八路抢答器实训报告 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/8 18:23:02星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

八路抢答器实训报告

八 路 抢 答 器 实 训 报 告

1

姓名:张伟康

学号:1401020044 班级:电信方向

八路抢答器实训报告

一 报告要求

根据实验原理和实验器材设计所需要的电路模型,完成实验步骤和实验过程,得出结论。

1、焊接所注意的事项:

(1) 设计的方法和原理。焊接一般分四步骤进行: 准备焊接:清洁被焊元件处的积尘及油污,再将被焊元器件周围的元器左右掰一掰,让电烙铁可以触到被焊元器件的焊锡处,以免烙铁头伸向焊接处时烫坏其他元器件。焊接新的元器件时,应对元器件引线镀锡。 加热焊接:将沾有少许焊锡和松香的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。若是要拆下硬刷板上的元器件,则待烙铁头加热后,用手或镊子轻松拉动元器件,看是否可以取下。

清理焊接面:若所焊部位焊锡过多,可以将烙铁头上的焊锡甩掉(注意不要烫伤皮肤,也不要甩到硬刷电路板上)用光烙锡头“沾”些焊锡出来。若焊点焊锡过少,不圆滑时,可以用电烙铁“蘸”些焊锡对点进行补焊。

检查焊点:看焊点是否圆润、光亮、牢固,是否与周围元器件连焊的现象。 (2)造成焊接质量不高的常见原因是:

焊锡用量过多,形成焊点的锡堆积;焊锡过少,不足以包裹焊点。

冷焊。焊接时烙铁温度过低或加热时间不足,焊锡未完全融化、侵润、焊锡表面不光亮(不光滑),有细小裂纹(如同豆腐渣一样)

夹松香焊接,焊锡与元器件或印刷板之间夹着一层松香,造成电接不良。若夹杂加热不足的松香,则焊点下有一层黄褐色松香膜,若加热温度不高,则焊点下有一层碳化松香黑色膜。对于有加热不足的松香膜的情况。可以用烙铁进行补焊。对于已形成黑膜的,则要“吃”进焊锡,清洁被焊元器件或印刷板表面,重新进行焊接才行。

焊锡连桥:指焊锡量过多,造成元器件的焊点之间短路。对于超小元器件及细小印刷电路板进行焊接时要尤为注意。

焊剂过量:焊点明围松香残渣过多,当少量松香残留时,可以用电烙铁再轻轻加热一下,让松香挥发掉,也可以用蘸有无水酒精的棉球,擦去多余的松香或焊剂。

焊接表面的焊锡形成尖锐的突尖,这是由于加热温度不足或焊剂过少,以及烙铁离开焊点时角度不大造成的。 (3)电路的焊接

用电烙铁与焊锡丝将各个元器件焊接在电路板上:a左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁。b把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触,加热焊盘。c待焊盘达到温度时,同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。d待焊锡丝熔化一定量时,迅速撤离焊锡丝。e最后撤离电烙铁,撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度角方向。在焊接的过程中,我们应该注意:焊接的时间不能太久,大概心里默数1,2即可,然后再撤离焊锡丝,再撤离电烙铁,在撤离电烙铁时,也一样心里默数1、2即可;焊锡要适量,少了可能虚焊。在焊的过程中,出现虚焊或则焊接不好,要把焊锡焊掉,重新再焊。在吧焊锡焊掉的过程中,左手拿这吸锡器,右手拿着电烙铁,先把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触,加热焊锡,再将吸锡器靠近焊锡,按下吸锡器的按钮,就可以吧焊锡焊掉,重复多次,就可清除焊盘上的焊锡,注意不要将焊盘加热太久,以免把焊盘的铜给焊掉。

2

八路抢答器实训报告

二 电路原理 1电路原理图

电路的PCB版图

电路实物图

3