工程总承包总结 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/6/8 22:19:08星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

6、随机备品备件供货、移交情况

主要备品备件一览表如下表所示: 序号 1 2 设备名称 引风机 循环泵 备件名称 进出口软接头 波纹管机封 密封圈 波纹管机封 3 外输泵 密封圈 波纹管机封 4 吸收液提升泵 密封圈 波纹管机封 5 卸酸泵 密封圈 波纹管机封 6 7 8 硫酸铵输送泵 鼓风脱氨装置 在线pH计 密封圈 微孔曝气管 配套标液 pH=4、pH=7、pH=9 数量 2只 7 备注 适用电机22kW 7 2 适用电机4kW 2 2 适用电机4kW 2 2 适用电机4kW 2 5 适用电机7.5kW 5 1套 各3瓶 上述备品、备件全部移交给相应车间。

7、材质证明文件和厂商文件归档情况

所有材料材质证明文件、设备及仪表合格证、装箱单、说明书等均随施工资料一同归档。

第四节 施工管理

1、施工组织设计、主要技术措施编制、审批及执行情况

在施工过程中,我们编制了土建、设备安装、电气安装、钢结构安装、设备吊装、玻璃钢防腐、焊接钢管无损检测、工艺管道吹扫、试压等工序的施工组织设计。

上述施工组织设计均报送监理单位和建设单位审批通过,在施工过程中,我们严格按照施工组织设计上的要求进行施工。工程施工前,技术人员根据设计、施工规范及施工组织设计要求,将施工方案、施工程序、材料用量、质量要求、质量控制要点等事项书面向各施工班组进行全面交底。各施工班组结合本工程实际情况向工人进行技术交底,使全体施工人员都能按设计及规范要求进行施工。

在实际施工过程中,坚持贯彻以上要求取得了很好的成果。整个工程无重大质量问题,返工次数很少,工程基本达到优良水平。

2、施工新技术采用情况及效果、针对施工过程的特点、难点采取的技术措施及效果

(1)新技术应用情况

本工程占地面积不大,操作间南靠干粉北厂房搭建,由于干粉北厂房已建成,其基础放大脚影响本工程操作间的独立基础,经过反复协商与讨论,我们决定利用干粉北厂房构造柱作为本项目操作间的钢梁支撑。

施工中采用植筋方法,打磨构造柱,并在构造柱上打直径为15mm的圆孔,用丙酮清洗孔洞后,将M12高强度螺栓植入洞中,并用德国进口的专用植筋胶固定。24小时后,将厚度为16mm的钢板固定在高强度螺栓上。焊好钢梁后,从钢板与构造柱之间的缝隙处注入进口粘结胶。该方法的应用,为本工程解决了难题,加快了施工进度,同时完全可以保证施工质量。 (2)其他施工措施

土建施工过程,正值寒冬,混凝土养护成为最大的问题。针对这一问题,我们在施工现场搭建暖棚,暖棚中设蒸汽盘管。对于混凝土条形基础和砌筑的砖墙, 采用珍珠岩、土工膜和棉被覆盖保温,其中通入蒸汽养护。

3、现场质量保证体系建立、运行情况

为了提高施工质量,确保我公司优质、高效地完成该工程的施工任务,在本工程现场成立施工质量管理体系,组长由项目经理担任,副组长由质检经理担任。并在各施工班组设一名有经验、敢于管理的质检员,专门负责该项目的质量管理工作。

为了加强管理,让建设单位、监理单位、质量监督站和设计院等单位领导能及时地指导我们的工作,便于联系,在工地设办公室。要求在施工期间,项目经理、工长、施工技术负责人、质检员等负责人,必须坚守工地,以便检查把关,及时解决施工问题。同时,要求各级管理人员,要积极开展质量安全周、质量安全活动。规定每月一周为质量安全周,每周星期一为质量安全日。公司每半月、工号每周、班组每天,组织有关人员对该工号各部位(工序)进行质量检查。质检部派专人抽查监督各工点质安管理落实情况。

