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图2顶板较好时截割顺序

2、顶板相对破碎时，采用分半截割两次成型的进刀顺序，先开挖采空区侧煤体，后开挖工作面侧的煤体，两次开挖均采用由下而上的截割顺序，进刀由底板起始，左右摆动截割头刷出两帮轮廓，最后将顶煤分离成型，具体如图所示。

500040009000切眼中心线

图3顶板相对破碎时截割顺序

第三章 支护设计及施工要求

第一节 巷道刷扩断面

150102切眼扩刷断面为矩形断面，主体段（9m宽）刷扩宽度为5000mm，高度为4000mm，刷扩断面为20m2；上端口20m范围刷扩宽度为6500mm，高度为4000mm，刷扩断面为26m2。

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图4两种巷道刷扩断面

第三节 永久支护相关参数

采用锚网+锚索+钢带+单体液压支柱联合支护方式，支护参数如下：

1、锚网索+钢带+单体液压支柱支护参数

1）、扩刷顶板锚杆采用直径为20mm的左旋高强度螺纹钢锚杆，长度为2000mm。 顶锚杆使用2卷树脂锚固剂，树脂锚固剂型号为MSK2335型和MSZ2360型，MSK2335在前，MSZ2360在后，顶锚杆托盘规格为145×145×10mm普通球面铁托盘。

2）、切眼扩刷左帮锚杆均采用φ20×2000mm的玻璃钢锚杆，使用1卷MSK2335型锚固剂，锚杆托盘规格为145×145×10mm球形塑料托盘。

3）、顶板网片采用12#铁丝编制而成，规格为5.0×1.0m菱形网，网格为50mm×50mm，网片要压茬连接，搭接长度100mm,搭接处每隔200mm用15号铅丝2股对折绑扎一道。

4）、扩刷左帮采用菱形塑料网片，规格为5000mm×1000mm，网片与网片连接处采用14#铅丝2股对折进行绑扎。

5）、锚索：顶锚索采用?17.8mm(1×7丝钢绞线)，长6300mm，托板规格长×宽×厚=300×300×16mm的钢托盘，每根锚索使用1卷MSK2335和2卷MSZ2360树脂药卷，MSK2335在前，MSZ2360在后。切眼扩刷顶板锚索+W型钢带，长度为5000mm，排距为1600mm。

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6）、切眼扩刷顶板采用单体液压柱进行支护，单体柱间排距为2000×1600mm，顶板采用枕木背顶接实，枕木规格为长×宽×厚=400×200×200mm；单体液压柱底脚必须穿铁靴，防止单体柱因底板松软而滑到。

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2、单体液压支柱支护相关参数

单体液压支柱型号为DW40–250/110TL或DW45–200/110TL，在开切眼中部布置2排单体支柱，切眼中心至左右帮各2000mm各打设一根，排距为1.6m，重点限制中部弯曲下沉；在切眼开口处往下20m范围左帮采煤机组装硐室内增加一排单体液压支柱，控制采煤帮顶板。

表1 单体液压支柱技术参数

最大 高度 (mm) 最小 高度 (mm) 工作 行程 (mm) 额定 工作 阻力 (KN) 工作压力(Mpa) 油缸泵站压力 (MPa) 初撑力 (KN) 内 直径 (mm) 工作 液体 型号 DW40-250/110TL DW45-200/110TL 4 250 28.2 15～ 20 132.3-176.4 110 3%乳化液 45 00 22.7 15～ 20 132.3-176.4 110 3%乳化液 第四节 锚网索+W钢带+单体液压支柱支护相关要求 1、锚杆、网片及钢筋梯安装

为确保施工安全，锚杆安装必须紧跟迎头，施工工艺及流程：准备工器具→点眼位→打钻眼→清除眼底粉岩、积水→安设树脂锚固剂卷→铺设钢筋网→安设锚杆和钢筋梁；锚杆施工必须遵循先顶后帮的

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原则，两帮锚杆与顶板锚杆必须同时施工，不得滞后于工作面。

2、锚索及钢梁安装

巷道顶板锚索必须紧跟工作面安设。其工艺同锚杆施工工艺基本相同，重点要求锚索安装一次性完成，不得滞后或安装后不紧固加压；锚索梁安装要求紧贴岩面，与顶板孔隙过大时使用木楔或背板楔紧填实。

3、质量标准及检验 质量标准及检验见表1。

表1 锚网索质量标准及检验

项次 1 2 净宽 净高 项 目 全宽 全高 顶部间排距 帮部间排距 角 度 外露长度 锚 杆 螺纹钢锚杆预紧力 3 支护 树脂锚杆预紧力 螺纹钢锚杆锚固力 树脂锚杆锚固力 间排距 锚索 角 度 .

设计规格（㎜） 4000（5000） 4000 800×800㎜ 800×800㎜ 900 10-40mm ≥150N·m ≥100N·m 100KN 60KN 1600mm×1600㎜ 900 允许偏差 0～+150 0～+200 ±100㎜ ±100㎜ ≤15° 不小于设计 不小于设计 ±100㎜ ≤15°