内容发布更新时间 : 2024/5/3 10:41:19星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
f、 检查“协调已投”灯亮；
g、 调节功率速率设定键，设定速率2.5MW/min；
h、 调节协调控制“升、降负荷”按钮，设定目标负荷至所需值。 1.6.2.2机跟炉控制投入步骤
a、 机组运行工况稳定，燃烧自动投入； b、 打开协调控制画面；
c、 按下“请求电调遥控”按钮； d、 检查“电调遥控已投”灯亮； e、 按下“投入汽机跟随”按钮； f、 检查“锅炉基本已投”灯亮；
g、 调节锅炉手操“增、减”按钮，通过调节燃料量指令适应负荷要求。 1.6.2.3炉跟机控制投入步骤
a、 运行工况稳定，燃烧自动投入； b、 打开协调控制画面；
c、 按下“请求电调遥控”按钮； d、 检查“电调遥控已投”灯亮； e、 按下“投入锅炉跟随”按钮； f、 检查“汽机基本已投”灯亮；
g、 调节汽机手操“增、减”按钮，通过调节调门指令满足负荷要求。 1.6.2.4投机组控制方式注意事项
a、 投以上三种控制方式后均应注意调节主汽压力与负荷相匹配；
b、 当机组运行在以上三种方式的任一方式时，如果要切换其它控制方式时，应先切除
机目前控制方式及电调遥控后按照燃烧自动投入步骤投入燃烧自动，再根据需要投入其它控制方式。
1.7 DCS运行要求 1.7.1燃烧自动投入步骤
a、 检查机前压力与机前压力设定值偏差小于0.1MPa，DEB与Q值偏差小于1； b、 将不运行的给粉机单操指令减为0，将C、D层给粉机单操全部切手动后不在对给粉
机进行其它操作，然后将所需单操全部投自动； c、 将C、D层层操投入自动。 1.7.2燃烧自动切手动的条件
a、 炉负荷设定与锅炉热量偏差4；（DEB与Q）
b、 C、D层给粉机转速反馈平均值与燃料指令偏差＞20； c、 C、D层无给粉机在自动位置。 1.7.3引风机自动切手动的条件
a、 执行器指令与反馈偏差大；10 b、 引风机停；
c、 设定值与测量值偏差大； 20
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d、 膛负压三取中信号品质坏； 1.7.4送风机自动切手动的条件
a、送风机停运；
b、风量设定与风量测量值偏差20； c、氧量设定与氧量测量值偏差20； d、执行机构指令与反馈偏差10； e、一次或二次风量坏点。 1.7.5水位自动切手动的条件 a、 执行器指令与反馈偏差大；10 b、设定值与测量值偏差大； 20
c、汽包水位、给水流量、蒸汽流量任一品质坏； d、蒸汽流量小于120T/h。 1.7.6减温水自动切手动的条件
a、一级减温器出口汽温1、2测点品质坏； b、二级减温器入口汽温测点品质坏； c、设定值与测量值偏差大； 20 d、执行器指令与反馈偏差大；10
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第二章 锅炉保护
2.1 Fsss保护（MFT）动作条件： 2.1.1吸风机全停； 2.1.2送风机全停；
2.1.3炉膛压力高＋2000Pa；（三取二） 2.1.4炉膛压力低－2000Pa；（三取二） 2.1.5汽包水位高＋250mm；（三取二）
2.1.6汽包水位低－250mm，延时5s；（三取二） 2.1.7锅炉灭火； 2.1.8燃料丧失；
2.1.9冷却风丧失；（风压低于1.5kPa，延时300s） 2.1.10风量＜30%（140T/h）；
2.1.11两台排粉机全停；（给粉证实条件满足） 2.1.12汽机跳闸；（给粉证实条件满足） 2.1.13手动MFT。
锅炉运行中当发生以上任一种情况时，MFT动作切断进入炉膛的一切燃料，实现紧急停炉。 2.2汽包水位保护：
2.2.1汽包水位至±50mm，水位高低Ⅰ值报警； 2.2.2汽包水位至±100mm，水位高低Ⅱ值报警；
