煤矿制粉系统热力计算报告资料 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/14 3:05:29星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

制粉系统热力计算

基本规定

1 制粉系统热力计算的任务是:

1. 确定磨煤机所需的干燥剂量、干燥剂初温和组成; 2. 确定制粉系统终端干燥剂总量、温度、水蒸汽含量和露点; 3. 对于按惰化气氛设计的制粉系统,尚应计算终端干燥剂中氧的容积份额,并使之符合惰化气氛的规定;

4. 验算送粉管道中风粉混合物温度是否与所采用煤种相适应。

2 计算的起点和终点按下述规定:

1. 起点:燃料—原煤落入口;干燥剂—引干燥剂入磨煤机的导管断面。

2. 终点:在负压下运行的设备—排粉机入口处;在正压下运行的设备—粗粉分离器出口断面。

3 热力计算中参数的选择,应首先满足使燃料达到所需的干燥程度的条件,并应同时符合下列要求:

1. 制粉系统的终端温度应不高于设备(磨煤机和排粉风机)轴承允许的温度和防爆要求的温度,但应高于干燥剂中水蒸汽的露点。

2. 对于以惰化气氛设计的制粉系统,终端干燥剂中氧的容积份额应符合惰化气氛的规定。

3. 对于直吹式和贮仓式干燥剂输粉系统,干燥剂中的空气量应在推荐的锅炉一次风量的允许范围内。

4. 系统的通风量应使设备各部件中的流速在推荐值范围内。 4 制粉系统热力计算应遵循系统带入热量与带出热量相等的热平衡原则

热平衡计算按6.3节进行,宜先设定g1,再按热平衡方程

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求得t1以及完成1节规定的各项计算;并对计算结果进行验算,应能满足3条的各项要求。否则应将某些参数作适当调整,重新计算。

5 不同类型制粉系统的计算

1.钢球磨煤机贮仓式制粉系统

宜采用热风作干燥剂,辅以温风或冷风调节,并采用干燥剂再循环来协调磨煤机的通风量。按磨煤机最佳通风量下的干燥剂量进行热力计算,求出干燥剂的初温度t1及干燥剂的各成分份额,并应进行湿度及露点的计算。

钢球磨煤机贮仓式及负压直吹式制粉系统,应考虑向系统内漏风的影响。

2.BBD型双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统

宜采用热风作干燥剂,辅以冷风调节,并采用旁路风来协调通过磨煤机的风量和对原煤预先干燥。在不同负荷下每公斤原煤所需干燥剂总量(含密封风)根据制造厂提供的数据或曲线,是已知的。热力计算主要是求干燥剂的初温t1。

热力计算应考虑给煤机和磨煤机密封风的影响。 3.中速磨煤机直吹式制粉系统 这种系统一般采用热风作干燥剂,压力冷风调节,磨煤机对磨制每公斤原煤的干燥剂量已为磨煤机的通风量所限制,根据制造厂提供的通风量数据或特性曲线可以求得额定负荷及各种负荷下的干燥剂量。热力计算主要是求干燥剂的初温t1及其组成份额。

负压直吹系统,热力计算应考虑漏风的影响;正压直吹系统,热力计算应考虑密封风的影响。

4.风扇磨煤机负压直吹系统

当磨制水分不高的褐煤或者烟煤时,用热风作干燥剂,可不按惰化气氛设计。

对于高水分褐煤,宜采用高(低)温烟气与热风混合的二介质或三介质作干燥剂,并按惰化气氛设计。

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干燥剂的数量已为磨煤机通风量所限定,而且与系统布置所形成的阻力有关。通常在热力计算前,根据所选定的磨煤机型号和制造厂提供的该磨煤机的Q—ΔP特性曲线等有关资料,并计(估)算系统阻力,确定磨煤机的通风出力而求得干燥剂量g1。热力计算主要是确定干燥剂的初温t1及组成干燥剂的各类介质的份额。各类介质中所含的空气量之总和应满足锅炉对一次风率的要求。

按惰化气氛设计的系统,尚应计算设计煤种和校核煤种在可能出现的不利工况下,磨煤机出口气粉混合物中氧的容积份额,使它符合惰化气氛的规定。否则要调整干燥剂的组成,重新计算,直至合格为止。

6.2 初始干燥剂量的确定

干燥剂量是以每公斤原煤所需的干燥剂质量来计算的。在确定干燥剂量时,应使其量的大小同时满足干燥、通风和锅炉燃烧的要求。

6.2.1 贮仓式制粉系统

钢球磨煤机的贮仓式制粉系统始端干燥剂量g1按下式计算:

g1?Pa273?M??? (6.2.1—1) ????1?Kle?1000B273?t101.30.804M2???M?Mar?Mpc100?Mpc??ag?Qv.opt (6.2.1—2)

式中:g1—进入磨煤机的干燥剂量,kg/kg;

?

—磨煤机进口气体标准状态下密度,kg/m。纯湿空?ag

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气时为1.285;采用再循环气体与热风混合物作干燥剂时,可在1.25~1.28间取值,最后按(6.4.1—8)式验算,允许误差范围为±2%;

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