CRTS2型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆检验规则及试验方法 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/3 22:09:15星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

CRTS II型板式无砟轨道水泥乳化沥青

砂浆检验规则及试验方法

一、原材料储存与管理

1、原材料进厂(场)后,应及时建立原材料管理台帐。台帐内容应包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、质量证明书编号、复验报告编号、使用区段里程等。管理台帐应填写正确、真实、项目齐全。

2、原材料的储存应按品种、生产厂家分别储存,不同品种、不同生产厂家的原材料不得混装、混堆。

3、乳化沥青、干料、减水剂等应遮光储存、避免阳光直射。 4、袋装材料的储存要采取相应的防水、防潮措施。

5、乳化沥青储罐应配有搅拌设备、定期对乳化沥青进行搅拌,使其均匀。使用前,应将乳化沥青搅拌均匀。

6、原材料在储存、使用过程中,其温度应严格控制在限界范围内。乳化沥青、干料的进场、贮存、使用温度宜控制在5~30℃,未作明确要求的,材料的适宜贮存和使用温度以保证砂浆的温度要求为前提。环境温度低于5℃,应对原材料采取必要的保温措施。

7、乳化沥青的储存时间不宜大于3个月,干料的储存时间不宜大于1个半月。

6、对于检验不合格的原材料,应按有关规定清除出厂。 二、原材料的要求与质量检验

1、乳化沥青 沥青或改性沥青与水在乳化剂、稳定剂的作用下经过机械剪切作用制得的均匀分散体。其主要技术指标如下:

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 筛上剩余量(1.18mm) 颗粒极性 粒径 水泥适应性 贮存稳定性(1d,25℃) 贮存稳定性(5d,25℃) 低温贮存稳定性(-5℃) 残留物含量 单位 % / μm / % % / % 指标要求 <0.1 JTJ052-2000 阴 平均粒径≤7; 模数粒径≤5 20S内至少流出70ml样 <1.0 <5.0 无粗颗粒或块状物 ≥60 40-120 ≥42 ≥99 ≥100 ≥20 JTJ052-2000 GB/T19627-2005 试验方法 5S) 0.1mm 蒸 针入度(25℃,100g,发 软化点(环球法) ℃ 残 溶解度(三氯乙烯) % 留 物 延度(25℃) cm 延度(5℃) cm 2、干料 由水泥、细骨料、外加剂等按一定比例经机械搅拌制得的均匀干粉材料。其主要性能指标要求如下:

序号 项目 筛孔尺寸(mm) 1.18 1 级配 0.6 0.3 0.15 0.075 2 3 4 抗压强度 扩展度 膨胀率 1d 7d 28d Mpa mm % % 单位 性能指标要求 通过率 100 90-100 55-70 45-55 35-45 水灰比≤0.58 D5≥160;D30≥150 0-3 ≥12 ≥30 ≥35 JGJ52-2006 试验方法 三、水泥沥青砂浆的质量检验要求及频率

水泥沥青砂浆的质量检验分为型式检验、原材料进场检验、日常检验。

1、型式检验:包括原材料型式检验及水泥沥青砂浆性能型式检验。型式检验应由具有相应资质的检验单位进行。

1.1原材料的型式检验

1.1.1在以下任一情况下,应对乳化沥青、干料的性能进行型式检验,检验项目和检验结果应满足《客运专线铁路CRTS II型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》科技基[2008]74号的要求:配合比选定时;首批材料进场时;每施工5000m3水泥沥青砂浆时(不足时按一批计算)

1.1.2在以下任一情况下,应对减水剂的性能进行型式检验,检验项目和检验结果应满足《客运专线铁路CRTS II型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》科技基[2008]74号的要求:首批减水剂进场时;选用新减水剂时;每当减水剂使用6个月时;

1.1.3在以下任一情况下,应对沥青、水泥、砂的性能进行型式检验,检验项目和检验结果应满足《客运专线铁路CRTS II型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》科技基[2008]74号的要求:配合比选定时;每施工5000m3水泥沥青砂浆时(不足时按一批计算)

1.1.4水的型式检验批次按相关规定进行 1.2水泥沥青砂浆性能型式检验

在以下任一情况下,应对水泥沥青砂浆的性能进行型式检验,检