2.2.3汽包水位至＋150mm，事故放水自动开启，汽包水位至＋50mm，事故放水自动关闭； 2.2.4汽包水位至＋250mm，MFT动作； 2.2.5汽包水位低－250mm，延时5s。 2.3超压保护：
2.3.1过热器压力升至13.85MPa，主汽压力高Ⅰ值报警；
2.3.2过热器压力升至14.14MPa，主汽压力高Ⅱ值报警，PCV阀自动开启，主汽压力降至
13.84MPa，PCV阀自动关闭；
2.3.3过热器压力升至14.85MPa，过热器甲侧安全阀起跳； 2.3.4过热器压力升至15.00MPa，过热器乙侧安全阀起跳； 2.3.5汽包压力升至16.89MPa，甲侧安全阀起跳； 2.3.6汽包压力升至17.06MPa，乙侧安全阀起跳；
2.3.7再热器进口压力升至4.76MPa，再热器进口安全阀起跳； 2.3.8再热器出口压力升至4.51MPa，再热器出口安全阀起跳。 2.4锅炉大联锁保护：
2.4.1吸风机跳闸，对应侧的送风机跳闸，（B排联锁开关投入时）B排粉机、B磨煤机、B给煤机、C、D层给粉机均跳闸；
2.4.2送风机跳闸，对应侧的吸风机跳闸，（B排联锁开关投入时）B排粉机、B磨煤机、B给煤机、C、D层给粉机均跳闸；
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2.4.3排粉机跳闸，对应侧的磨煤机、给煤机、给粉机均跳闸； 2.4.4磨煤机跳闸，对应侧的给煤机跳闸。 2.5磨煤机保护：
2.5.1一台磨煤机设一套润滑油站，两台油泵互为备用；保护投入时，当工作油压≤0.18MPa时，“润滑油压低”信号报警且备用油泵自投，油压≥0.35MPa时，备用泵自停；当油压0.1MPa时，运行磨煤机跳闸；
2.5.2磨煤机润滑油回油温度超过40℃时，“回油温度高”信号报警；
2.5.3磨煤机轴瓦温度超过45℃时，“轴温高”信号报警，轴瓦温度超过50℃时，运行磨煤机跳闸；
2.5.4油箱油温高于45℃时，“油箱温度高”报警；油温低于15 ℃时，“油箱温度低”报警； 2.5.5润滑油压高于0.5MPa时，安全阀动作泄油；
2.5.6油箱油位过高（＞2/3），DCS发出高报警信号，油位过低（＜1/3），停低压油泵且DCS发出低油位报警信号； 2.5.7 MFT动作磨煤机跳闸。 2.6燃油泵保护：
运行泵故障跳闸，备用泵联动。 2.7空压机保护：
2.7.1罐压力达到0.95 MPa时，检用罐安全阀动作； 2.7.2罐压力达到0.95 MPa时，仪用罐安全阀动作；
2.7.3空压机出口压力达到 0.8MPa时，空压机自动卸载，空压机出口压力达到0.65MPa时，空压机自动加载；
2.7.4空压机排气温度达到105℃时，报警； 2.7.5空压机排气温度达到109℃时，空压机跳闸； 2.7.6空压机停运后，排气温度达到103℃时，报警； 2.8暖风器疏水扩容器保护
暖风器疏水扩容器压力达到0.98MPa时，安全阀动作； 2.9连排扩容器保护
连排扩容器压力达到0.99MPa时，安全阀动作； 2.10空气预热器保护
2.10.1主电机跳闸,辅助电机自启；（联锁投入时） 2.10.2辅助电机跳闸,主电机自启；（联锁投入时） 2.11一、二级旁路保护：
其蒸汽流程为：过热器—Ⅰ级旁路—再热器—Ⅱ级旁路—凝汽器。
表2.12-1 旁路装置
项 目 流 量 入口压力/温度 出口压力/温度 单 位 t/h MPa MPa/℃ 高压旁路 144 13.48/540 4.2/370 低压旁路 164 3.88/540 0.588/160 Ⅲ级减压减温 26 0.588/160 14
喷水压力 喷水温度 喷水水量 2.12低电压保护
MPa ℃ t/h 17.50 160 20 1.58 36.2 48.5 1.58 36.2 电压低于额定电压的65%时，磨煤机延时0.5s跳闸，送风机延时9s跳闸。
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