车间施工组织设计 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/12/23 18:59:08星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

公司将根据工程及施工进度,劳动力需用计划,随各阶段施工的用工情况,随时调整、配备、满足工程的需要,形成严密的动态管理。

施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。 劳动力需用计划

本劳动力需用表人员数量为动态管理,人员高峰时约150人左右。

序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 起重工 混凝土工 瓦工 钢筋工 架子工 电焊工 木工 人数 5 10 35 15 25 10 10 序号 8 9 11 12 工种 电工 测量工 普工 司机 人数 2 2 20 12 主要施工方法

第1节基础工程 1、土方工程

土方开挖

柱基与墙基同时开挖,土方开挖采用机械开挖至设计标高以上200高处,采用人工修边拣底。当挖至设计标高后应对基坑进行钎探,发现软弱土层应予以清除至好土层,超挖部分应用级配砂石分层夯实回填至设计标高。

基底验槽

当挖至设计标高后,请质监站、建设单位、设计单位、勘测单位

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检查验收,经多方签字认可后立即浇筑混凝土垫层。 2、独立柱基工程

在地基验槽合格后,立即浇筑混凝土垫层。垫层施工完毕再进行独立柱基础施工。

独立柱基础钢筋在现场钢筋房中制作完成后,在浇筑现场绑扎。 采用组合钢模板拼装,钢架管支撑。

基础浇筑时按台阶分层一次浇筑完毕,不设施工缝,每层砼一次浇筑,按先边角后中间的顺序。为防止垂直交角处可能出现吊脚现象,可采取如下措施:

a)、在第一级砼捣固下沉2~3cm后暂不填平,继续浇筑第二级,先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡,然后再分层浇筑,外圈边坡的砼于第二级振捣实过程中自动摊平,待第二级砼浇筑后,再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。

b)、捣完第一级后拍平表面,在第二级模板外先压以20cm×10cm的压角砼并加以捣实后,再继续浇筑第二级,待压角砼接近初凝时,将其铲平重新搅拌利用。

c)、砼浇筑时,采用流水作业方式,即顺序先浇一排杯基第一级砼,再回转依次浇第二级,这样对已浇好的第一级砼有个下沉的作用时间,但必须保证每个柱基砼在初凝之前连续施工。

d)、拆模后应及时回填夯实,以防基础浸水。 第2节砌体工程

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本工程砌体采用MU150普通烧结砖,砌体在工程中只起到隔断和部分围护的作用。

1)施工要点:

a.砖墙施工前,应先根据设计图纸和机砖尺寸,垂直灰缝的宽度,水平灰缝的厚度等计算机砖的皮数和排数,保证砖墙的尺寸。

b.为保证砌体工程的质量,材料部门购进的机砖必须具备出厂合格证和检验报告,并对每批机砖进行外观质量和尺寸偏差检查。机砖的长度偏差不超过?3mm,且不允许出现缺楞、掉角、裂缝等现象。严禁购进不合格的机砖。

c.砌体工程施工前,机砖必须浇水润湿,并应先将底面标高找平,根据设计图纸放出墙体的轴线,立好皮数杆。

d.组砌方式:一顺一丁,砌筑方法为三一砌砖法。灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝的厚度为8~12mm。

2)质量标准及验收内容:

a.砌筑砂浆强度不得低于设计强度等级。

b.砖砌体组砌、排列方式应正确,竖向不应有通缝,转角处和交接处的斜槎,应通顺、密实。

c.墙面应保持清洁,灰缝密实,深浅一致,横竖缝交接处应平整。 d.砖砌体的允许偏差为:轴线位移10mm,垂直度(用2米托尺板检查)5mm,表面平整度(用2m长直尺和塞尺检查)5mm,水平灰缝平直(用长线拉直检查)7mm。水平灰缝厚度(10皮砖累计)±8mm。

3)注意事项:

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a.砖墙施工时,不能站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、灰缝、清扫墙面等操作,也不能在墙身上行走。

b.砌体脚手架上,严禁集中堆放机砖等材料。

本方案所包含的砌体工程,±0.00标高以下采用M10水泥砂浆砌MU10机砖,±0.00标高以上采用M10水泥砂浆,MU10煤矸石砖。

砖在上墙前应派专人湿润,严禁干砖上墙,淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。

砖砌体砌筑采用匹数杆,严格将水平灰缝厚度控制在8~12mm以内,砌筑时采用一顺一丁挤浆法,避免垂直通缝,以保证砂浆饱满度在85%以上。 第3节模板工程

一、支模方法 1、基础模板

本工程基础形式为机修车间独立基础,对于回填区域基础,在支设模板之前,对基底进行夯实,夯实要求应符合设计和规范要求。模板体系均采用18mm厚木模板作为基础的侧模,φ48钢管支撑加固。

二、模板支设的质量要求

模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。 模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

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模板的安装误差应严格控制在允许范围内 三、模板支设的质量控制措施

所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。

模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。

柱脚模板应加垫木和导模,防止砼浆流失造成烂根。

为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。

在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面。

在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。 第4节钢筋工程

本工程钢筋均在现场加工制作。 一、钢筋接长方法

大于或等于Φ16柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长,小于Φ

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