上述质量管理体系自建立以来,各负责人、施工班组均严格执行,该体系在本工程中发挥了重要的作用。

4、施工质量管理措施

①完成质量标准,全部部位(工序)检验项目合格率的平均值均达到85%以上,其中主要项目优良。无重大质量事故,质量达到优良标准。

②施工期间全体技术管理人员,认真看图,了解设计意图和关键部位的质量要求,从而消除图纸差错,把设计问题都能解决在施工前。做好预防性的质量控制工作。坚持按图施工。经会审的图纸是施工重要依据,任何施工人员不得随意改变。 ③制定严密的技术人员管理责任制。编制好切实可行、简明易懂,符合验收规范的质量标准的各项工种技术措施;同时,在每个部位(工序)开工前,技术负责人员必须逐级进行详细技术交底,实施交底签字制度。在各项工序施工中,严格按照技术规范和国家标准进行施工。各施工队的工程负责人及时组织员工认真学习,进行详细的技术交底,以确保工程质量,从而最终得以顺利完成。 ④建立完善的工程质量内部检查监理制度,使现场质检员有充分的质量否决权。每道工序,都在内部质量监理工程师检验合格后,方报甲方现场监理工程师验收,签字认可后才进行下道工序施工。

⑤原材料本身的质量好坏,是直接影响着工程质量,在抓好材料供应过程中,严格按质量标准订货,核实产品合格证,并抽样进行材料试验。不同型号规格的材料无混装混存,做到不合格的不采购、不验收、不发放。对于超过规定使用期限材料进行重新化验,再决定如何处理。

⑥建立工序质量交接签字制度,上道工序不合格工交接手续、资料不全,决不进

行下道工序。在现场的技术员,认真抓好本工程各项技术资料的收集管理。 ⑦在本工程施工过程中,实行员工工资与质量等级挂钩分配制度,每道工序均按合格、优良等级分别计发员工工资。

⑧搞好施工工艺管理,对现场工程负责人,质检员,及时督促检查工人是否严格执行施工规范的操作规程。每一道工序都要按照规范、规程进行施工和验收,发现问题立即整改补救。不留隐患。

⑨抓好施工前施工过程的检查工作。重点搞好中心线位置;水准点的闭合和高程的复核、复测以及结构层宽度,厚度等检查工作。组织好各项施工环节的质量检查,并及时做好隐蔽工程的质量检查验收。

⑩质检人员要敢于坚持原则,严格按照有关规范、标准和文件规定进行检查和质量评定,做到不合格的不签字、不交工,大胆把好质量关。对一切影响施工质量的行为和不合格工程,质检员有权停工和罚款,并责令其返工重做,坚决杜绝违章指挥和违章作业。对各级施工管理人员,都要掌握质量状态,系统地、经济地分析施工现场一定时期内的工程质量状况的发展动态,对发生质量问题的各种因素,进行分类研究,有针对性地采取措施,进行预防,以提高工程质量。

5、质量事故的处理及结果

本工程施工中未发生重大质量事故。 发生的质量事故如下:

在砌筑条形基础上砖墙时,监理公司指出:与构造柱连接部位未放置拉结筋;一道砖墙存在通缝;砖包砼柱下部未留置清掏口。

针对上述质量事故,我们立即做出下列整改:

(1)对于已砌筑完毕没放置拉结筋部位砖墙予以拆除,放置拉结筋。未砌筑部分按规范放置拉结筋;

(2)对于存在通缝部位砖墙予以拆除,重新砌筑;

(3)对于未留清掏口的砖包砼柱掏出清掏口,未砌筑砖包砼柱在砌筑时留出清掏口。

6、工程质量验收情况

混凝土分项工程共检查了56个检验批,现浇混凝土结构观感质量尺寸偏差分项工程共检查了56个检验批,钢筋分项工程共检查了194个检验批,模板分项工程共检查了144个检验批,填充墙砌体分项工程共检查了19个检验批,一般抹灰工程共检查了19检验批,工程检查部位齐全,根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002各分项工程评定结果为“合格”。

7、施工文件及竣工图的编制及组卷工作

8、施工文件及竣工图是否完整、准确、系统,能否满足改扩建及检修需要

第四章 概算与决算

1、根据竣工决算从设计角度分析概算与决算差异及其原因

2、概算编制水平分析

第五章 未完工程及遗留问题处理

本项目未完工程及遗留问题汇总见下表: 序号 工作内容 1 2 3 4 5 室外散水 门台阶 室外防雷接地 引风机电机接地 仪表风气动元件前加阀门 5月25日 5月25日 5月25日 5月10日 5月10日 计划完成时间 6 7 8 9

增加氮气吹扫管线 安装危险标志物 配置灭火器 除油罐配一台水泵 5月15日 5月10日 5月8日 5月15日 第六章 结束语

1.、对采取工程总承包模式后在工程进度、质量、安全、投资控制等方面取得的效果给予综合分析和评价

2、总结在工程总承包执行过程中存在的主要问题及教训,提出改进意见和建议