内容发布更新时间 : 2024/11/16 9:21:42星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
体,L≒Fe3CⅠ,组织为液相合金+ Fe3CⅠ。
2)当合金温度冷却至共晶温度(1127℃)时,液相合金中的含碳量变化至共晶点,液相合金发生共晶转变L≒γ+Fe3C,组织为共晶莱氏体Ld+ Fe3CⅠ。
3)温度继续降低, 共晶莱氏体中的奥氏体将析出二次渗碳体,组织为:莱氏体+ 一次渗碳体+二次渗碳体。
4)当温度降低至共析温度(727℃),共晶莱氏体中奥氏体中的碳含量变化至共析点,发生共析转变形成珠光体,γ≒α+Fe3C,此时组织为:珠光体(低温莱氏体L’d)+ 一次渗碳体+二次渗碳体。
5)继续冷却,珠光体中的铁素体将会析出三次渗碳体,但数量很少,可以忽略不计。所以室温下的组织为:珠光体(低温莱氏体L’d)+ 渗碳体(一次渗碳体+二次渗碳体+共晶渗碳体)。 组织含量计算:
组织含量计算:WL’d={(6.69-2.11)/(6.69-0.77)}×
{(6.69-4.7)/(6.69-2.11)}×100% ≈33.5%
W Fe3C =1- WL’d≈66.5%
相含量计算: Wα={(6.69-0.77)/(6.69-0.0218)}×WL’d ×100%
≈29.7%,
W Fe3C= 1- Wα≈80.3%
4-3 计算铁碳合金中二次渗碳体和三次渗碳体最大可能含量。 答:
二次渗碳体最大含量:
1、 我们知道二次渗碳体是从奥氏体中析出的,随奥氏体的含量增多,二次渗碳体的含量增
多。
2、 而且二次渗碳体的含量随着奥氏体中的碳含量增加而增大
3、 所以根据铁碳相图,当铁碳合金中的碳含量为2.11%可以或多最多的奥氏体含量以及最
大的奥氏体含碳量,也就是所可以得到最多的二次渗碳体含量。 其含量=(2.11-0.77)/(6.69-0.77)×100%≈22.6% 三次渗碳体最大含量:
1、 我们知道三次渗碳体是从铁素体中析出的,所以必然随着铁素体的含量增多而增多。 2、 而且要析出渗碳体必须要足够的碳含量,所以铁素体中的碳含量越多,越容易析出三次
渗碳体。
3、 根据铁碳相图,当铁碳合金中的碳含量为0.0218%时,可以获得最多的铁素体含量。 其含量=0.0218/6.69×100%≈0.33%
4-4 分别计算莱氏体中共晶渗碳体、二次渗碳体、共析渗碳体的含量。 答:
共晶渗碳体含量:
W Fe3C(晶)=(4.3-2.11)/(6.69-2.11)×100%≈47.8%,W A=1- W Fe3C(共)≈52.2% 二次渗碳体含量:
W Fe3CⅡ=(2.11-0.77)/(6.69-0.77)×W A×100%≈11.8% 共析渗碳体含量:
W Fe3C(析)={(0.77-0.0218)/(6.69-0.0218)}×(W A - W Fe3CⅡ)×100%≈4.5%
4-5 为了区分两种弄混的碳钢,工作人员分别截取了A、B两块试样,加热至850℃保温后以极慢的速度冷却至室温,观察金相组织,结果如下:
A试样的先共析铁素体面积为41.6%,珠光体的面积为58.4%。 B试样的二次渗碳体的面积为7.3%,珠光体的面积为92.7%。
设铁素体和渗碳体的密度相同,铁素体中的含碳量为零,试求A、B两种碳钢含碳量。 答:
对于A试样:设A含碳量为X%,由题述知先共析铁素体含量为41.6%可以得到 41.6%={(0.77-X)/0.77}×100%,得出X≈0.45,所以A中含碳量为0.45%。 对于A试样:设B含碳量为Y%,由题述知二次渗碳体含量为7.3%可以得到 7.3%={(Y-0.77)/(6.69-0.77)} ×100%,得出Y≈1.2,所以B中含碳量为1.2%。
4-6 利用铁碳相图说明铁碳合金的成分、组织和性能之间的关系。 答:
成分和组织之间的关系:
1、 从相组成的角度,不论成分如何变化,铁碳合金在室温下的平衡组织都是由 铁素体和
渗碳体两相组成。
2、 当碳含量为零,铁碳合金全部由铁素体组成,随着碳含量的增加铁素体的含量呈直线下
降,直到碳含量为6.69%时,铁素体含量为零,渗碳体含量则由零增至100%。
3、 含碳量的变化还会引起组织的变化。随着成分的变化,将会引起不同性质的结晶和相变
