内容发布更新时间 : 2024/11/2 15:26:59星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

第一篇 锅炉设备简要特性

1.设备规范 1.1设备概况

南山东海热电一期两台WGZ480/13.7-1型锅炉是与150MW汽轮发电机组配套的超高压一次中间再热自然循环单汽包燃煤锅炉，采用滚筒式钢球磨煤机，中间仓储式制粉系统，乏气送粉，四角切圆燃烧，平衡通风，固态排渣,回转式空气预热器，电子除尘，悬吊结构，全钢构架，设计燃用烟煤。 1.2锅炉本体

锅炉为单炉膛，炉膛四周布满膜式水冷壁，炉膛上方布置前屏过热器和后屏过热器，折焰角上方布置高温过热器，水平烟道布置高温再热器；尾部竖井沿深度方向由分隔墙分隔成前后平行的双烟道，主烟道深3.503米，旁通烟道深3.842米，主烟道内布置低温再热器、省煤器，旁通烟道布置低温过热器、省煤器；主、旁烟道下方均装设烟气调温挡板，用来控制主旁烟道的烟气流量，以达到调节再热汽温的目的，主旁烟道的烟气经过挡板后重新汇合经灰斗和连接烟道引入空气预热器。 1.3汽包

本锅炉采用单汽包，内径φ1600mm ，壁厚95mm，筒身直段长15600mm，两端为椭球形封头，连封头在内全长约17550mm，整个汽包用BHW35（13MnNiMoNb）钢板制成。

汽包内分离装置为单段蒸发式，60个φ315mm 带导流板的切向旋风分离器沿汽包长度分成前、后两排均匀布置，旋风分离器顶部装有波形板百叶窗分离器，汽包上部还装有平板式清洗装置，蒸汽被给水清洗后在上升过程中在重力作用下进一步除掉水分，经顶部均汽板引出。下降管进口处装有消除旋涡的栅格板和十字板。汽包两侧装有高读双色水位计各一套，用于电子水位计、电接点水位计、水位保护、给水自动调节的平衡容器共六套，还装有高读和低读压力表，汽包装有炉水处理用的磷酸盐加药装置、连续排污装置、事故放水、邻炉加热装

置等，在汽包两端封头各装设一只弹簧式安全阀。 1.4过热器

过热器由布置在炉膛上部的全辐射式前屏过热器和半辐射式的后屏过热器，折焰角上部的高温过热器、尾部竖井旁路烟道内的低温过热器以及顶棚过热器、包墙过热器组成。后屏过热器进、出口处布置有两级喷水减温器，一级喷水减温器保护后屏过热器，使其管壁不超温，二级减温器调节主蒸汽出口温度，使之维持额定蒸汽参数。高温过热器出口集箱上装有两只弹簧式安全阀，一只PCV（快速泄压阀），两组生火排汽阀。 1.5再热器

按蒸汽流程分为低温再热器和高温再热器两级，低温再热器由85片6管圈同绕的管片组成，高温再热器由81片7管圈同绕的管片组成。低再入口、高再出口集箱分别装有两只弹簧式安全阀，高再出口集箱装有向空排汽。再热汽温调节以烟气挡板调节为主，高、低再热器之间的微量喷水作为细调，在低再入口管道上设有事故喷水装置，做为紧急事故时降温用。 1.6燃烧器

直流式燃烧器四角布置，切圆燃烧，切圆直径φ690，一次风采用百叶窗浓缩器组织水平

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浓淡燃烧，一次风背火侧设有二次风，上级燃烧器顶部设置顶部二次风，燃烧器喷口布置为上组2-2-1-2-1-2，下组为2-1-2-1-2。二次风的调节由各角电动执行机构执行。

本炉配有八台点火油枪及四台稳燃油枪，供锅炉点火及启停过程带低负荷用；油枪采用简单机械雾化，点火油枪及助燃油枪单台出力均为1200kg/h ，8台点火油枪和四台助燃油枪总出力14400kg/h，可带30％锅炉额定负荷。点火油枪配高能点火装置，点火及助燃油枪均采用气动驱动机构，自动进退；点火油枪置于上下每组燃烧器的下二次风口中，助燃油枪置于下组燃烧器的下一次风上面的二次风口中。 1.7空气预热器

每炉配有两台二分仓容克式回转空气预热器，由英国豪顿华公司提供；空预器布置在386℃的尾部烟道中，由转子、外壳、换热元件、中心筒、推力轴承及导向轴承、密封条、传动装置和吹灰装置组成。驱动装置位于主轴的顶部，每台空预器配有主驱动电机及辅助电机，1.8 吸、送风机

每台锅炉配有两台离心式、带有入口导向叶片、单吸单支承的吸风机和送风机；风机由轴向导流器、集流器、叶轮、机壳及传动部分组成。 1.9制粉系统

制粉系统采用钢球磨中间储仓式乏气送粉系统，每炉配两台DTM350/600钢球磨煤机，干燥剂为热风+再循环乏气；每台炉有两套制粉系统，由给煤机、磨煤机、排粉机、木块分离器、粗、细粉分离器、输粉机等设备组成。 1.10除渣系统

