内容发布更新时间 : 2024/11/20 19:27:38星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
目 录
第一部分 说明书 3
第一章 净水厂厂址选择 3 第二章 处理流程选择及说明 4 第一节 岸边式取水构筑物 8 第二节 药剂投配设备 10 第三节 机械搅拌澄清池 10 第四节 普通快滤池 11 第五节 消毒间 12 第六节 清水池 14 第七节 送水泵站 14
第三章 水厂的平面布置 16 第一节 水厂的平面布置要求 16 第二节 基本设计标准 16 第三节 水厂管线 16
第四节 水厂的高程布置 17 第四章 排泥水处理 20 第一节 处理对象 20 第二节 处理工序 20 第二部分 计算书 21
第一章 岸边式取水构筑物 21 第一节 设计主要资料 21 第二节 集水间计算 21 第三节 泵站计算 22 第二章 混凝设施 26
第一节 药剂配制投加设备 26 第三章 机械搅拌澄清池计算 35 第一节 第二反应室 35 第二节 导流室 35 第三节 分离室 36 第四节 池深计算 37 第五节 配水三角槽 38 第六节 第一反应室 39 第七节 容积计算 40 第八节 进水系统 40 第九节 集水系统 41 第十节 污泥浓缩斗 42
第十一节 机械搅拌澄清池，搅拌机计算 43 第四章 普通快滤池计算 48 第一节 设计参数 48 第二节 冲洗强度 48
第三节 滤池面积及尺寸 49 第五节 配水系统 49 第六节 洗砂排水槽 50
第七节 滤池各种管渠计算 51 第八节 冲洗水泵 52 第五章 消毒处理 54 第一节 加氯设计 54 第二节 加滤量计算 54 第三节 加氯间和氯库 54 第六章 清水池计算 56 第一节 清水池有效容积 56 第二节 清水池的平面尺寸 56 第三节 管道系统 56 第四节 清水池布置 56 第七章 送水泵站 58 第一节 流量计算 58 第二节 扬程计算 58 第三节 选泵 58
第四节 二级泵房的布置 59 第五节 起重设备选择 59 第六节 泵房高度计算 60 第七节 管道计算 60
第八章 给水处理厂的总体布置 61 第一节 平面布置 61 第九章 泥路计算 64
第一节 泥、水平衡计污泥处理系统设计规模 64 第二节 排泥水处理构筑物设计计算 67 结束语 73 致 谢 74 参考文献 75
第一部分 说明书
第一章 净水厂厂址选择
净水厂一般应设在工程地质条件较好、地下水位底、 承载力较大、湿陷性等不高、岩石较少的地层，以降低工程造价和便于施工。水厂还应考虑防洪措施，同时尽量把水厂设在交通方便、靠近电源的地方，以利于施工管理和降低输电线路的造价。 设计中水源选择一般要考虑以下原则：
1 所选水源水质良好，水量充沛，便于卫生防护；
2 所选水源可使取水，输水，净化设施安全经济和维护方便； 3 所选水源具有施工条件。
张家川水源共有三处
1 北川河水源丰富，常年有水，冬季较清、夏季水呈淡黄色，含沙量较高； 2 南川河水量小，枯水期不能保证；
3 地下水埋藏较深，并且为苦咸水，不易做给水水源。 由于北川河水质较好，水量较充沛，并且水源较易取用，所以选择北川河上游作为取水水源。 根据水文资料：北川河水面标高：最高水位1698.0米，最低水位1694.0米，水位变化在4米左右，变化不大；北川河河床、河岸较稳定 河岸较陡，有足够水深。设计选择岸边式取水构筑物，并且集水间和取水泵房合建。
第二章 处理流程选择及说明
设计开始时初步拟定了两个处理流程的方案： 方案Ⅰ：
水源 → 泵站 → 机械搅拌澄清池 → 普通快滤池 → 加滤消毒 → 清水池 → 吸水井 → 二泵站 → 用户
混凝剂采用：三氯化铁，扩散混合器混合；
消毒剂采用：液氯消毒，滤后加氯，加氯机加氯。 方案Ⅱ：
水源 → 泵站 →水力循环澄清池→ 虹吸滤池 → 加滤消毒 → 清水池 → 吸水井 → 二泵站 → 用户
混凝剂采用：三氯化铁，扩散混合器混合；
消毒剂采用：液氯消毒，滤后加氯，加氯机加氯。 两个方案的区别在于澄清池和滤池的选择有所差异，其它方面基本相同。本人将现在常出现的澄清池和滤池列表进行比较，进行选择。 见表2.1澄清池选择和表2.2滤池选择
表2.1 澄清池选择 类型 性能特点 使用条件 机械搅拌澄清池 优点：
1.处理效率高，单位面积产水量大； 2.适应性较强，处理效果稳定；
3.采用机械刮泥设备后，对高浊度水处理也具有一定适应性。 缺点：
1.需要一套机械搅拌设备； 2.加工和安装要求精度高；
3.维修较麻烦。 1.进水悬浮物含量一般小于3000mg/L，短时间内允许达5000—10000mg/L；
2.一般为圆形池体；
3.适用大、中型水厂。 水力循环澄清池 优点： 1.无机械搅拌设备； 2.构造简单。 缺点：
1.投药量较大，需要较大的水头；2.对水质水温变化适应性较差 。 1.进水悬浮物含量一般小于2000mg/L，短时间内允许达5000mg/L； 2.一般为圆形池体； 3.适用中、小型水厂。 脉冲澄清池 优点：
1.虹吸式机械搅拌设备较为简单； 2.混合充分，布水较均匀； 3.池深较浅，便于布置。 缺点：
1.需要一套真空设备，较为复杂； 2.虹吸式水头损失较大，周期难控制；
3.操作管理要求较高。 1.进水悬浮物含量一般小于3000mg/L，短时间内允许达5000—10000mg/L；
2.可建成圆形、矩形或方形池体； 3.适用大、中、小型水厂。 悬浮澄清池 优点： 1.构造比较简单； 2.能处理高浊度和水；
3形式较多，可间歇运行。 缺点：
1.需设气水分离器；
2.队水温、水量等因素较敏感；
3.双层式时池深较大。 1.进水悬浮物含量小于3000mg/L时，宜用单层式，在3000—10000mg/L时，宜用双层式； 2. 可建成圆形或方形池子；
3.一般流量变化每小时步大于10﹪。
表2.2 滤池选择 名称 性能特点 适用条件 进水浊度（mg/L） 规模 普通快滤池 单层滤料 优点： 1.运行管理可靠； 2.池深较浅； 缺点：
1.阀件较多；
2.一般用大阻力冲洗，须设冲洗设备。 一般不超过20 1.大、中、小型水厂均适用； 2.单池面积不大于100m2。 双层滤料 优点： 1.滤速较高；
2.含污能力较大，工作周期长；3.无烟煤作滤料易取得； 缺点：
1.滤料粒径选择严格； 2.冲洗时操作要求较高；
3.煤砂之间易积泥。 一般不超过20，个别时间不超过50 1.大、中、小型水厂均适用； 2.单池面积不大于100m2。 虹吸滤池 优点：
1.不需大型闸阀，可节省阀井；2.不需冲洗水泵； 3.易于实现自动化； 缺点：
1.一般需设真空设备；
2.池深较大。 一般不超过20 1.大、中型水厂适用； 2.一般采用小阻力排水，单池面积不大于25m2。 无阀滤池 重力式 优点： 1.一般不设闸阀；
2.管理维护简单，能自动冲洗； 缺点：
1.清砂较为不便。 一般不超过20 1. 适用于中、小型水厂； 2.单池面积不大于25m2。 压力式 优点： 1.可一次净化； 2.可省去二级泵房； 缺点：清砂较为不便。 一般不超过150 1. 适用于小型水厂； 2.单池面积不大于5m2。 压力滤池 优点： 1.滤池多为钢罐；
2.移动方便，可用作临时供水；
3.用作接触过滤时，可一次净化省去二级泵房； 缺点：
1.清砂不便；
2.需耗用钢材。 一般不超过 20—150 1. 适用于小型水厂； 2.可与除盐、软化床串联使用。
根据表2.1和表2.2对比，本人选用机械搅拌澄清池与普通快滤池作为工艺流程中的构筑物。 从技术可靠性而言，由于原水浊度在35——1200NTU，是含沙量比较小的水源，设计采用机械搅拌澄清池或水力循环澄清池进行处理，完全可以达到排放标准，但是设计水量达到27500 m3/d，若采用水力循环澄清池，根据计算就会有4—6座池子，占用大量的空间，还会造成施工时间和费用的提升，是得不偿失的；采用机械搅拌澄清池，经计算，只有2座池子，可以大量的降低成本和土地占用率，也使得施工工期大大缩短，所以设计采用机械搅拌澄清池。
同样设计采用普通快滤池或虹吸滤池都可以达到良好过滤的效果。但是，虹吸滤池的池深较大，会造成取水泵站水泵的扬程提高，使得取水泵站的造价提高；虹吸滤池需要真空设备，易出现设备故障，且造价高于普通快滤池；普通快滤池由于运行可靠，有成熟的运行管理经