过程,从而得到不同的组织。随着含碳量的增加,铁碳合金的组织变化顺序为:
F→F+P→P→P+ Fe3CⅡ→P+ Fe3CⅡ+L’d→L’d→L’d+ Fe3CⅠ (F代表铁素体,P代表珠光体,L’d代表低温莱氏体)
组织和性能之间的关系:
铁素体相是软韧相、渗碳体相是硬脆相。珠光体由铁素体和渗碳体组成,渗碳体以细片状分散地分布在铁素体基体上,起强化作用,所以珠光体的强度、硬度较高,但塑性和韧性较差。 1、 在亚共析钢中,随着含碳量增加,珠光体增多,则强度、硬度升高,而塑性和韧性下降。 2、 在过共析钢中,随着含碳量增加,二次渗碳体含量增多,则强度、硬度升高,当碳含量
增加至接近1%时,其强度达到最高值。碳含量继续增加,二次渗碳体将会在原奥氏体晶界形成连续的网状,降低晶界的强度,使钢的脆性大大增加,韧性急剧下降。
3、 在白口铁中,随着碳含量的增加,渗碳体的含量增多,硬度增加,铁碳合金的塑、韧性
单调下降,当组织中出现以渗碳体为基体的低温莱氏体时,塑、韧性降低至接近于零,且脆性很大,强度很低。
4、 铁碳合金的硬度对组织组成物或组成相的形态不十分的敏感,其大小主要取决于组成相
的数量和硬度。随着碳含量增加,高硬度的渗碳体增多,铁碳合金的硬度呈直线升高。 5、 低碳钢铁素体含量较多,塑韧性好,切削加工产生的切削热大,容易粘刀,而且切屑不
易折断,切削加工性能不好。高碳钢渗碳体含量多,硬度高,严重磨损刀具,切削加工性能不好。中碳钢,铁素体和渗碳体比例适当,硬度和塑性适中,切削加工性能好。 6、 低碳钢铁素体含量较多,塑韧性好,可锻性好;高碳钢渗碳体含量多,硬度高,可锻性
变差。
4-7 铁碳相图有哪些应用,又有哪些局限性。 答: 应用:
1、 由铁碳相图可以计算出不同成分的铁碳合金其组成相的相对含量。 2、 由铁碳相图还可以反映不同成分铁碳合金的结晶和相变特性。 3、 由铁碳相图可大致判断不同成分铁碳合金的力学性能和物理性能。
4、 由铁碳相图可大致判断不同成分铁碳合金的铸造性能、可锻性和切削加工性等工艺性
能。 局限性:
1、 铁碳相图反映的是在平衡条件下相的平衡,而不是组织的平衡。相图只能给出铁碳合金
在平衡条件下相的类别、相的成分及其相对含量,并不能表示相的形状、大小和分布,即不能给出铁碳合金的组织状态。
2、 铁碳相图给出的仅仅是平衡状态下的情况,而平衡状态只有在非常缓慢加热和冷却,或
者在给定温度长期保温的情况下才能得到,与实际的生产条件不是完全的相符合。 3、 铁碳相图只反映铁、碳二元系合金相的平衡关系,而实际生产中所使用的铁碳合金中往
往加入其他元素,此时必须要考虑其他元素对相图的影响,尤其当其他元素含量较高时,相图中的平衡关系会发生重大变化,甚至完全不能适用。
第三章 二元合金的相结构与结晶
3-1 在正温度梯度下,为什么纯金属凝固时不能呈树枝状生长,而固溶体合金却能呈树枝状
成长? 答: 原因:
在纯金属的凝固过程中,在正温度梯度下,固液界面呈平面状生长;当温度梯度为负时,则固液界面呈树枝状生长。
固溶体合金在正温度梯度下凝固时,固液界面能呈树枝状生长的原因是固溶体合金在凝固时,由于异分结晶现象,溶质组元必然会重新分布,导致在固液界面前沿形成溶质的浓度梯度,造成固液界面前沿一定范围内的液相其实际温度低于平衡结晶温度,出现了一个由于成分差别引起的过冷区域。所以,对于固溶体合金,结晶除了受固液界面温度梯度影响,更主要受成分过冷的影响,从而使固溶体合金在正温度梯度下也能按树枝状生长。
3-2 何谓合金平衡相图,相图能给出任一条件下合金的显微组织吗? 答:
合金平衡相图是指在平衡条件下合金系中合金的状态与温度、成分间关系的图解,又称为状态图或平衡图。由上述定义可以看出相图并不能给出任一条件下合金的显微组织,相图只能反映平衡条件下相的平衡。
3-3 有两个形状、尺寸均相同的Cu-Ni合金铸件,其中一个铸件的WNi=90%,另一个铸件
的WNi=50%,铸后自然冷却。问凝固后哪一个铸件的偏析严重?为什么?找出消除偏析的措施。 答:
WNi=50%铸件凝固后偏析严重。解答此题需找到Cu-Ni合金的二元相图。 原因:固溶体合金结晶属于异分结晶,即所结晶出的固相化学成分与母相并不相同。由Cu-Ni合金相图可以看出WNi=50%铸件的固相线和液相线之间的距离大于WNi=90%铸件,也就是说WNi=50%铸件溶质Ni的k0(溶质平衡分配系数)高,而且在相图中可以发现Cu-Ni合金
