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XXXX公司 冷冻式干燥机改造 方案设计
5 电气部分
5.1 设计依据
1.XXXX公司“冷冻式干燥机改造”项目的设计委托单。 2.热工和其他专业提供的资料及现场相关资料。 5.2 设计原则
1.满足新装干燥机机型及系统的安全可靠供电要求。
2.设备选型体现目前配电技术的先进水平，并安全可靠长周期使用。 5.3 设计内容
5.3.1干燥机（3台）电动配线工程
1.新增1台动力配电箱及电源电缆；
2.由配电间新增动力配电箱各引一条的动力电缆沿原有电缆沟引至现场干燥机（Q-AD01~03）；
3.由原有干燥机接地断接卡引出接地线对干燥机、动力电缆、仪表设施及设备基础等加以接地。
以上详见附图三：电缆走向平面图。 5.4环境特征
本工程处于一般环境，但具有一定的火灾危险性。 5.5主要设备及材料
表5.1主要设备及材料 编号 1 2 设备或材料名称 动力配电箱 电缆 型 号 XD10-2x10/C ZR-YJV-1kV-5x4 单位 台 米 数量 1 15 备 注 AP 南京金凌石化工程设计有限公司XXXX公司 第 18 页 共25页
XXXX公司 冷冻式干燥机改造 方案设计 3 4 5 电缆 镀锌钢管 接地线 ZR-YJV-1kV-3x2.5 DN20,Q235-A BVR-50 米 米 米 120 18 30 共3条 5.6主要应用的标准及规范 5.6.1国家标准
《通用用电设备配电设计规范》 GB 50055-2011 《电力工程电缆设计规范》 GB 50217-2007 《10kV及以下变电所设计规范》 GB 50053-94 《交流电气装置的接地》 DL/T 621-1997 5.6.2 行业标准
《石油化工企业生产装置电力设计技术规范》 SH 3038-2000 5.6.3施工验收规范
《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》 GB 50169-2006 《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》 GB 50168-2006 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GB 50171-2012
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6 自控部分
6.1自控部分改造内容
1.干燥机A塔B塔压力、再生排气温度、进口温度、压力露点温度、工作电流信号可以通过一路RS485电缆引到DCS并组态。
2.干燥机的启、停控制，电机的启、停、故障状态反馈信号，通过多芯控制电缆送到DCS并组态。 6.2主要设备及材料
表6.1 所需DCS卡件点数
信号类型 RS485 DO（冗余） DI 备 注 控制 3 6 指示 9 合计 3 6 9 备注 表6.2 安装材料表
序名称 号 1 阻燃铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜线编织总屏蔽计算机电缆 阻燃铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套2 3 4 5
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单型号规格 数量 备位 注 ZR-DJYVP 2×1.5mm2 110 米 控制电缆 镀锌钢管(GB/T3091-2008) 等边角钢（GB/T706-2008） 管卡(带垫圈及螺母) ZR-KVV 6×2×1.5mm2 DN40(Φ48.3×3.5) DN20(Φ26.9×2.8) ∠40×40×4 Q235-AF 1-1/2” M6 35#钢 3/4” M5 35#钢 110 18 18 6 6 6 米 米 米 米 套 套 XXXX公司 冷冻式干燥机改造 方案设计
防爆不锈钢挠线管 6 防爆标志:dIIBT4 防爆密封接头 防爆标志:dIIBT4 防爆活接头 防爆标志:dIIBT4 防爆直通穿线盒 BCH-A 9 防爆标志:dⅡBT4 铝合金 表面喷塑 防爆弯通穿线盒 BCH-D 10 防爆标志:dⅡBT4 铝合金 表面喷塑 11 其他材料 NGd-40×1000 G1-1/2(M)-G1-1/2(FM) NGd-40×1000 G3/4(M)-G3/4(FM) G1-1/2(内) G3/4(内) 型号规格待定 型号规格待定 3 根 7 8 3 3 3 3 3 根 个 个 个 个 G1-1/2 1 个 G3/4 1 个 G1-1/2 3 个 G3/4 3 个 6.3主要应用的标准及规范
《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》 GB 2625-1981 《石油化工自动化仪表选型设计规范》 SH 3005-1999 《石油化工仪表管道线路设计规范》 SH/T 3019-2003 《石油化工仪表安装设计规范》 SH/T 3104-2000 《石油化工安全仪表系统设计规范》 SH/T 3018-2003 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB 50093-2013 《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH/T 3521-2007
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7 结构部分
7.1结构部分设计内容
本项目新增三台压缩（余热）再生吸附式干燥机（RSXY-1600），干燥机外部尺寸为长×宽×高=4500×2800×3525，根据热工专业提供的结构设计资料，为三台干燥机和三台换热器设计基础，并且将原有的空压机后冷却器、空压机后汽水分离器以及部分管沟拆除，腾出空间安置换热器和新增的干燥机。
7.2基础设计要求
遵守《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）、《石油化工塔型设备基础设计规范》（SH/T3030-2009）及符合国家相关设备基础设计规范。使本设备基础设计能很好地满足换热器和干燥机的运行荷载要求，营造出安全良好的工作环境，为空压站创造优良的经济效益。 7.3主要应用的标准及规范
《建筑地基基础设计规范》 GB 50007-2011 《建筑结构荷载规范》 GB 50009-2012 《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010 《石油化工塔型设备基础设计规范》 SH/T3030-2009
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