内容发布更新时间 : 2024/4/28 22:15:13星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

2) 保温管壳安装时要错缝，水平管道上管壳的纵向接缝在侧面，垂直

管道上必须自下而上的进行施工。

3) 立式设备和垂直管道应设置支撑环，环间距2m，环下留25mm

的间隙，用松散的、导热系数相近的软质保温材料。橡塑管壳保温见图2.29.2-30：

（2) 保护层的施工

1）室外安装和室安装易碰损处的保温水管建议采用0.5mm不锈钢板

保护。

2)金属薄板要压圆。安装时壳体要紧贴在保温层上。立式设备和垂直

管道必须自下而上的进行施工，水平管道逆着管道坡向由低到高逐段安装。每段的纵缝相互错开。壳表面平整美观。

3)金属外壳表面可能渗进水分及湿气的缝隙按技术规进行填塞密封。 4)用自攻螺钉固定金属外壳时，螺钉间距约100mm。但保冷层外不

可以使用自攻螺钉，以免刺破防潮层，要采用“Z”形咬口缝。

保护层施工见图2.29.2-31：

图2.29.2-31 保温外保护层 图2.29.2-30 橡塑管壳保温示意

2.29.2.7 暖通工程消声与减震方法及工艺

1、设备的隔震与减震

设备噪声的消声主要是通过减震器对其进行控制，虽不可能消除，但可以通过减震的方式，减少设备自身的震动，减少噪声的产生，同时也控制其传播，防止噪声通过与之相连的基础、管道等物体向外扩散。

所有运转的暖通空调设备，如冷水机组、水泵、风机、空调机组等，可根据设备自身的运转频率等特性，采用设备配套的减震基础或减震吊架。所有水泵出口安装具有防止水锤的消声缓闭型止回阀。所有暖通空调设备机房的门要具备消声功能，机房的墙壁和顶棚做吸声处理。穿过机房墙壁、楼板的管道洞口缝隙用防火、密实的材料封堵严密。

2、水管的隔震和减震

所有运转设备的进出口连接处采用柔性避震连接。制冷机房、水泵直接连接的管径大于等于DN100的水管采用减震吊架。

对管径较大的管道（特别是主管道），因主管道管水流速较大，水流声及主机、水泵噪声传递等原因，水流的噪声较为明显，在水平安装时，需考虑安装隔震支架，以减少水流噪声通过支架向建筑结构传递，进而增加相应区域的噪声。

管道减震支架安装见图2.29.2-32所示： 3421图2.29.2-32 管道的减震做法示意

3、风管的消声

所有空调机组和新风机组的选型均要求具有消声功能段，受空调机房的空间限制无法满足上述要求时，连接机组的风管要安装消声器。所有空调机组、送排风机进、出口连接处要采用柔性短管连接，消声器、消声弯头、消声静压箱等要依据风机设备的噪声频谱特性参数进行计算、选型和安装。

2.29.3 暖通工程施工技术措施 2.29.3.1 设备安装技术措施

1、 空调机组安装 (1)制冷机组检查

开箱验收：根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机技术文件、质量检验合格证书；

外观检查：各盲板有无松缝；机组上的仪表及包装是否完好；保证机组气密性的阀是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形；

开箱检查应有建设单位人员、监理人员及供应商参加，并做好验收和交接记录。

(2)基础放线

基础检查验收，基础顶面铲麻面，利用机房轴线划出机组的纵中心线，基础上划出四个底座纵、横中心线。

(3)机组减振支座安装

将四块弹簧减振支座置于底板及橡胶减振垫板之上，调整穿过底板的膨胀螺栓，使底板与基础的高度为20mm。

利用水准仪确定四个底板之间的高度，高度允许偏差不大于0.5mm，用水平尺检测地板水平度，水平度允许偏差不大于0.5/1000。

(4)机组运输就位

根据参数初步选型，考虑机组运输采用液压叉车或者液压手推车，选择合理

路线将机组运输到指定位置。

(5)机组调整

机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面，用水平仪测量，拧住地板上的螺栓进行调整，机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000。特别注意保证机组的纵向(轴向)水平度。

(6)设备接管

管道单独设支、吊架进行支撑，机组设备不承受管道、管件以及阀门的重量。

2.29.3.2 管道安装技术措施

1、复合风管安装

(1)组织有关人员熟悉图纸，对现场施工人员进行安全技术交底。 (2)在现场与施工图纸对照，绘制草图。根据工程进度组织材料分批购进，加工顺序依先上后下，先大后小的原则。

(3)风管的材料品种、规格、性能、厚度等参数应符合时设计、施工验收规及现行国家产品标准的规定。

(4)复合材料风管法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。

(5)复合风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应采用金属风管或埋设壁厚不小于1.6mm的防护套管，风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵。

(6)粘接缝在粘接后应平整，不得有歪斜，错位、局部开裂，以及2mm以上的缝隙等缺陷。

(7)无论何种连接方式，均应注意防止冷桥的出现。

(8)风管安装前，要根据设计要求对拟安装的风管位置、标高、定位、放线及技术方案进行复核，在确定无误后再进行施工。风管经过建筑结构的预留孔洞位置应认真校核。

(9)为防止风管角缝处表面层剥落或接缝处产生泄漏现象，应用密封材料封堵四条角缝，横向加固最少数量及纵向间距应符合表2.29.3-1的规定：

表2.29.3-1 横向加固最少数量及纵向间距 压Pa 力<200 210～500 510～750 751～1000 1001～1250 1251～1500 15012000 ～ 边长mm 400～600 610～800 810～1000 1010～1200 1210～1500 1510～1700 1710～2000 加固纵向间距(mm)

－ － 1 1 1 2 2 1500 － 1 1 1 1 2 2 1000 － 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 2 2 2 600 1 1 1 1 2 2 2 1 1 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 400 (10)风管及法兰制作允许偏差，应符合表2.29.3-2规定。单面彩钢板酚醛风管的标注尺寸以边长为准。

表2.29.3-2 风管及法兰制作允许偏差

风管长边尺寸b b≤220 220＜b 板材拼接平面度 ≤2 ≤5 法兰或管口平面度 ≤2 ≤4 两对角线之差 ≤2 ≤4 风管边长 ±2.0 ±2.0 表面局部凹陷 ≤5

(11)风管支吊架间距应符合规定。水平安装风管底边尺寸不大于1000mm时，支吊架间距不超过2m；水平安装风管底边尺寸大于1000mm时，支吊架间距不超过1.5m；水平安装风管底边尺寸大于1600mm时，支吊架间距不超过1m；垂直安装风管的支架间距不超过2.4M，每根立管的支架不少于2个；水平安装风管主、干管长度超过20M时，应设置不少于1个防摆支架。 (12)与风管连接的风阀等部件，应单独设置支吊架。风管安装时应注意防护。风管穿过楼板或墙时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚不小于0.75mm；穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，其预埋管或防护套管钢板厚不小于1.6mm；穿屋面时，应设防水套管。

2、空调水管安装