内容发布更新时间 : 2024/9/22 1:37:37星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

大型钢模板专项施工方案

一、工程概况

建设单位：xx市住房公积金管理中心 设计单位：xxx设计工程有限公司 工程名称：xx家园保障房9#楼 工程地点：xx市

建筑面积：41220.96㎡（其中地下1087.80㎡，地上40133.16㎡，商业3271.28㎡，住宅37949.68㎡

建筑工程等级：一级 建筑设计使用年限：50年 建筑防火分类：一类 建筑耐火等级：一级 建筑抗震设防烈度：八度 建筑结构形式：框架剪力墙 建筑层数：地下1层，地上34层 建筑高度：98.9m 二、顶板、梁

顶板、梁模板、均采用多层胶合板模。 三、剪力墙、暗柱、暗梁模板 1、墙模施工概况

本工程标准层采用大型钢模板，面板采用5mm厚钢板，背楞采用60×120槽钢做骨架，有足够的刚度，成型后的砼表面光滑平整，观感好，达到清水要求。本次大型钢模板设计根据施工图纸要求，在墙的水平向，为保证模板与模板缝连接紧密，加工模板时应在其边缘竖向制作出企口，同时口内粘贴海绵条，保证模板缝拼接严密。在保证施工完的楼板和墙体混凝土交接处的阴角平滑、竖直，墙体阴角采用特制的角模可以和墙模采用企口拼接成整体。

2、剪力墙模拼装概况

大模板的板面采用6mm厚钢板，小肋采用60×6方钢制作，间距400～500mm，以使面板能双向受力。横肋采用[8槽钢制作，间距300～350mm不等。小肋横肋与面板之间用断续焊焊接在一起，但焊缝间距不得大于20mm。竖肋采用][10号槽钢成对放置，两槽钢之间留有空隙以通过穿墙螺栓，间距1m左右。竖肋与横肋连接要求满焊，形成一个结构整体。 压梁 操作平台套管 肋板 穿墙孔 大模板的支撑系统，功能在于支持板面结构，维持大模板的竖向稳定，以及调节板面的垂直度。支撑系统由三角支架和地脚螺栓组成，三角支架用角钢和槽钢焊接而成。一大块模板最少设置两个三角支架，通过上、下两个螺栓与大模板的竖向龙骨连接。三角支架下端横向槽钢的端部设置一个地脚螺栓，用来调整模板的垂直度和保持模板竖向稳定。支撑系统采用Q235型钢制作，地脚螺栓用45号钢制作。 横梁 角钢 面板（S=6mm） 操作平台系统由操作平台、护身栏、铁爬梯组成。操作平台设置于模板上部，用作好的三脚架插入竖向龙骨的套管内，三脚架上满铺脚手板，三脚架外端焊有φ37.5mm的钢管，用以插放护身栏的立杆。护身栏做成上下活动式，以便于安装。外墙大模板的护身栏通常用来满足上下两层楼同时施工的安全需要。

铁爬梯用φ20钢筋焊接而成，随大模板一道起吊。

穿墙螺栓是加强板面结构的刚度和控制模板间距（即墙体厚度）的重要配件。为了防止墙体砼与穿墙螺栓粘结，特意用45号钢加工成一头大、一头小、一端在螺杆上轧上销孔。支模时，将钢板销打入销孔内，以防止模板外胀。钢板厚8mm，做成大小头，以便于拆卸。螺栓粗32mm左右，间距1m左右。

调平地角螺栓

在每块大模板的底部横肋上，均需设置两个供调平用的地脚螺栓。模板安装后，两端不平时，用来调整模板的水平度。

板面调整板带板面 穿墙螺栓穿墙螺栓操作平台操作平台支腿支腿调整螺栓3、墙的门窗洞口模板支设

门窗洞口采用50mm厚刨光木方，表面钉12mm厚竹胶合板作模板，四角用可调角钢页连接固定，内支撑采用固定长度的定型钢管。这样浇制出的混凝土墙角

方正顺直，观感好，且木方安装拆卸方便，周转几次后表面所钉竹胶合板更换。门窗洞口模板配制套数一层楼一套，预留洞口模板支护采用焊接钢筋固定。特别要注意门窗洞口两边的砼浇筑，要求两边同时分层浇筑400~500mm，以防止门窗洞口模板受不均侧压力而移位。每层模扳拼接如下图所示：

四、电梯井模支设 1、电梯井采用铰链式筒模，其构造由钢模板制成大模板，由铰接式角模、脱模装置、横竖龙骨、悬吊架组成。 铰接式角模除作为筒模的一个组成部分外，其本身还具有进行支模和拆模的功能。支模时，角模张开，两翼成90°，拆模时，两翼收拢。角模由三个铰链轴，当脱模时，脱模器牵引相邻的大模板，使其脱离相应墙面。

1512角模节点图 角模节点图

2、组装概况 34234组装时先由角模开始按顺序连接，注意对角线找方。先安装下层模板，形成筒形，再依次安装上层模板，并及时安装横向龙骨和竖向龙骨，用底脚螺栓进行调平。安装脱模器时必须注意螺杆的旋转方向一致，脱模器的固定支座必须安装牢固。

1.脱模机 2.铰链 3.组合式大模扳 4.竖龙骨 5.三角铰拆 模支 模3、铰链式筒模与外墙大模板本层顶部螺杆孔作为上层筒模支拆平台承重点，