内容发布更新时间 : 2024/5/14 4:23:42星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

竖井矿山法隧道边坡加固施工方案

一、工程概况

广州轨道交通六号线二期工程【施工二标】位于广州市天河区火炉山森林公园附近，工程包含2站、2区间共计4个子单位工程，即：【柯木塱站】、【高塘石站】、【龙洞站～柯木塱站区间】、【柯木塱站～高塘石站区间】。标段起止里程为YDK27+737.109～YCK31+250，全长3512.436m。

龙～柯区间硬岩段隧道设计采用矿山法开挖，盾构空推通过。矿山法隧道左线里程为ZDK28+280.197～ZDK28+584.875，长304.678m；右线里程为YDK28+314.965～YDK28+492.106，长177.144m；竖井里程为YCK28+370.000，位于隧道右线以南8米处的中国林业科学研究院热带林业研究所北侧围墙内，在竖井东侧8米处有一高约16米，坡度约80°的陡峭山坡，坡顶有少许灌木，山体为花岗岩残积土，局部为砾质粘性土，水理性差，遇水易崩解，水浸泡易发生流砂，甚至塌方。尤其在爆破扰动后承载力下降幅度较大，如图1-1,1-2所示。

图1-1竖井与山坡位置关系图 山体 山坡 山坡 图1-2 山体现状图 二、总体施工方案

由于山体现状自稳性较差，坡面有多处被雨水侵蚀后形成的沟壑，加之坡脚

位置设有车行道、砂石料堆放场等道路设施，山坡随时有滑坡的危险。为防止山体滑坡危及行人、车量以及设施设备的安全，需对现状山体进行削坡、支护加固，山坡上部采用刷坡打锚杆、挂钢筋网片、喷射混凝土支护，坡脚采用修筑钢筋混凝土挡土墙支护。如图2-1所示。

喷射砼坡比锚杆@2000*2000坡比1:0.51:0.5 图2-1 竖井边坡支护图 三、施工工艺

边坡施工工艺流程见图3-1所示。

图3-1 竖井边坡施工工艺流程图 四、施工方法

4.1施工准备

在边坡施工时，先对边坡灌木进行清理，确保挖机进场后能够正常开挖，避免在开挖过程中出现安全事故。

4.2测量放线

边坡开挖坡度为1：0.5，测量组根据边坡开挖坡度，放出开挖控制点。在现场要保护好控制点，以免被破坏。

4.3边坡开挖 4.3.1边坡开挖原则

本边坡开挖时坚持“分级开挖，分级防护”的原则，自上而下，开挖一级，防护一级，工序衔接紧凑，严禁一挖到底。

边坡开挖应贯彻“动态设计、信息化施工的原则”。 4.3.2坡面开挖、整形

1、边坡开挖采用挖机开挖，分级进行。开挖前用木板按设计坡率做好坡度架，安排专人指挥边坡开挖，保证边坡不陡于设计，坡面平顺、平整。坡面整形主要以机械施工为主，局部人工配合修整。

2、坡面整形的目的是尽快为坡面防护工程施工提供完整的作业面，坡面整形从上而下逐级进行，开挖一级支护一级。

4.4边坡支护 4.4.1锚杆施工

1、锚杆采用直径Φ22钢筋，长4米，间距2m*2m梅花形布置。 2、采用风动凿岩机打入山坡内，露出坡面部分约为100mm。 4.4.2钢筋网施工

钢筋网使用φ8的盘条加工，网格为20*20cm，固定在锚杆上。在现场施工过程中施做2m*1m的钢筋网片。钢筋须调直除锈，按规定长度下料、焊接。

钢筋必须安装顺直，随初喷砼表面起伏铺设，并与锚杆或锚钉末固定牢固；钢筋网成形后，在复喷砼时，钢筋网不得晃动。

钢筋网加工允许偏差：间距±10mm，表面保护层厚度不小于10mm，不允许将锚杆、钢筋头外露。

4.4.3喷射混凝土施工

1、喷射砼混合料配合比：由有资质的试验单位预先设计理论配合比，并在施工过程中根据取样试验及时调整。水泥与砂石重量比宜取1:4～1:4.5，砂率宜取45%～55%，速凝剂掺量通过试验确定。

2、喷射机安装调试好后，先注水再通风，清通风筒及管路，同时再用高压水（风）清洗（吹）受喷表面。

3、连续上料，保持机筒内料满，在料斗上口设一孔径为12mm的筛网，避免超粒径骨料进入机筒内。

4、喷射时先注水（注意喷嘴要朝下，避免水流入管内），后送风，然后上料。根据受喷面和喷出砼的情况，调整注水量，以喷后易粘附、回弹小和表面湿润光泽为度。

5、喷射应分段、分片进行。喷射时自下而上进行，喷嘴作小圆周运动。如个别受喷面有凹洼处，喷射前应先找平。

6、喷嘴口至受喷面的距离以0.6～1.2m为宜，喷射料束的角度以垂直于受喷面为最好。风压和喂料量，根据喷射部位、机型等条件进行调整。一般工作风压0.16～0.22Mpa,喂料量3～4m3/h。

4.5挡土墙施工

挡墙采用C30钢筋砼挡墙，挡墙高2m，上部结构宽30cm,下部结构宽60cm。挡墙钢筋打入地面下1.5m以上，以抵挡边坡土体侧压力，挡墙下部为宽70cm，高30cm的脚趾，保证挡墙的稳定。挡墙大样图见4-1所示。

21地面

图4-1 挡墙大样图 4.5.1挡墙钢筋施工

挡墙下部采用Φ22、长3m的钢筋,人工打入地下1.5m，上部横向筋采用Φ18钢筋绑扎搭接，搭接长度不小于70cm，钢筋相邻接头应相互错开70cm以上。挡

墙分布筋及拉筋使用φ8钢筋。

1、施工流程：根据图纸核对挡墙所采用的钢筋种类、型号、规格，制定材料计划，进料验收合格后，下发钢筋加工和绑扎技术交底，进行加工和绑扎作业，验收合格方可进行模板及砼施工。

2、在钢筋施工过程中严格按规范规定进行加工，焊接、绑扎，确保各类焊缝及搭接的质量。

3、焊接均采用单面搭接电弧焊，搭接长度取10d（d为钢筋直径）。 4、钢筋骨架组成的钢筋必须满足外观检查和力学性能试验的需要（如其表面不得有裂纹、折叠、结疤、凹坑、油污等）。焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤。焊接接头区域不得有裂纹。

5、钢筋弯钩采用标准弯钩。（d为勾筋直径） 详见图4-2所示。

Φ22纵向筋Φ16腋脚筋Φ18横向筋Φ8@300Φ22钢筋打入地下1.5m以上

图4-2 挡墙钢筋大样图 4.5.2挡墙模板施工

挡墙模板安装采用拉杆对拉式，模板为木模板，然后用φ48的钢管及10*10cm的方木做支撑。模板安装按表4-1施工。

表4-1 模板安装的允许偏差 项 目 允许偏差 轴线位置 5mm 底模上表面标高 ±5mm 截面内部尺寸 基础 ±10mm 柱、墙、梁 ±5mm 层高垂直 全高≤5m 6mm 相邻两板表面高低差 2mm