标准和新的清洁生产标准，尤其是太湖的污染物排放限值制定，COD排放被严格限制在小于50毫克/升。

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通过生化法处理技术，能够去除这种废水中的NH3-N及有机污染物等，不仅减少了处理成本，而且出水水质达标。 3.4 高程度的自动化控制

在线控制和监测环节对于工艺参数的实现十分重要。高水平的自动化控制有助于废水达标及成本的降低，同时还保证了系统的正常运行。 3.5 减少投资、所占面积及运行成本

现今我国的电镀废水处理成本较高。利用分质分流处理技术，并结合生化处理技术，能有效处理电镀废水，并严格实行新的排放标准，实现投资、所占面积及运行成本的减少。4 结 语 总之，随着电镀行业的不断发展以及环保要求水平的逐渐提升，现代电镀废水治理已经到了清洁生产、控制总量及循环经济阶段，闭路循环及资源回收利用是未来的发展主流，而相关政策还要求电镀行业的废水回用率应大于60%。在这种新政策的影响下，表现不断创新的处理技术及工艺，利用科学的分流分质处理与资源回用技术，以便顺应我国新的电镀产业环保政策，进而促进电镀行业的长足发展。 参考文献

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（作者单位：广东昊霖环保科技有限公司）