内容发布更新时间 : 2025/1/4 14:13:14星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

喷射混凝土施工作业指导书

1 目的

明确隧道喷射混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道喷射混凝土施工作业。 2 编制依据

（1）《铁路大断面隧道三台阶开挖法施工作业指南》经规标准[2007]119号；

（2）《铁路隧道施工规范》TB10204-2002； （3）《宝兰客专铁路工程设计图》；

（4）《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》TB10108-2002。 3 作业准备 3.1 内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 3.2 外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 4 技术要求

4.1 设计参数

（1）Ⅱ级围岩拱部初期支护喷射混凝土厚度为5cm；

（2）Ⅲ级围岩：Ⅲa型初期支护拱墙喷射混凝土厚度为12cm；Ⅲb型初期支护边墙喷射混凝土厚度为12cm，拱部为23cm；

（3）Ⅳ级围岩：Ⅳa型初期支护拱墙及仰拱喷射混凝土厚度分别为25cm和10cm；Ⅳb型初期支护拱墙及仰拱喷射混凝土厚度分别为25cm和10cm；Ⅳc型初期支护拱墙及仰拱喷射混凝土厚度分别为25cm和15cm；Ⅳf型初期支护拱墙及仰拱喷射混凝土厚度分别为25cm；

（4）Ⅴ级围岩：Ⅴa型初期支护拱墙及仰拱喷射混凝土厚度分别为28cm；Ⅴb型初期支护拱墙及仰拱喷射混凝土厚度分别为28cm；Ⅴc型初期支护拱墙及仰拱喷射混凝土厚度分别为30cm；Ⅴe型初期支护拱墙及仰拱喷射混凝土厚度分别为35cm。

4.2喷射混凝土配合比通过实验选定，满足设计强度和喷射设工艺的要求，并通过试喷确定。喷射混凝土的性能（强度、密实度、粘结力）回弹率、粉尘浓度等应符合《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086）的规定。

4.3喷混凝土因施工方法及环境条件不同，其性能要求不同，采用湿喷工艺。

4.4为保证喷射质量，尽快完成喷射作业，宜选用大容量的喷射机和喷射机械手。喷射混凝土厚度、强度应满足设计要求。

4.5采用喷钢纤维混凝土时，应根据围岩地质条件确定喷层厚度；喷钢纤维混凝土的韧度指标应满足围岩地质条件、变形量和工程类型的要求。 5 施工程序与工艺流程 5.1 施工程序

施工准备→混凝土搅拌和运输→喷射作业→养生→检验验收。 5.2工艺流程

隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌合站集中拌制，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后，先喷射不小于4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢

架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。喷射混凝土工艺流程见下图。

埋设喷层厚度标钉 施工准备 原材料进场检查 6 施工要求 6.1 施工准备

（1）喷射前应对受喷岩面进行处理，检查开挖断面净空尺寸，危石、浮渣和岩粉是否清除干净。一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网（网格宜不大于20×20mm、线径宜小于3mm），用环向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面，以提高喷射混凝土的附着力。喷射混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土。

合格 结束 复喷混凝土作业 初喷混凝土作业 搅拌车运输喷料 机具到位 选定混凝土配合比 接通风水电，试机 自动计量搅拌混凝土 补喷、调整配合比 质量检验 不合格