笔盖注塑模具设计本科毕业论文 下载本文

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口端直径可取4.5~8.5mm。

2、

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7.3

模具满足经济性要求

在给模具选材是,必须考虑经济性这一原则,尽可能地降低制造成本。因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。

8 选择注射机

8.1 注射机型号选取

1、注射机的主要参数有注射量、注射压力、注射速度、塑化能力、锁模力等,这些参数是设计、制造、购买和使用注射机的主要依据。

(1) 注射量:指在对空注射的情况下,注射螺杆或柱塞做一次最大注射行程时,注

射装置所能达到的最大注射量,反应了注塑机的加工能力。

(2) 注射压力:为了克服熔料流经喷嘴、浇道和型腔时的流动阻力,螺杆或柱塞对

熔料必须施加足够的压力,此压力即为注射压力。

(3) 注射速率:为了使熔料及时充满型腔,除了有必须有足够的注射压力外,熔料

还必须有一定的流动速率,此参数即为注射速率。

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(4) 常用的注射速率如表所示。

表为注射量与注射施加的关系

表8-1 注射机的参数 注射量/cm3 注射速率/cm/s 注射时间/s (5) 塑化能力:单位时间内所能塑化的物料量。塑化能力应与注塑机的整个成型周

期配合协调,若塑化能力高而机器的空循环时间长,则不能发挥塑化装置的能力,反之则会加长成型周期。

(6) 锁模力:注射机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力,在此力作用下模具

不应被熔融的塑料所顶开。 2、注射量的计算

V1=π?(R12-r12)?H=3.87cm3 V2=π?(R22-r22)?h =0.70cm3

V3=π?r2?b=1.70cm3

V=V1+V2+V3= 3.87+0.70+1.70=6.18cm

其中,V1—外圆柱的体积 V2—内圆柱的体积 V3—底面圆的体积 另有塑件的投影面积为7.89cm2

M=VD′=6.18×9.05=5.59cm3

一般的,熔体密度在0.7左右,故取值0.72g.cm3,因此,注射量

V′= M/D=5.59/0.72=7.76cm3

根据塑件的大小和实际中常用的注射机,注射端盖塑件选用SZ-32型螺杆式注射机。 初选注射机:

注射量:该塑料制件的单件重量

Ms≈ 1.3296g

浇注系统重量的计算,根据浇注系统尺寸先计算浇注系统的体积 主浇道部分体积

3

125 125 1 250 200 1.25 500 333 1.5 1000 570 1.75 2000 890 2.25 4000 1330 3 6000 1600 3.75 10000 2000 5 V1?1/3?3.1415926?h?(R2?R?r?r2)

3 V1=4691.3mm

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分浇道部分体积

V2?[(L1?L2)?H/2]?L

3 V2? 2268mm3mm Vj=4691.3+2268≈6959.3

粗略计算浇注系统重量

Mj=Vj×ρ≈7.03 g

总体积 V塑件=1.27848?12 cm3 = 15.3 cm3 M塑件= 15.3?1.04=15.96g 总质量 M= 15.96+7.03g≈22.99g ABS的密度为 1.03~1.05g/cm3。 满足注射量

V机≥V塑件/0.80=15.3 /0.8=19.125cm3 式中:V机——额定注射(cm3)

V机——V塑件与浇注系统凝料体积和(cm3) 或满足注射量V机≥V塑件/0.8

M机≥M塑件/0.8=15.336g/0.8=19.17g 注射压力: P注≥P成型

查《模具设计指导》表6-5

ABS塑料成型时的注射压力P成型=70~100Mpa. 锁模力:

P锁模力≥PF

式中P—塑料成型时型腔压力ABS塑料的型腔压力P=30Mpa

F—浇注系统和塑件在分型面上的投影面积和分型腔及浇住引流及型腔在分型面上的投影面积;

2mm s=6327.8

PF= 30×6327.8 = 2378946N≈18.98KN

根据以上分析与计算.查《模具设计指导》表6-24 初选注射机的型号为:SZ-32

表8-2 注射机主要技术规格

螺杆(柱塞)直径mm Φ26 注射容量cm3 注射压力Mpa 锁模力KN

模板行程mm 喷嘴 球半径mm 孔直径mm 定位孔直径mm 220 Φ12 Φ3.5 Ф1250+0.06 49 130 320 桂林电子科技大学毕业设计(论文)说明书用纸

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最大注射面积cm3 模具厚度最大 mm 实际注射量(g)

8.2注射机参数的校核

最小 500 110 80 44 顶 出 中心孔径mm 两 侧 孔径mm 孔距mm Ф40 280 235 拉杆空间 mm 注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核 由于在初选注射机和标准模架时是根据以上四个技术参数及计算壁厚等因素选用的,所以注射量、锁模力、注射压力、模具厚度不必进行校核,已符合所选注射机要求。

(1) 最大注射量的校核

注射机的额定注射量为37cm3

塑件体积:1.278cm3,每次成型12个塑件。 假设浇道凝料为15cm3。

实际注射量=1.278?12+15 =30.336cm3<49?80%=39.2cm3最大注射量满足要求。 (2) 注射压力的校核

ABS塑料的注射压力为70~100MPa, 取80MPa;

SZ-32 注射机的注射压力为130MPa,所以注射机的注射压力满足要求。 (3) 锁模力的校核

注射机的锁模力为320KN;

PP塑料的注射压力为70~100MPa, 取80MPa;

2cm单个塑件在分型面上的投影面积为0.427; 浇道凝料为15cm;

注射时模具的膨胀力=(0.427?12+15)?10-4?80?106=161KN<320KN 锁模力满足要求。

(4) 最大注射成型面积的校核

SZ-32 注射机的最大注射成型面积为60cm;

2单个塑件在分型面上的投影面积为0.427cm; 浇道凝料为15cm;

注射时模具的成型面积=(0.427?12+15)=20.124cm?60cm 最大注射成型面积满足需要。 (5) 注射机模具厚度校核

模具闭合时的厚度应在注射机动、定模板的最大闭合高度和最小闭合高度之间,其关系按下式校核:

22222