炉辊传动系统介绍 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/6/26 16:08:45星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

炉 辊 传 动 系 统 介绍

1、炉辊传动系统总图:

F26:24V棕色线 Q21:380V主回路进线 F131:220V控制回路 K131:主回路接触器 L21:进线电抗器 U20:炉辊变频器 L24.1:出线电抗器

2、炉辊电机参数介绍:

3、主回路控制: 变频器的启动和停止

PKW(参数部分)的第一个字为控制字,用来控制变频器的启动和停止。通过网络通讯来控制变频器的启停与非网络控制方式有所不同,非网络控制变频器启停只需要一个启动或停止命令即可,而用网络控制时需要先后发送两个控制命令,第一个为变频器的“准备信号”,收到这个信号变频器处于“软合闸”等待状态,并不运行;第二个命令为启动信号,收到这个命令后变频器才会按照给定的频率开始运行。

PLC只有在变频器处于远程控制状态并同时得到变频器的“请求运行”信号后,才能给变频器发启动指令,正常启动变频器;由参数P554.1=3100(接受CBP板的信号)实现。

主回路接到合闸命令后(PLC通过控制字或者手动控制)后,线圈得电,X102的20、21合闸,线圈K133得电,K133的常开触点闭合,线圈K131得电,主回路接触器K131得电闭合,主回路合闸动作完成。

4、电抗器介绍

Input Reactor进线电抗器,输入电抗器可以抑制谐波电流,提高功率因数以及削弱输入电路中的浪涌电压、电流对变频器的冲击,削弱电源电压不平衡的影响。

Output Reactor出线电抗器,主要有两个作用(1)当变频器输出到电机的电缆长度大于产品规定值时,应加输出电抗器来补偿电机长电缆运行时的耦合电容的充放电影响,避免变频器过流,增大了变频器到电动机的有效传输距离。(2)变频器输出端增加输出电抗器的作用是为了输出电抗器可以有效抑制变频器的IGBT开关时产生的瞬间高电压,减少此电压对电缆绝缘和电机的不良影响。

5、用万用表检测整流桥和IGBT好坏

用万用表(最好是用模拟表)的电阻1K档,黑表笔接变频器的直流端(-)极,用红表笔分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻,其阻值应该在5K-10K之间,三相阻值要一样,输出端的阻值比输入端略小一些,并且没有充放电现象。然后,反过来将红表笔接变频器的直流端(+)极,黑表笔分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻,其阻值应该在5K-10K之间,三相阻值要一样,输出端的阻值比输入端略小一些,并且没有充放电现象。否则,说明模块损坏。 6、各端子说明

端子接口板上的端子接线,通过硬线与CUVC上的X101端子联系,此接口板接了 1,3,4,5,6,(20,21)(29,30)(33,34) 1端子:24V电源的正 3端子:炉辊摆动命令的设定

4端子:控制回路F131合闸信号 5端子:主回路Q21和24V合闸信号 6端子:炉辊摆动运行信号

20、21端子:合闸命令后闭合(上图) 29、30端子:电机温度监视

33、34端子:24V电源的正负,给20、21端子提供电源正负(上图)

KTY84温度检测元件

7、关于电机温度高、炉辊摆动问题、F015故障的处理方法