路基拱形骨架护坡施工方案 2016.6.3已批 下载本文

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路基拱形骨架护坡专项施工方案

响进度。 (3)材料储备

在每个拌和站建立水泥库和砂、碎石储料场,材料的储备量按照施工高峰期7天的用量进行储备。另外,在工点密集的位置设置油料库、配件库,储备适量的油料和常用配件,以满足工程需要。

2.2.5 劳动力保障措施

(1)做好劳动力储备,根据劳动力培训和休假计划,提前做好劳动力储备和教育培训工作,根据进场计划安排分批有序进场作业。

(2)上场后由综合办公室主抓职工生活和环境卫生,想方设法调剂职工生活和文体活动,使他们以现场为家,以队为家,医疗部门抓好职工的防病治病,备足医疗设备和药品,保证他们身体健康,提高出勤率。

2.2.6 应急措施 电力不足或停电处理

为防止电力不足、停电影响进度,保证施工现场正常供电,采取以下处理措施:(1) 施工现场全过程配置备用发电机,一旦出现突发停电事故,立即启动发电机提供临时电力,并设专人负责发电机日常管理和维修保;(2)加强施工用电线路的检查和维护,对破损线路必须及时更换,确保线路正常、安全输电。

2.2.7 意外、突发事件处理

当出现人为突发事件影响进度时(如遇到与地方纠纷、劳务纠纷),除了紧紧依靠地方政府的支持以外,加强与他们的联系,密切路地关系。从全公司范围内调集施工队伍、机械设备,保证施工进度调整计划的正常实施,确保总进度不因此意外因素而受影响。

3、主要施工方案

拱形骨架护坡采用小型机具配合人工刷坡,支架模板法从下至上逐段施工的次序。拱形骨架模板采用钢模板支护,钢模背部采用钢管支撑加固。

路基拱形骨架每个段落为一个完整作业区,包括施工准备、测量挂线、基槽开挖、模板安装、砼浇筑、砼养生、完工验收等阶段。

4、施工方法及措施

4.1施工工艺流程

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路基拱形骨架护坡专项施工方案

4.2施工要求

4.2.1拱形骨架结构尺寸 (1)路堤边坡拱形骨架护坡

拱形骨架净距3mx3m,主骨架为U型,宽0.6m,支骨架为L型,宽0.4m,骨架嵌入路堤边坡深0.6m,外漏截水槽宽0.1m,高0.1m。条形基础,底宽0.6m,深1.0m。

(2)路堑边坡拱形骨架护坡

拱形骨架净距3mx3m,主骨架为U型,宽0.6m,支骨架为L型,宽0.4m,外漏截水槽宽0.1m,高0.1m。条形基础,底宽0.6m,深1.0m。堑顶设1.0m宽,0.3m厚帽石,骨架、截水槽、基础、帽石均以C25混凝土现浇。

4.2.2拱形骨架施工方法 (1)整体刷坡

根据设计坡度采用挖掘机刷边坡,测量班对边坡坡度进行复核。 (2)测量

放线:测量放线前,工程部测量人员要根据涵洞位置并考虑混凝土踏步位置

质量验收 回填客土植树种草 模板安装 挂线基槽开挖测量放样 混凝土拌和 混凝土浇筑及养护 6

路基拱形骨架护坡专项施工方案

整体布拱,在所有拱圈位置确定后才能根据里程位置精确放线。根据测放的里程桩现场排出骨架位置,撒白灰线标示,排出骨架位置后,要对相邻的里程桩再次进行闭合测量。确认无误后方可进行基槽开挖。

(3)基槽开挖

基槽采用人工刷坡,开挖时从上往下开挖,并修筑方便施工人员上下的台阶。基槽开挖沿线路方向长度不能太长,能保证三个拱架混凝土施工循环就可以,在基槽开挖完后应立即进行模板支设、混凝土施工,以防止基槽暴露时间过长造成边坡坍塌,从而破坏路基实体质量。基槽挂线开挖,以确保基槽尺寸符合设计要求。

在开挖时,严格按照挂线施工的作业要点进行施工过程控制。一次开挖后,预留人工二次修整余地,二次修整到位,避免超挖现象,减少混凝土的超方量。

(4)模板安装:模板尺寸采用3m×3m的钢模组合,挡水槽处采用特制的带10cm×10cm凸起的定型模板,模板安装时采用双面胶带纸塞缝,确保接缝良好不漏浆。采用外吊内拉的支模方法进行模板支设,骨架模板在现场拼装完成后,人工进行安装。模板支设完成后挂线对模板进行精调,确保模板支设尺寸符合要求。模板调整好后,对模板进行加固,顶面采用钢管加固,侧面采用砂袋封堵。模板支设好后要经技术员复核无误后才能进行下道工序施工。进行混凝土浇筑前,人工清除基槽表面松散颗粒,洒水湿润。

