内容发布更新时间 : 2024/4/28 20:30:00星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

办公楼幕墙工程施工组织设计 胶校对产品厂家、型号、规格、出厂日期、合格证和性能报告是否与合同相符。

五、安装质量管理措施

下列关键项目的施工安装，实行专项标准制度：

a.层间连接杆的安装位置的确定就水平标高、角度、相邻两点的距离，顶层与底层、层间与标高距离均由专人复检，符合设计标准签字认可后，进行下一道工序作业。

b.焊接完毕，施工人员敲除焊渣、自检焊缝，经专检人员用超声波仪器探伤检测，检验合格后签字认可，并填报幕墙中间验收单，经质监部门复检后，进行下一道工序。

c、玻璃安装，由专检人员复检玻璃的水平转角、直线与层间的圆周线上的偏差，符合设计公差要求。全部调整完毕，再复检合格后，由专检人员签字认可，进行下道工序。 六、建立施工检验制定

a.施工人员自检。 b.专检人员复检。 c.监理公司终检。

七、在材料选用与验收方面的保证措施

本工程上使用的各种材料，在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还须附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。

具体措施如下：

a、原材料、半成品到达工地，及时通知监理人员到交货地点进行验收，需测试的材料，应当封样测试。

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办公楼幕墙工程施工组织设计 b、工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地现场进行验收）。

c、材料的质量保证工作，由专职质检员负责，项目经理进行监督。 d、各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、耐候胶、密封胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在胶进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。

①工地胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相溶性试验报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。

②胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库，安置空调与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。

③有计划的按进度安排胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶在使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。

f、五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。 八、在产品加工方面的保证措施

1、公司拥有先进的进口Kalzip直板压板机、Kalzip扇形板压板机专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每到工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：

a、严格按工程部下发的设计施工图纸进行加工； b、所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定；

c、加工现场使用的各类量具、工具审理期检查；硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限的质量保证书；

d、结构杆件在安装之前进行校直调整；

e、各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度执行；

f、加工完毕的构件，按其5%的抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收；

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办公楼幕墙工程施工组织设计 g、成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。 2、加工期间保证措施

a、工序加工中操作者进行首件自检。 b、工段长和班长负责操作者自检后的互检。

c、自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。 d、工序加工过程中，检验员要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。 e、检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计院及质管部领导及总质量师签署处理意见。

f、根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。

g、对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。

h、打胶，严格按照《打胶工艺》执行，并做规定的试验、相溶性试验、剥离试验等做好试验记录。

i、质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。 九、安装期间保证措施

a、项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。

b、安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃的安装。

c、每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。

d、每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。

e、工程由公司验收合格后方可提请顾客验收，防止工程带有质量问题移交

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办公楼幕墙工程施工组织设计 顾客。

十、工程安装竣工前的最终检验内容及程序

a、工程安装最终检验前，所有分项工程全部完工并达到合格质量标准； b、有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查记录表”等；

c、技术质量问题已经得到处理，且手续完备；

d、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定要求；

e、竣工交验是对工程质量的全面平定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；

f、复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。 十一、竣工检验的内容和要求

a、按竣工图及有关技术文件、标准合同要求等作为竣工验收的依据； b、按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质检部检验复查；

c、工程使用功能的检验；

d、根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验评。

e、征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，作为进行最终检验的内容之一。

f、竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。

十二、成品保护措施

（1）生产加工阶段产品保护措施

a、型材加工、存放所需台架垫木方或胶垫等软质物。

b、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位以胶垫防护，不允许型材

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办公楼幕墙工程施工组织设计 与钢质构件或其它硬质物品直接接触。 （2）产品包装阶段防护措施

a、产品经检查及验收合格后，可进行包装； b、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；

c、板材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面；

d、板材包装前应将其表面及腔内屑擦净，防止划伤。

e、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。 f、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题及时向检验人员提出。

g、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。

h、对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。

I、对于截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。 j、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

k、对于组装后的窗或副框等尺寸较小者用纺织带包裹，避免相互擦碰。 l、包装应严密牢固，避免在周转运输中三包。

m、产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。

n、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。 （3）运输过程产品保护措施

a、型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长方向与汽车行驶方向一致。

b、摆放需紧密，整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。 c、型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。 d、型材不能与钢件等硬质材料混装。

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