铸件Ni的k0是大于1,所以k0越大,则代表先结晶出的固相成分与液相成分的差值越大,也就是偏析越严重。 消除措施:
可以采用均匀化退火的方法,将铸件加热至低于固相线100-200℃的温度,进行长时间保温,使偏析元素充分扩散,可达到成分均匀化的目的。
3-4 何谓成分过冷?成分过冷对固溶体结晶时晶体长大方式和铸锭组织有何影响? 答:
成分过冷:
固溶体合金在结晶时,由于选分结晶现象,溶质组元必然会重新分布,导致在固液界面前沿形成溶质的浓度梯度,造成固液界面前沿一定范围内的液相其实际温度低于平衡结晶温度,出现了一个由于成分差别引起的过冷区域。过冷度为平衡结晶温度与实际温度之差,这个过冷度是由成分变化引起的,所以称之为成分过冷。
成分过冷对固溶体结晶时晶体长大方式和铸锭组织的影响: 在固液界面前沿无成分过冷区域时,晶体以平面长大方式生长,长大速度完全受散热条件控制,最后形成平面状的晶粒组织;
在过冷区域比较小时,固液界面上的偶然突出部分,可伸入过冷区长大,突出部分约为0.1-1mm,晶体生长是稳定的凹凸不平界面以恒速向液体中推进。这种凹凸不平的界面通常称之为胞状界面,具有胞状界面的晶粒组织称为胞状组织,因为它的显微形态很像蜂窝,所以又称为蜂窝组织,它的横截面典型形态呈规则的六变形; 在过冷区域较大时,则固溶体合金的结晶条件与纯金属在负温度梯度下的结晶条件相似,在固液界面上的突出部分可以向液相中突出相当大的距离,在纵向生长的同时,又从其侧面产生突出分枝,最终发展成树枝晶组织。
3-5 共晶点和共晶线有什么关系?共晶组织一般是什么形态?如何形成的? 答:
共晶点和共晶线的关系:
共晶转变:在一定温度下,由一定成分的液相同时结晶出成分一定的两个固相的转变过程,称为共晶转变或共晶反应。在二元合金中,由相率可知,二元三相平衡时,其自由度为零,即在共晶转变时必然存在一个三相共晶平衡转变水平线,把这条水平相平衡线称作共晶线。把共晶线上对应发生共晶反应的液相合金成分点称为共晶点。 共晶组织的一般形态:
共晶组织的形态很多,按其中两相的分布形态,可以分为层片状、针片状、棒条状、树枝状、球状、螺旋状等。通常,金属-金属型的两相共晶组织大多为层片状或棒条状,金属-非金属性的两相共晶组织表现为针片状树枝状、。 共晶组织的形成过程:
和纯金属及固溶体合金的结晶过程一样,共晶转变同样要经过形核和长大的过程。在形核时,生成相中的两相必然一个在先,一个在后,首先形核的相称为领先相。如果领先相是溶质含量比较少的相,则多余的溶质必然要从先结晶的晶体中排出,造成固液界面前沿液相中溶质富集,为另一相的形核创造条件。而另一相在形核长大时必然要排出多余的溶剂原子向固液界面富集,在固液界面前沿形成溶质的贫瘠区,给领先相的形核又创造条件,于是两生成相就这样彼此交替的的形核长大,最终形成共晶组织。反之亦然。
3-6 铋(熔点为271.5℃)和锑(熔点为630.7℃)在液态和固态时均能彼此无限互溶,W Bi=50%
的合金在520℃时开始凝固出成分为W Sb=87%的固相。W Bi=80%的合金在520℃时开始凝固出成分为W Sb=64%的固相。根据上述条件,要求: 1)绘出Bi-Sb相图,并标出各线和各相区的美称。
2)从相图上确定W Sb=40%合金的开始结晶温度和结晶终了温度,并求出它在400℃时的平衡相成分及其含量。 答:
1)相图和相区
2)T开与T终在相图中已标出,W Sb=40%合金在400℃时的平衡相成分及其含量可根据相图和杠杆定律计算得出:
根据相图可以看出:在400℃相平衡时,L1相为W Bi=80%的液相Bi-Sb合金,α相为W Bi=50%的固相相Bi-Sb合金。
根据杠杆定律:L1相的含量={(0.6-0.5)/(0.8-0.5)}×100%≈33.3% α相的含量=1-33.3%≈66.7%
3-7 根据下列试验数据绘出概略的二元共晶相图:组员A的熔点为1000℃,组员B的熔点为700℃,W B=25%的合金在500℃结晶完毕,并由220/3%的先共晶α相与80/3%的(α+β)共晶体所组成;W B=50%的合金在500℃结晶完毕,并由40%的先共晶α相与60%的(α+β)共晶体所组成,而此合金中α相的总量为50%。 答: