内容发布更新时间 : 2024/7/8 14:49:14星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

3.VD炉助手工作职责

工作职责及内容 1、完成车间、班组下达的各项任务 2、认真做好生产准备工作 3、配合正副炉长搞好VD炉冶炼 工作标准 服从炉长的指挥，认真落实分工任务，积极参加脱气全过程的操作 按工作要求认真备好炉前冶炼所用的各类原辅材料及工器具 根据冶炼工艺，在与VD正副炉长通气的情况下，及时进行钢包搅拌、罐盖运行、脱气、破真空、加料及软搅拌等 考核标准 不服从指挥不积极动手操作扣5-10分 准备不周，每次扣5-10分 配合不到位，每次考核5-10分，加料不通气每次考核5-10分，因此而导致冶炼出格等质量事故的，按相关规定处罚。 4、配合做好喂丝操作 违反工艺按相关制度落认真按工艺要求，进行喂丝操作 实处罚 按基础管理工作要求，对VD进行跟踪记录，记录正确清晰，各类资料数据齐全。 未按规定记录扣5分/次，漏记扣5分/次，做虚假记录考核10分-40分，情节严重者取消月度奖 测温、取样、定氢、定氧等工作不及时、不主动，每次考核5分，发生设备损坏的，考核5-40分，引发质量问题的按事故处理。 未按分工包管区完成清卫工作的考核5分/次 5、搞好VD记录和各项基础工作 6、做好合金补加及测温、取样、定氢、定氧工作 根据工艺元素要求，合理补加合金，严格工艺搞好测温、取样、定氢、定氧等软搅拌等工作。 7、搞好包干区域清卫 图表 1

按要求做好分管包干区的清卫工作，搞好文明卫生工作。

4.VD炉副炉长工作职责

工作职责及内容 工作标准 考核标准 21

1、完成车间、班组下达的各项任务 2、认真做好生产准备工作 3、配合炉长搞好VD炉冶炼操作 4、按工艺进行喂丝操作 5、做好合金补加及测温。取样、定氢、定氧工作 服从炉长的指挥，积极参加脱气全过程的操作，炉长休息时，全面履行炉长的工作职责 按工作要求认真备好炉前冶炼所用的各类原辅材料及工器具 根据冶炼工艺，在与VD炉长通气的情况下，及时进行钢包搅拌、罐盖运行、脱气、破真空、加料及软搅拌等 认真按工艺要求，进行喂丝操作 根据元素工艺要求，合理补加合金，严格工艺搞好测温、取样、定氢、定氧及软搅拌等工作 不服从指挥、不积极动手操作扣5-10分/次 准备不周，每次扣5分 配合不到位，每次考核5分，因此而导致气体含量超标等质量事故的，按相关规定处罚。 违反工艺每次扣5-10分 测温、取样、定氢、定氧等工作不及时、不主动，每次考核5-10分，发生设备损坏的，考核5-40分，引发质量问题的按事故处理。 不主动了解上下道工序，导致衔接不顺畅，每次考核5-10分 未按规定记录扣5分/次，漏记扣5分/次，虚假记录考核10-40分，情节严重者取消月度奖 未按分工包管区完成清卫工作的每次扣5分 6、做好上下道工序的衔接 7、搞好VD炉记录和各项基础工作 8、搞好包干区域清卫

了解LF炉冶炼情况、连铸生产的动态情况，合理调节生产，确保生产顺畅。 按基础管理工作要求，连铸生产的动态情况，合理调节生产，确保生产顺畅 按要求做好分管包干区的清卫工作，搞好文明卫生工作。

5.VD炉炉长工作职责

工作职责及内容 1、全面负责VD炉生产 工作标准 树立“安全第一，质量第一”的思想，带领全组人员认真完成车间下达的各项生产任务，严格执行安全操作规程及各项制度，抓好文明卫生。 督促好VD全体人员，规范执行好岗位安全操作规程，规范VD考核标准 工作职责履行不到位，考核5-10分，情节严重者，加倍处罚，必要时进行免职处理。 发生安全事故按相关处罚条款对照执行 22

2、抓好VD炉区域的安全生

产 3、确保每炉钢的质量，为连铸提供优质钢水 炉设备操作，做到安全无事故 全面把关，带头执行工艺，杜绝发生质量事故，按“四不野蛮操作，制止违章作业，按实放过”原则执行，并按标际情况，合理使用蒸汽喷射系统准进行扣分或罚款 好底吹氩及喂丝机，严把质量关，减少质量事故，确保安全质量 对本组人员分工明确，认真负责VD冶炼全过程和指挥，不断总结分析，提高本小组的操作水平 严格监督督促全组人员的劳动记录和工艺执行情况，落实经济责任制的考核，做到奖罚分明。 按标准负责安排各岗位对VD炉机械、电气、蒸汽锅炉、喷射泵系统、加料系统、底吹系统等进行检查 做好节能降耗工作，积极参与指标攻关活动，重点抓好电耗、电极消耗等关键指标，杜绝原辅材料浪费，降低生产成本 脱气操作过程中，指挥不当或关键时刻不到位，每次扣5-10分 对组内的违章违纪，违反工艺现象，无考核资料，奖罚不分明，发现一次扣5-10分。 违反操作过程乱指挥，造成设备损坏，视情节扣5-10分/次，严重的取消奖金 不能认真搞好双增双节造成原辅材料浪费严重的扣5-10分/次，参与活动不积极、不主动，导致指标无进步的，考核5-20分。 除尘效果差，未汇报或采取相关措施的，每次罚100-300元；包干区清卫不达标，每次考核5-10分。 未实施检查的每次扣5分，被上级部门检查到的问题按挂钩考核标准实施，对存在的问题未做到每周上报，每次扣5分。 培训人员不理想，以及在导师带徒活动中不到位的，按相关规定落实考核。 严格执行交接班制度，本组文明卫生定置管理不符合要求，不按交接班制度交接班扣5分/次。 4、合理分配本组人员工作 5、发挥管理职能，落实经济责任制 6、监管VD炉机械、液压及电报设备，确保正常运行 7、双增双节 8、注重环保意主动关心除尘等环保设备的运行识，抓文明生产 情况，发现除尘设备故障后，应立即向车间主管领导汇报，并采取必要措施，按定置管理要求，做好文明卫生工作。 9、检查考核 每天对劳动纪律、安全生产、文明卫生等实施检查，对存在的问题每周上报。 10、搞好人员培训 带领好本组人员，认真搞好传、帮、带工作，不断提高本组人员操作水平 11、规范交接班 坚持对口交接班，填写好交接班记录，做到不带病交接班，为下一班提供有利条件 图表 2

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第三节 真空炉区域各岗位的危险源、可能导致事故

及控制措施

1.危险源

下列表格中列出危险区域可能存在的危险; 真空站 危险源 热 喷溅 噪声 中毒和窒息气体 缺氧 烟尘 原辅材料坍塌 移动设备 真空罐 x x x x 钢包 x x 真空罐盖 x x x 抽气管线 抽气管线 x x x 烟尘分离真空泵 器和除尘 x x x x x x x 2. 主要危险源辨识和说明

a) 气体危险 窒息危险

有些气体，例如氩气，他们比空气重，在低洼和密闭区域的扩散极易驱散空气。

如果有人进入这些区域（例如真空罐或真空管线），就容易造成窒息的危险。

CO是有毒气体，在肺部容易抑制氧气的吸收。

除此之外，少量的CO在真空冶炼处理也会无规律的出现。这部分CO在真空系统中（真空罐、真空管线、真空泵）随其它气体一起溢出。

检测

如果没有专门的仪器检测空气条件，不要进入危险区域； 足够的氧气含量（18-20%）和可忽略的CO含量；

确保这些区域通风充分，摆放标记警告窒息危险的出现。 检查所有介质设备，防止泄漏

将危险信息通知每个人，确信未经许可不得进入危险区域 b)真空罐

在进入罐体、真空管线或真空泵站前经常检查，落实措施，保证充足的氧

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含量（18-20%），以及没有CO气体；

在进入罐体采取措施前，移开或固定任何坠落材料； c)真空罐盖

如果积渣，禁止进入或停留在真空罐盖或防溅盖的下方； 经常检查防溅盖的支撑没有受损； d)氩气系统

经常检查控制系统合钢包氩气软管连接没有氩气泄漏； e)抽气管线

在进入抽气管线的任何部分之前，必须检测系统中没有窒息气体； 1.通过开启真空主阀启动真空泵，将所有低压气体从系统中排出； 2.关闭真空泵；

3.打开系统得盖门；

4.检查系统中没有CO，和充足的氧气； 5.进入抽气管线使用防尘措施； f)真空泵

确保真空泵房通风；

在真空处理期间禁止在真空泵上工作；

在进入真空泵站组件进行清理或其它工作之前，必须确认里面没有CO，并且氧气充足；

在泵上工作之前，关闭真空主阀；

提示: 在液压文本中查看关于泵房的其它信息；

3.防范措施

为了防止可能发生意外事故，最好的方法遵行以下内容

1) 通知所有在安装区域工作的人员，所有可能发生的潜在危险； 2) 可以在危险区域放置声光指示标识；

3) 在实施各种措施（工作）之前，有必要穿戴防护装备； 4) 经常检查和校验所有危险仪器和设备的性能； 5) 对整个安装的控制消除所有危险事故的发生； 6) 确认溅粘设备的安全和防护的安装；

7) 确保扒渣站处在最佳工作条件，努力防止各种事故的发生；

4.特殊的安全提示

当装置在工作时严禁进入危险区域;在进行维护作业时关闭装置,特别是真空泵;

在该区域工作时,要使用个人防护装备,并且采用正确的作业方法防止现场的危险;

在移开设备前,必须确保该区域没有人或设备;

在进行维护作业时,可能的地方必须脱离介质和电源; 穿戴必要个人防护装备; 扒渣耙

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