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吉林恒联 编号:

精密铸造科技有限公司技术操作规程 生效日期: 年 月 编制:

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竖炉烘干机岗位操作规程 批准:

一、 适用范围：本规程适用于竖炉烘干岗位的操作。 二、 主要设备参数 1、干燥机 设备名称 转筒干燥机 配用减速机 配用电机 辅助减速电机 2、干燥炉 设备名称 燃烧室助燃风机 掺冷风风机 助燃用电机 掺冷风电机 3、运输皮带机

名 称 干1皮带 干2皮带 干3皮带 带宽 （m） 0.65 0.65 0.65 全长 （m） 23 14 96 带速 （m/s） 1.25 1.25 1.25 减速机型号 ZSY200-40-1 DCY180-40-Ⅰ DCY250-40-Ⅱ 电机型号 YE3160M-4-11KW YE3160M-4-11KW YE3160M-4-22KW 备注 型 号 Ф3.0m×20 m ZSY500-28-VI YPT315M-6 380V XWD15-7-1/29 型 号 Y5-51型 №6D G4-68 №6D YE3 200L-2，30KW Y160L-8 -7.5KW 筒体倾斜度（°） 5 3筒体转数 处理能力（r/min） (t/h) 0～4.6 130 备注 朝阳锐达 江苏泰隆 佳木斯 江苏泰隆 备注 风量（m/h） 风压（pa） 8338～19483 16701～29631 4236～2972 三、 技术操作要求 ①烘干炉操

1、首次引煤气烘炉操作

（1）新建或大修后的烘干炉在点火之前应进行烘炉。

（2）烘炉前首先将煤气引至烘干混合机前煤气管道盲板处。打开烘干混合机前煤气管道盲板前煤气放散阀，向厂内通往烘干混合机的高炉煤气主管道中通氮气吹扫，待煤气放散阀冒氮气10分钟后，关闭厂内高炉煤气主管道手动蝶阀，打开手动盲板阀，然后，再打开手动蝶阀，引煤气至烘干混合机前煤气管道盲板处，关闭烘干混合机前煤气管道盲板前煤气放散阀。 （3）烘炉操作

烘炉的作用主要是蒸发耐火砌体内的物理水和结晶水，并提高砌砖泥浆的强度和加热砌体，使炉体达到要求的一定温度，以便投入生产。

烘炉应严格按烘炉曲线进行，一般可分为三个阶段： a低温阶段：烘烤温度从常温（20℃）至300℃。

这时主要是蒸发烘干炉砌体中的物理水。升温要求缓慢(10℃/h)，以防止急骤升温而造成耐火砖及砖缝开裂，并在300℃时需要有一定的保温时间（一般为24小时）。这阶段一般用木

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柴。

b中温阶段:烘烤温度在300℃～600℃。

主要是脱去砌体耐火泥浆生料粉中的结晶水。升到500℃时须要保温8～10小时，到600℃时为彻底使砌体泥浆发生相变，使其强度提高，因此要保温8～10小时，中温阶段升温可稍快(15℃～20℃/h)。这阶段一般用低压煤气。

c高温阶段：烘烤温度600℃～900℃

主要是加热砌体，升温速度可快些(20℃/h)，为了使砌体的温度达到均匀，也可进行保温（一般为8小时）。这阶段可使用高压煤气。

烘烤温度再往上升，升温速度可以加快到30-50℃/h，直到生产所需要的温度。

℃ 1000 900℃ 800 20℃／h 600 600℃ 500℃ 20℃/h 400 300℃ 15℃/h 200 10℃/h 20℃ 30 54 68 78 85 95 105小时

竖 炉 烘 炉 曲 线 图

2、正常生产中的引煤气点火操作

（1）引煤气前通知作业长到现场，得到中控同意后通知煤气加压站做好送气准备；

（2）检查煤气放散阀是否在开位，煤气烧咀前阀门是否关闭，盲板前电动煤气蝶阀关闭； （3）向烘干混合机前煤气管道内通氮气吹扫，待煤气放散阀冒氮气十分钟后，倒盲板引煤气至烧咀前阀门处；

（4）然后进行煤气检验，合格后方可进行点火；

（5）点火时煤气压力要大于10000Pa；在炉膛温度大于750℃可直接引煤气点火，否则要用明火点燃。点火时要缓缓开启烧咀阀门，待煤气点着后，将煤气放散阀关死，并调节煤气与空气比例，使燃烧正常进行。 点火时要注意：

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a 、煤气压力低于10000Pa时严禁点火；

b、 一次未点着火时不要继续再点，应立即关闭煤气阀门，排净炉内残余煤气，再重新用明火点燃。不允许在第一次未点着火时，继续向炉膛内送煤气点火，使煤气在炉膛内大量集聚，造成点火煤气爆炸。 3、 减烧操作

（1）通知煤气加压站；

（2）调整煤气烧咀阀门，将煤气量减少；

（3）将温度减少到所需温度水平，随时观察炉膛火焰情况，防止灭火，当灭火时，重新点燃； （4）处理完毕后报告竖炉主控室并做记录。 4、停烧操作

（1）接到停烧通知后通知煤气加压站； （2）关闭煤气烧咀阀门；

（3）同时打开煤气放散阀门放散煤气； （4）向煤气管道通氮气吹扫管道。 ② 烘干机操作 1、启车前准备

（1）检查安全装置、岗位照明、信号装置、操作按钮是否齐全完好； （2）检查设备周围有无非本岗人员和障碍物； （3）检查设备、设施是否完好；

（4）检查各润滑点的润滑情况是否良好； （5）检查现场控制开关是否在“自动”位置； （6）检查各下料口是否畅通；

（7）设备点检确认无异常后，通知配料可以开机。 2、开机操作

（1）远程自动：由配料主控室联锁控制，开机铃响后，逆流程启车；

（2）远程手动：需远程手动开机时，由配料主控室控制，开机铃响后，逆流程依次延时启车；

（3）本地手动：单体试车或其他特殊情况时，将现场操作箱控制开关打到“手动”位置，由机旁操作。启车顺序：5#皮带→干3皮带→干2皮带→烘干机 3、停机操作

（1）远程自动：需要停料时，由配料主控室控制，顺料流逐台停机；

（2）远程手动：需远程手动停机时，由配料主控室控制，顺料流逐台延时停机；

（3）本地手动：设备不在联锁状态下，由现场进行操作；停车顺序：烘干机→干2皮带 4、 紧急停机操作

发生故障或事故时，现场应立即停机，挂上禁止启动牌，及时汇报配料主控室。 5、烘干混合机烘干操作注意事项

（1）短时间停止配料，干2干3皮带机、烘干混合机均可不停，待烘干混合机内料快排空时，必须关小烧咀阀门，减少煤气量（以保持不灭火为准）。若停止配料需超过2小时以上时，应作停烧、停机操作；

（2）精矿水分小于7%时可不干燥，大于7%时应进行干燥； （3）烘干炉炉膛的最高温度不超过1000℃；

（4）精矿过湿，应加大脱水量，即用加大煤气量，保持废气温度不变，用大废气量低温干燥的方法干燥精矿粉；

（5）操作时要勤观察，勤调节，尽量把混合料水分控制在6.5±0.5%范围内，以满足造球操

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