高效液相色谱常见问题与解决方法汇总 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/20 22:33:17星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

高效液相色谱常见问题与解决方法汇总

一 压 力 异 常

操作压力的变化往往是故障的征兆。从下表中找出所观察到的现象,并在右侧的列表中参考相应的解决方法。

A、没有压力显示,没有流动相流动

原 因 1、电源问题 2、保险丝被烧坏 3、控制器设定不正确或设定失败 4、柱塞杆折断 5、泵头内有空气 6、流动相不足 7、单向阀损坏 8、漏液 B、 流动相流动正常,但没有压力显示

原 因 1、仪表损坏 2、压力传感器损坏 C、 压力持续偏高

原 因 1、流速设定过高 2、柱前筛板堵塞 3、流动相使用不当或缓冲盐的结晶沉淀 4、色谱柱选择不当 5、进样阀损坏 6、柱温过低 7、控制器失常 8、保护柱阻塞 9、在线过滤器阻塞

1、调整流速设定 2、a、在允许情况下反冲色谱柱 b、更换筛板 c、更换色谱柱 3、a、使用恰当的流动相 b、冲洗色谱柱 4、选择恰当的色谱柱 5、清洗或更换进样阀 6、提高温度 7、修理或更换控制器 8、清洗或更换保护柱 9、清洗或更换在线过滤器 解决方法 1、更换仪表 2、更换压力传感器 解决方法 1、接通电源,开机 2、更换保险丝 3、a、采取恰当的设定 b、修理或更换控制器 4、更换柱塞杆 5、溶剂脱气、启动泵抽出空气 6、a、补充流动相 b、更换入口滤头 7、更换单向阀 8、拧紧或更换手紧接头 解决方法 D、压力持续偏低

原 因 1、流速设定过低 2、系统漏液 3、色谱柱选择不当 4、柱温过高 5、控制器失常 E、压力不断上升

原 因 1、见列表C F、压力降为零

原 因 1、见列表A、B G、压力不断下降,但不回零

原 因1、泵中有气体 2、单向阀损坏 3、泵密封损坏 4、脱气不充分 5、系统漏液 6、使用梯度洗脱

1、见列表A、B 解决方法 1、见列表C 解决方法 1、调整流速 2、确定漏液位置并维修 3、选择恰当的色谱柱 4、降低温度 5、维修或更换控制器 解决方法 2、更换单向阀 3、更换泵密封 解决方法 1、a、溶剂脱气 b、从泵中除去气体 4、a、溶剂脱气b、改变脱气方法(使用在线脱气法等) 5、确定漏液位置并维修 6、由于流动相粘度的变化引起的压力波动

二 漏 液

通常可以通过拧紧或更换管路接头来解决漏液的问题。但值得注意的是过份拧紧会导致金属接头的漏液和塑料接头的磨损。如果通过稍微拧紧接头不能解决漏液的问题,就必须将接头取下,检查是否损坏(例如,卡套损坏、密封表面有杂质);损坏的接头应该更换掉。

A、接头处漏液

原 因 1、接头松动 2、接头磨损 3、接头过紧 4、接头被污染 5、部件不匹配 B、 泵漏液

原 因 1、单向阀松动 2、接头松动 3、混合器密封损坏 4、泵密封损坏 5、压力传感器损坏 6、脉冲阻尼器损坏 7、比例阀损坏 8、放空阀的损坏 C、 进样阀漏液

原 因 1、转子密封损坏 2、定量环阻塞 3、进样口密封松动 4、进样针头尺寸不合适 5、废液管中产生虹吸 6、废液管阻塞 2、更换定量环 3、调整 4、使用恰当的进样针 5、保持废液管高于废液液面 6、更换或疏通废液管 解决方法 1、重新安装或更换进样阀 解决方法 1、a、拧紧单向阀(不必拧的过紧) b、更换单向阀 2、拧紧接头(不必拧的过紧) 3、a、更换混合器密封 b、更换混合器 4、维修或更换泵密封件 5、维修或更换压力传感器 6、更换脉冲阻尼器 7、a、检查隔膜,如果漏液立即更换 b、检查手紧接头,损坏的立即更换 8、a、拧紧放空阀 b、更换放空阀 1、拧紧 2、更换 3、a、拧松,再重新拧紧 b、更换 4、a、拆下清洗 b、更换 5、使用同一品牌的配件 解决方法