采用固态排渣，冷灰斗的灰渣落入捞渣机内被水冷却后，由刮板捞渣机刮到碎渣机里，碎渣机将渣块破碎后落到输渣皮带上，由输渣皮带输送出厂房。

1.11主要参数见表1-1 表1-1 锅炉主要参数

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 项目 过热蒸汽流量 再热蒸汽流量 汽包工作压力 过热器出口蒸汽压再热器进/出口压力 过热蒸汽温度 再热蒸汽出口温度 再热蒸汽进口温度 给水温度 冷风温度 热风温度 排烟温度 锅炉效率 锅炉水容积 单位 t/h t/h MPa MPa MPa ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ % m3 100%负荷 480 431 15.33 13.73 4.2/4.02 540 540 370 240 30 339 141 92.3 120 75%负荷 326 296 13.73 2.92/2.78 540 540 349 223 30 328.7 128.2 92.26 120 50%负荷 211.5 193.5 13.73 1.9/1.82 540 540 317 201 30 310.8 114.5 90.68 120 高加全切 406.8 396.02 13.73 4/3.8 540 540 380 160 30 329.8 137.1 92.41 120 另外还有一台低速盘车电机，轴承采用油浴进行润滑。

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15 16 17 炉膛出口过剩空气燃料消耗量 过热器阻力 项目 型式 布置方式 数量 型式 单枪容量 油嘴孔径 油枪工作压力 ％ t/h MPa 单位 只 kg/h mm MPa 1.22 64.7 1.6 1.24 45.58 规范 直流式 四角布置 16 机械雾化 900 φ2.7 2.5～2.94 1.479 31.48 1.22 61.97 备注 共4层 助燃层四只 点火层八只 表1-2 燃烧设备规范

名称 煤粉燃烧器 油燃烧器 1.12燃煤特性见表1-3

表1-3 燃煤特性

项目 收到基碳 收到基氢 收到基氧 收到基氮 收到基硫 收到基灰分 可燃基挥发分 全水分 空气干燥基水分 空气干燥基挥发分 收到基低位发热量 可磨系数 煤粉细度 灰的变形温度 软化温度 熔化温度 灰成分二氧化硅 三氧化二铝 三氧化二铁 氧化钛 氧化钙 氧化镁 符号 Car Har Oar Nar Sar Aar Vr Mt Mad Vadf Qnet,ar KHGI R90 DT ST FT SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO2 CaO MgO 单位 ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ kj/kg ％ ℃ ℃ ℃ ％ ％ ％ ％ ％ ％ 设计煤种 55.77 3.00 4.52 0.83 1.37 25.95 28.35 8.56 1.2 20.06 21776 81 16 1190 1250 1300 58.52 19.81 7.71 0.84 6.92 1.77 校核煤种 3

氧化钾＋氧化钠 1.13燃油特性见表1-4

K2O+Na2O ％ 1.65 表1-4 燃油特性

项目 灰分 硫分 闪点 凝固点 C16H34 恩氏粘度（20℃） 运动粘度（20℃） 低位发热量 1.14主要承压部件见表1-5

表1-5 主要承压部件

名称 汽 包 项目 长度 内径 壁厚 材质 正常水位（在中心线下） 中心线标高 正常运行水容积 水压试验水容积 净化蒸汽装置 型式 水 冷 壁 正常运行水容积 水压试验水容积 外径及壁厚 材质 计算管壁温度 顶棚、 包墙、 隔墙、 过热器 4

单位 ％ ％ ℃ ℃ ％ °E cst Kj/kg 数值 ≤0.25 ≤0.25 65 0 ≥50 1.2～1.67 3.8～8.0 41870 单位 m mm mm mm m m3 m3 根 个 m3 m3 mm ℃ ℃ mm 规范 17.55 φ1600 95 BHW35 150 44.5 15 36 旋风分离器、清洗孔板 膜式 468 16 备注 60只 前后左右 各四 管子数量 循环回路 90 90 φ60×6.5 20G 408 对流式 型式 计算管壁温度 外径及壁厚 357.5 457.5 407.5 φ57×5 φ51×6 φ60×6.5 材质 型式 外径及壁厚 低温、 前屏、 过热器 计算管壁温度 后 屏 过 型式 外径及壁厚 进、出口蒸汽温度 进、出口蒸汽温度 材质 mm ℃ 20G15CrMo 20G 对流 全辐射式 φ42×5 φ42×5.5 357.1/446.6 内 12Cr1MoV 外SA213-T91 ℃ mm ℃ ℃ mm ℃ ℃ m mm ℃ 2417.3 458 546.7 全辐射式 φ42×5.5 424.8/475.3 SA213-T91 574.7 对流式 φ38×6 463.4/540 SA213-T91 590 对流式 φ42×3.5 466.1/540 管束 再热器水压试 积：55m3 过热器水 压试 验 水容 积：52m 3热 材质 器 计算管壁温度 型式 对流 过 热 器 外径及壁厚 进、出口蒸汽温度 材质 计算管壁温度 型式 高 温 再 热 器 计算管壁温度 外径及壁厚 进、出口蒸汽温度 材质 12Cr2MoWVTiB 验水容 外管1Cr18Ni9Ti ℃ mm ℃ 540 640 对流式 φ42×3.5 370/448.6 型式 低 温 再 计算管壁温度 外径及壁厚 进、出口蒸汽温度 材质 中20G出12Cr1MoVG 管束15CrMoG ℃ mm ℃ ℃ ℃ mm 448.5 466.1 φ38×6 φ51×6 20G 240/250.6 422.8/385.2 280 非沸腾式 φ38×6 φ51×6 热 外径及壁厚 器 材质 进、出口水温 进、出口烟温 计算管壁温度 型式 外径及壁厚 5