内容发布更新时间 : 2024/5/18 10:50:19星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

湖南工业大学本科毕业设计（论文）

选型的结果如图4.7所示

图4.7 选型结果

在选型的基础上进行校核，填料塔校核的参数设计如图4.8所示

图4.8 校核的参数设计

填料塔校核结果如图4.9所示

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图4.9 校核结果

各塔板上液泛率的分布如图4.10所示 0.8Block B4 (RadFrac) Pack Rating 1 Results ProfilesFlooding factor 10.65 0.70.751.02.03.04.05.0Stage6.07.08.09.010.0 图4.10 塔板上液泛率的分布

各塔板上的压降分布如图4.11所示

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1.e-003Block B4 (RadFrac) Pack Rating 1 Results ProfilesPressure drop 1PDROP bar6.e-0048.e-0041.02.03.04.05.0Stage6.07.08.09.010.0 图4.11 塔板上压降的分布

各塔板上持液量的分布如图4.12所示 0.665Block B4 (RadFrac) Pack Rating 1 Results ProfilesLiquid holdup 1VOLUME cum0.661.02.03.04.05.0Stage6.07.08.09.010.0 图4.12 塔板上持液量的分布

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第5章 车间布置

化工工业生产车间不仅生产工艺复杂，生产物为易燃、易爆，或有毒液体、或高压气体，其防火、防爆等级高，而且结构布置复杂、错层、平面和竖向布置不规则，结构跨度较大、层高较高、设备重的特点[9]。因此车间布置在实际生产中占有很重要的地位，不恰当的车间布置往往给生产操作带来诸多不便甚至会存在安全隐患。车间布置主要包括厂房建设和设备位置的布置。车间设计在保证安全的前提下要尽可能节省能源、方便操作与生产。

5.1 厂房建设注意事项

厂房的建设需要注意以下事项：①厂房平面力求简单化，以利建筑定型化和施工机械化；②柱间距一般不超过12m；③层高与设备的高低、安装位置有关，一般每层4～6m，最低不低于3.2m，净高度不低于2.6m；④在可能条件下采用露天和敞开式设计，既节省投资，又利于通风、采光、防爆等安全需要；⑤在不影响流程情况下，较高设备集中布置；⑥笨重设备和震动设备尽量布置在底楼地面；⑦设备穿孔避开主梁；⑧厂房出入口、交通道、楼梯等需精心安排；⑨化工厂通常生产易燃易爆或者有毒物质，因此建筑的抗震等级非常重要；⑩尽可能露天布置，减少建设成本，方便后期改建扩建。

5.2 设备布置注意事项

厂房的设备布置需要注意以下事项：①不仅要考虑安装时设备的进出，而且要考虑各单个设备的更换和检修，保证足够的空间和通道；②二层楼以上的设备，需在下层设吊孔，对庞大特殊设备在封闭式厂房中可先安装设备后砌墙；③要考虑起吊装置，如塔顶、房梁等，设永久吊架；④为了方便设备进出车间，大门应比车间里的最大设备还要宽0.5m左右。

5.3 生产操作

在进行生产操作时要避免以下几点：①为了避免交叉甚至往返输送物料，在车间设置时尽量根据工艺流程来进行设备的布置，为了节约能耗，物料输送尽可能采用从高位往低位输送；②相互有联系的设备尽量靠近，但要考虑操作、行人通道、送料及半成品堆放等空地；③相同、相似设备尽可能对称集中，有利于操作管理及水、电、气等供应；④考虑进出料、取样、观察等方便。

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5.4 安全要求

为了厂房的安全，建设中应具有以下要求：①采光要好，尽量避光操作，高大设备避免靠窗挡光；②通风要好，高温、有毒、易燃、易爆车间尽可能取敞开式，以利通风散热。机械通风效果要好；③有毒物质设备放置下风，操作位置应在上风。剧毒设备要隔离操作，单独排风；④防爆车间需设为单层厂房，当不得已采用多层厂房时，防爆车间应设在房顶；⑤设备与车间应达到抗震设防标准。

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