(5)混凝土浇筑:混凝土采用混凝土罐车运输,采用滑槽入模。混凝土运至现场后先对混凝土的工作性能进行检查,满足要求后方可进行混凝土浇筑。对于拱形骨架混凝土的施工,从坡脚处逐层向路基顶面施工,当混凝土强度达到2.5 MPa后方可拆除拱形骨架侧模,侧模拆除后及时对侧面混凝土进行修整。

(6)混凝土养护:混凝土浇筑完终凝后及时对拱形骨架混凝土进行土工布覆盖,洒水养护。养护期为7d。

(7)拱圈里多余填料的清理:在混凝土养护完成后,及时将拱圈内的多余填料清出。

(8)回填土植树种草:种植土选用土质较好的土源和草籽树种混合,回填浇水润湿养护。

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5、主要施工机械设置配置 主要施工机械设置配置见下表5-1。

表5-1 拱形骨架施工机械配置表

序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 砼运输车 挖掘机 装载机 插入式振捣器 洒水车 全站仪 型号 12m3 PC220 35L 30 8000L 莱卡 单位 辆 台 台 台 辆 台 数量 8 3 2 10 1 2 6、关键工序及质量控制

6.1 关键工序的质量控制

⑴每隔10-15m设置一道伸缩缝,缝内采用沥青麻丝或沥青木板条填塞。伸缩缝宽2cm。

⑵对干燥的挖方槽底要适当洒水润湿,以防混凝土水分过多流失,造成混凝土开裂。

⑶在混凝土振捣时,注意避免过振及漏振现象。

⑷待砼强度达到2.5MPa时,方可拆模。以防混凝土掉角、啃边等。 ⑸保证护坡整体的圆顺性及拱形骨架布置的美观性。 6.2质量检验

⑴伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求;

检验数量:施工单位全部检验。监理单位按施工单位抽样数量的20%平行检验;

检测方法:观察、尺量;

⑵骨架护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法应符合表6.2-1的规定。

表6.2-1骨架护各部允许偏差、检验数量及检验方法

序号 1 2 3 检验项目 平面位置 基底高程 坡顶高程 允许偏差 +50mm +50mm -20mm,0 施工单位检验数量 每段护坡抽样检验4点 每段护坡抽样检验3点 每段护坡抽样检验3点 检验方法 采用符合精度要求的仪器量测 8

4 5 6 7 8 9 骨架净距 骨架宽度及边槽高度 骨架厚度及嵌置深度 护肩、镶边及基础厚度、宽度 踏步宽度、厚度 坡面平整度 路基拱形骨架护坡专项施工方案 +50mm ≥设计值 ≥设计值 ≥设计值 ≥设计值 不大于40mm 每段护坡抽样检验6处(上、中、下部各2处) 尺量 尺量 尺量 尺量 尺量 3m长直尺量测 每段护坡抽样检验3组 每踏步抽样检验1处 每段护坡抽样检验3处 6.3 施工质量目标 6.3.1工程质量符合设计要求,满足客运专线铁路验收标准之优良标准,工程外观质量良好,为创国优、部优工程创造条件。

6.3.2 有完整、准确、齐全的内业资料;工程重点部位、隐蔽工程质量有齐全的原始资料,如照片、录像带或光盘等。 6.4 施工质量保证措施

6.4.1 树立“百年大计,质量第一”思想,贯彻执行ISO9000 系列标准,加强对施工过程的控制和记录。

6.4.2 加强对施工人员的专业技术培训,健全岗位责任制,由技术熟练、经验丰富的职工从事技术复杂、难度大、精度高的工序或操作。

6.4.3 根据不同工艺特点和技术要求,选用满足施工要求的机械设备,健全各项机械管理制度,确保机械设备处于最佳使用状态。

6.4.4 各级技术人员应经常深入现场,对施工操作质量进行巡视检查,现场技术人员对施工全过程跟踪检查。

7、施工安全重点部位、环节的安全要求及措施

7.1 安全施工保证措施

路基骨架护坡施工过程中,安全工作必须纳入生产经营范围,实行安全生产岗位责任制,在内部逐级签订安全生产包保协议书,做到分工明确,责任到人,奖罚分明。

加强安全施工教育,提高全员安全意识,开工前进行安全教育和安全培训,上岗前进行安全技术交底。

编制施工计划的同时,编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条落实。搞好“五同时”(即在计划、布置、

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