洁净手术室净化空调工程. 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/6/26 22:11:20星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

洁净手术室净化空调工程

10.24.1施工特点及工艺流程:

鉴于高等级净化空调的特殊要求,施工前认真阅读设计图纸,熟悉《空气洁净技术措施》和有关洁净室施工及验收规范。严格按设计及规范要求施工,层层落实,把好质量关。

施工流程:

预留预埋→镀锌钢板风管制作→风管及部配件安装→漏光试验或漏风试验→风管防腐及保温→设备吊装就位并碰头→设备电源及控制线路接送单机运行→系统吹扫→高效过滤器安装→洁净室的测定、调型及评定

10.24.2施工准备

(1)仔细熟悉图纸,按设计要求配合土建结构施工,做好孔洞的预留预埋工作。

(2)材料、机具及劳动力进场准备,并及时解决材料、设备部件、配件堆放场所及加工车间。

10.24.3风管制作安装 10.24.3.1风管制作

(1)净化风管制作流程

擦拭铁皮(除去铁皮污物)→放样、下料、折方、轧口→清洗铁皮风干→咬口制作直管、弯管→加固→铆法兰→矫正→再次清洗风干→涂密封胶→检验→塑料薄膜封口存放间整齐摆放。

(2)镀锌钢板风管制作前,用四氯化碳进行脱脂处理,再风干保护。材料、半成品和成品的脱脂处理,用四氯化碳采取“槽洗法”时间不少于15分钟,其中清洗槽制作尺寸为2400(长)×500(高),厚度S=2—4mm,内表面镀锌处理。脱脂后用酒精擦拭,并用塑料薄膜密封,堆放在清洁的库房,以防污染。

(3)风管制作分层进行,按系统进行图纸分解,然后放样下料加工成形。法兰先预制好再镀锌处理,组装后要擦净表面灰尘、油污最后用塑料薄膜密封保存。 (4)风管的长度和加固要求

每段风管长为1.8~4m。矩形风管边L≥630mm的不保温风管和L≥800mm的保温风管,其管段长>1.2m时采取加固措施,加固用加固法兰。

(5)法兰的制作及其与风管的连接 ①法兰的平整度和边长允许偏差

法兰的不平整度≤1mm;边长允许偏差+2mm。 ②法兰用料的选择:

ψ≤140 用-20×4 Lmax≤630 用∠25×3

ψ≤150~280 用-25×4 Lmax≤800~1250 用∠30×4 ψ≤300~500 用∠25×3 Lmax≤1600~2000 用∠40×4 ψ≤530~1250 用∠30×4 ψ≤1320~2000 用∠40×4

③根据风管规格进行法兰下料,法兰下料使用型钢切断机进行,校平端面,制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行,以保证法兰整体平整性。

④法兰螺栓孔在台钻上加工, 螺栓孔间距不超过120mm,且具有互换性。法兰加工好后进行镀锌处理。

⑤风管法兰铆接采用平台套铆,法兰与风管轴线垂直,铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过100mm,法兰翻边6~9mm,法兰与风管接触紧密,无孔洞及超皱现象 ⑥风管与法兰的连接

风管翻边应平整并紧贴法兰,翻边宽6mm≤b≤9mm。风管的咬口在齐翻折线部位剪动多余的咬口层,并保留一层余量;翻边四角不能撕裂,翻拐角边时,拍打为圆弧形,涂胶位置准确,量适当、均匀,没有堆积不平现象。

⑦风管法兰螺栓孔的孔距不大于120mm,铆钉的间距不大于100mm。