内容发布更新时间 : 2024/9/20 5:06:47星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

叠螺式污泥脱水机操作规程及故障应急

1、开机准备

1．1、确认进入叠螺式污泥脱水机的流体内无较大的、硬的颗粒（如石块、金属块）进入，以避免对叠螺片造成损坏；

1．2、 确认进料口管道是否固定好；

1．3、确认叠螺式污泥脱水机电源线是否接入电控箱；

1．4、确认叠螺式污泥脱水机自带电控箱内的时间继电器、液位控制器是否插入；

1．5、接通电源；

1．6、确认叠螺式污泥脱水机出泥口处备压板处于封闭状态（只有开机一段时间后，泥饼充满整个叠螺主体后才可以逐步松开，时间为开机后约20~30分钟，操作人员需仔细观察）。

2．开机方法

2．1、手动控制； 2．2、打开电源开关；

2．3、打开急停按钮（顺时针）；

2．4、启动主轴，先将【主轴】旋钮打至关的位置，再将【主轴】旋钮打至开的位置；

2．5、冲洗主要控制叠螺轴的清洗，如要手动冲洗，将【手动】冲洗【自动】旋钮打至手动位置，则进行持继冲洗，如将该旋钮打至自动位置，则冲洗频率为10秒/15分钟一次，往复循环；

手动冲洗10余秒，然后打至自动位置。 3、停机方法

3.1、出现紧急情况时，请迅速按下急停按钮！

3.2、工作完成后，在停止叠螺式污泥脱水机污泥泵后，仍要让整台设备运行约20~30分钟，目的排出机体内残存的污泥；

3.3、依次反向关闭各按钮或旋钮； 4. 维护

长时间停机时，必须让叠螺式污泥脱水机进行不低于60分钟的空转，以便排出残存污泥。 9.3.5. 常见故障查询 状 态 设备不启动 刚启动时不浓缩 轻微漏泥 漏泥严重 液位不受控制 原 因 电控故障 出泥口备压板敝开 正常 叠螺片损坏 液位控制器故障 对 策 检查电缆接是否接入 在叠螺主体内泥饼充满时备压板松开开机后约20~30分钟 冲洗后可解决 异物进入，停机重新更换或装配 打开电控柜，检查液位控制器电气元件是否松动或脱落，如有损坏请更换 浓缩后水箱水排不出 污泥泵故障 维修并更换 9.3.6、 电气和控制系统

1、独立的电、气集成控制系统。 2、根据污泥特性和平均污泥浓度，调整最佳进料流量使得出泥含水率最佳，然后设定基准参数。

3、电柜检修空间充分，配检修用照明。 4、电路图

9.3.7、污泥脱水机操作规程 1、开机前的检查

1.1检查混凝槽内是否有杂物，过滤主体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。 1.2开机步骤

1.2.1开螺旋主体机前30分钟，向加药箱系统内加入PAM絮凝剂粉剂并开启进水管和搅拌装置。注：PAM易互相吸附成球状，撒粉剂时一定要撒开。

1.2.2手动开启冲洗系统2分钟，防止主体内残留污泥过于干燥，运转时损坏配件。

1.2.3开启主体驱动电机，检查电机旋转方向是否正确，并继续冲洗2分钟。 1.2.4依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝槽搅拌电机。 1.2.5调节进泥量、螺旋轴转速速度、调整被压板间距和供药泵大小，使处理量、含水率最优及药剂利用率最优。 1.2.3开机后检查

螺旋轴旋转是否正常，混凝槽泥位是否稳定，各转动部件运转是否正常，有无影响。

1.2.4停机步骤

1、关闭污泥进料泵，停止进污泥。 2、关闭加药泵，加药系统，停止加药。 3、放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机。

4、待污泥排尽，螺旋主体继续旋转20分钟以上，将主题内污泥排尽，并手动开启冲洗系统冲洗主体5分钟，将设备主体冲洗干净。 1.2.5日常运行注意事项

1、自动运行时设定合理的运停时间，并按要求完成整道工序。 2、根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度。

3、严禁污泥量过载，防止螺旋主体因污泥量过多造成污泥淤积到弄缩段。 4、严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵及脱水主体中。 5、人工清洗时，不得将水撒到电机，带你空柜等电器元件上。 6、定期给减速机更换或添加齿轮润滑油。

7、定期（1个月）检查过滤体等各处螺母是否松动。 8、三个月进行一次检修。

其他未尽事宜请详见设备说明书。