内容发布更新时间 : 2024/12/26 3:10:41星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

设必要数量测点 每代表地段洞内钻孔1～2 个断围岩 6 内部 或多点位2～5 个测移计 点 每代表地段1～15 16 天～1 个位移7 围岩压力盒 压力 2～10 个断天，1 次月，1 次/2 天；面，每断面/天；3 个/周；3 个月以2～5 个测月，1～2 上，1～3 点 次 16 天～1 个（动式、2～10 个断天，1 次锚杆 8 轴力 电阻片2～5 个测月，1～2 上，1～3 式） 钢支支柱压力每10 榀钢天，1 次撑内9 力及计 外力 次

1～15 天，1～2 天～1 个月，1 次/天；16 1～3 次/2 天； 个面，每断面个月，1～2 次/月以上，1～3 周；3 次/月。 安设单点1～ 次/月。 测力锚杆每代表地段1～15 1～ 月，1 次/2 天；钢弦式、面， 每断面/天；3 个/周；3 个月以月。 点 次 1～15 16 天～1 个1～ 月，1 次/2 天；计或测力支撑一对测/天；3 个/周；3 个月以力计 月，1～2 上，1～3 月。 次/次/

② 现场量测要求

Ⅰ、喷锚支护施作2h后即埋设测点，进行第一次量测数据采集。 Ⅱ、测试前检查仪表设备是否完好，如发现故障应及时修理或更换；确认测点是否松动或人为损坏，只有测点状态良好时方可进行测试工作。

Ⅲ、测试中按各项量测操作规程安装好仪器仪表，每测点一般测读三次；三次读数极差R<0.18mm 时，取算术平均值作为观测值，若读数极差过大则应检查仪器仪表安装是否。正确、测点是否松动，当确认无误后再按前述监控量测要求进行复测。每次测试都要认真做好原始数据记录，并记录掘进里程、支护施工情况以及环境温度等，保持原始记录的准确性。量测数据应在现场进行粗略计算，若发现变位较大时，应及时通知现场施工负责人，以便采取相应的处理措施。

Ⅳ、测试完毕后检查仪器、仪表，做好养护、保管工作。及时进行资料整理，监控量测资料须认真整理和审核。

③ 测点布置

为能正确反映围岩收敛情况，洞内各测点尽量靠近开挖面布置，一般测点设于距开挖面2m 范围内，测点安设保证开挖24h内及下一次开挖之前读取初始读数。本隧道Ⅴ级围岩及应急停车带地段由于地层情况较差，量测断面距离为20m，其余地段距离为50m。施工时将严格按设计资料执行。

测点拟布置如下：开挖时水平收敛布置4 点（同一高度，左右

对称2 条线），起拱线以上1.5m 处水平布置2 点，起拱线以下1.5m 处水平布置2 点。拱顶下沉测点的位置在每个断面内布置2～3 对。

地表下沉测点布置：与洞内收敛、拱顶下沉量测断面里程对应，地表下沉量测点集中设在隧道中线附近，每个断面设5 个测点，并在开挖面前方（H+h）（H为洞室埋深，h为洞室开挖高度）处开始设测点，直到开挖面后方60m，沉陷基本停止时结束。

⑵、测量方法

测量方法：采用水平仪、水准尺配合测量地表沉降，精度可达2～4mm。用经纬仪将所有测点布设于同一直线上。测点钢筋安设就位后，表面磨平，并用钢钉等锐器在其表面冲眼标记。

将量测数据进行处理和分析，绘制时间－位移曲线图，并按下列方法分析。

① 当隧道净值收敛值的速度明显下降，收敛量已达总收敛的80%～90%，且水平收敛速度小于0.15mm/d，或拱顶位移速度小于0.1mm/d 时，可认为围岩已基本达到稳定，此时可施作二次衬砌。

② 如果位移随时间变化异常，出现反弯点且实测收敛值超过4cm，喷锚支护出现严重变形时，及时通知施工管理人员，该段支护采取加强措施，确保隧道不坍方；严重时施工人员迅速撤离施工现场，保证施工人员安全。

《监控量测施工工艺框图》见表5。 ⑶、地质预报

根据本标段隧道的岩性、地貌、地质构造等特征，总结出洞内地

质变化的规律，采用以下方法进行地质超前预报。

① 开挖面观测：主要观测掌子面的稳定程度，拱顶有无坍塌现象，有无地下水、地下水的状态等，并加强地质素描。

② 用钻机超前钻孔：主要用在洞口段及地下水发育地段，采用钻孔取芯、钻孔速度及孔眼水流大小预测前方地质情况。

③ 地质预报：用TSP－202 型地质预报系统测定开挖工作面前方岩层波速判定前方地质情况。监测间隔为50～100m 一个断面。

《地质观测超前预报工作框图》见表5。

10、洞内通风、供风、供电和照明、通讯及给排水 ⑴、隧道通风

通风方式采用强制压入式通风，在每个洞口各安设1 台轴流式风机，洞口段风管采用镀锌皮硬管，洞内通风管采用塑胶软风管。

⑵、施工供风和供水

根据施工需要，在各洞口设2 台20m3电动空压机保证隧道内施工正常用风。

采用钢管法兰连接进洞以满足施工用水需要，供水管连接至施工掌子面设置水管分接头，用高压橡胶软管与风钻、喷浆机连接。高压风管选择150mm，高压水管选择100mm 的钢管做为主管路。每隔50m 设阀门及分支，以供施工所需。

在风管、水管的安装使用中，严格按照施工技术规范进行。根据隧道施工作业面的进度安排要求，供风供水管路前端至工作面的距离保持在25m 左右为宜，并用高压软管接分风器和分水器到作业面。

隧道内风管、水管设在电缆线路的对面一侧，不影响交通运输。

⑶、施工供电和照明

采用三相五线制架设至掌子面，每隔30m 设配电箱和漏电保护装置，以备施工接入。洞内间隔20m 设高压钠灯照明，保证充足的光线。

从隧道的一侧边墙竖担延伸至工作面，施工区采用低压照明或电钨灯照明。

成洞和不作业地段使用220V，动力设备采用三相380V。 成洞地段固定电线采用绝缘线架设，施工作业区区段的临时电线用橡胶套电缆，所有施工用的照明和动力线路统一安装在一侧，采用分层架设。洞内作业地段有足够的照明，交通要道、设备集中地段设安全照明。

附：《隧道临时管线布置图》。

⑷、施工通讯

隧道内的通讯统一配置对讲机进行联络，配备足够对讲机，由施工总调度协调指挥使用。

⑸、隧道排水 Ⅰ、洞口排水

隧道施工前先作好洞口周围地表的防排水工作，防止地表水流入洞内。

Ⅱ、洞内排水