塑胶件检验标准 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/10 22:09:41星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

1. 目的: 明确产品检验判定标准,有效管控产品的品质,确保产品满足正常的生产与客户的要求 2. 范围: 适用于所有的质量检验人员 3、作业内容 3.1外观检验条件: 光照度:800±200LUX(约40W日光灯下),距被测物60CM 检验距离:人眼距被测面25-35CM 观察角度:测物被检测面与视线成45度,上下左右转动被测物15度以内 观察时间:每面检察3-5秒 视力要求:裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲 3.2检验依据: 有效的客户样板、图纸、有关技术文件。 3.3抽样方案: 按MIL-STD-105E的正常检验2级水平单次抽样方案 允收水准:CR=0MA=0.40MI=1.0 3.4检验仪器: 游标卡尺/表卡、塞尺、医用纯酒精(乙醇95%)、3M(600)胶纸、铅笔(中华牌)、百格刀、 RCA耐磨测仪及专用的纸带、拉力计 A检查面 B检查面 整机装配后,正常使用时,非直视区域但通过变换角度可看到的面,如产品的侧面/背面 C检查面 D检查面 定义整机装配后,正常使用时,第一眼可看到的表面,如产品的正面 整机装配后,正常使用时看不到的面,如取出电池后才能看到的表面 需拆开整机才能看到的面,此面一般不作检验 3.5检查面分类 3.6检验步骤 3.6.1颜色核对:根据标准样板及色差限度样板进行核对检验 3.6.2结构、尺寸核对:根据产品图纸及标准样板进行核对检验 3.6.3试装配 3.6.4外观、包装要求的检验 3.6.5可靠性检验/试验 3.7缺陷代码对照表: 代码 N L W S 3.8壳料外观检验 序号 项目 缺陷描述 检察面 A 1 同色点 与产品表面颜色一致的点 名称 数目(个) 长度(mm) 宽度(mm) 面积(mm2) 代码 D H DS 名称 直径(mm) 深度(mm) 距离(mm) 接收标准 D≤0.5,N≤3 两点距离100mm以上 D≤0.6,N≤5 两点距离100mm以上 无刮手的点即可 D≤0.4,N≤3两点距离100mm以上 D≤0.6,N≤3 两点距离100mm以上 无刮手的点即可 L≤5mmW≤0.2mm N≤1 L≤15mmW≤0.2mmN≤2且DS≥100mm以上 L≤2mmW≤0.1mm N≤1 L≤5mmW≤0.1mmN≤3且划伤需距离100mm以上。 L≤7mmW≤0.2mmN≤3且划伤需距离100mm以上。 不允许 CR/MA/MI 检验方法 MI MI MI MI MI MI MI MI MI MI MI 对比菲林 对比菲林 目视 对比菲林 对比菲林 目视 对比菲林 对比菲林 目视 对比菲林 目视 B C A 2 异色点 与产品表面颜色不一致的点 B C 3 无感划伤 A 目视不明显且无手感 B A 4 有感划伤 目视及手感均很明显的划伤 B C 批锋指在分型面、顶针孔、镶件等处溢出A B C A B H≤0.2而且不影响装配 不影响装配、人身安全、产品性能即可 不接收 S≤0.4mm2,H≤0.1mmN≤2且两点距MI MI MI MI MI 目视 对比菲林 目视 目视 对比菲林 5 批锋/毛刺 的多余胶料,外表可见的或可触摸到的。 毛刺是指五金件内外冲切边缘存在锐利的多余的物料 指塑胶件冷却时在表面形成的凹陷。 6 缩水 离在100mm以上 7 夹水线 指塑胶件成形时流料分流汇合,界面未完全熔合而形成的在表面可见的线状痕迹。 泛指胶件出模时顶白、拉白及贮存、运输过程中受压、受折而产生的痕迹。 A B L≤5mmW≤0.1mm N≤1 L≤7mmW≤0.15mmN≤2且划DS≥100mm以上。 MI 对比菲林 MI A&B 不接收(具体情况可参考限度样板) 目视 8 发白 气纹:因气体干扰使胶件表面形成一种雾状发暗痕迹。流纹:MI 9 气纹、流纹、阴阳纹 因冷料被挤入,在胶件表面形成的雾色或亮色的痕迹。阴阳纹:胶料表面呈现的光洁度不同或光泽不同痕迹。 A&B 不接收(具体情况可参考限度样板) 目视 烧焦:指局部温度过高而在表面留下的发黄或碳化痕迹。银纹:胶件表面因受气体溢出干扰而形成的在光照下呈银色的泡点痕迹。 10 烧焦、银纹 A&B 不接收(具体情况可参考限度样板) MI 目视 11 积油 12 13 油漆脱落 变形度(平面度) 装配间隙 错位/断差 色差 水口不平 油漆聚积在产品表面 油漆脱离于产品表面 产品的翘曲度 A B 不允许(点状可参照点状不良接受标准) D≤0.4,N≤2DS≥100mm MI MI MA 对比菲林 对比菲林 不允许 A&B&C 不允许 平面度≤0.3mm且不影响装配 MA 塞尺 14 15 16 上下合盖后有离缝 上下合盖不能完全吻合 与标准样板颜色有差异 水口位没有削平 A&B 水口位 ≤0.3mm ≤0.5mm 具体参照限度样板 凹或凸起的大小参照点状不良的标准,但要不影响装配,不刮手 MI MI MI 塞尺 对比菲林 目视 17 MI 目视