内容发布更新时间 : 2024/5/4 11:13:16星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

工业锅炉典型工艺规程

试样制备

1 主题内容与适用范围

本规程规定了锅炉产品焊接试件及其制备与验收应遵守的规则。 本规程适用于介质出口压力不大于2.5MPa的锅炉受压元件焊接接头的焊接试件和试样的制备与验收。 2 引用标准

GB 228 金属拉力试验法 GB 232 金属弯曲试验方法

GB 2108 金属夏比(V型缺口)冲击试验方法 JB/T 1614 锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法 QB/HG J1210 钢印及标记移植 3 技术要求 3.1 试件设置

符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》(以下简称《安规》)中的要求。 3.2 试件准备 3.2.1 备料

3.2.1.1 试件材料的牌号和炉批号应与产品相同。

3.2.1.2 试件下料应在产品所用材料的余料上同时截取，试件坯料的平面度不大于1mm，否则予以校平。 3.2.2 标记

3.2.2.1 试件上应打上材质入厂检验编号和试件编号钢印。 3.2.2.2 准备好的试件坯料应经检查合格才能进入装配工序。 3.2.3 坡口型式

3.2.3.1 试件的坡口型式应和产品的焊缝坡口型式相同。 3.2.3.2 试件坡口加工方法应和产品的焊缝坡口加工方法相同。

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3.2.4 试件尺寸

3.2.4.1 锅筒纵（环）缝试板尺寸为300×150mm。

3.2.4.2 集箱、管道的对接环缝试件尺寸是沿其焊缝两侧分别截取100mm。 3.2.4.3 受热面管子对接试件尺寸是沿其焊缝两侧分别截取100mm。 3.3 试件的装配与焊接 3.3.1 试件的装配

3.3.1.1 装配前试件焊缝端面及两侧20mm范围内应予清理并露出金属光泽。 3.3.1.2 纵缝检查试板装配应作为产品纵缝的延长部分，装配偏差与产品纵缝装配要求相一致。装配时应在其首道焊的背面定位焊后焊固在产品焊缝上（在有材料编号的一端装焊收弧板，另一端与产品装配），要求试板对接缝与产品纵缝对准在同一直线上，并要防止焊后过度翘曲（一般以不翘出基准线5度为宜），对于模拟焊接试件应单独装配。

3.3.1.3 试件装配后应经检验合格后，才能进入焊接工序。 3.3.2 焊接

3.3.2.1 试件焊接所用的焊接材料、焊接设备和工艺条件应与产品相同，并由焊该产品的同一焊工焊接，焊后打上焊工代号钢印。

3.3.2.2 纵缝检查试板的焊接应作为产品纵缝的延长部分焊接，模拟试件单独焊接。

3.4 试件焊后处理及检查

3.4.1 试件与产品需分离的应在原焊固处气割，并避免损伤产品。

3.4.2 试件焊缝外观应符合产品焊缝检查标准的要求，合格后进入探伤工序。 3.4.3 试件焊缝应作100%射线探伤，其合格标准应与产品焊逢的合格标准相同，并作出评定报告。

3.4.4 试件焊缝返修时其返修工艺应与产品焊缝返修工艺相同，返修后应按（3.4.2和3.4.3条）进行检查。

3.4.5 试件所代表的产品需进行焊后热处理时，试件应随产品同炉进行，热处理必须在焊缝射线探伤合格后进行。 3.5 试样制备 3.5.1 试样备料

3.5.1.1 试样样坯应在外观检查和无损探伤合格后的检查试件无缺陷部位上

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切取（祥见《安规》附录）。 3.5.1.2 试件数量

3.5.1.2.1 为检查焊接接头整个厚度上的抗拉强度，应从检查试板上沿焊缝的横向切取一个焊接接头拉力试样。

管子对接接头的拉力试样应从焊接试件上切取二个，亦可用整根焊接试件作拉力试验以代替二个拉力试样的试验。

3.5.1.2.2 当板厚大于10mm时，应从纵缝检查试板上沿焊缝纵向切取全焊缝金属拉力试样一个。

3.5.1.2.3 从检查试板上沿焊缝的横向切取二个焊接接头的弯曲试样，其中一个为面弯试样，一个为背弯试样。对于异种钢接头，可用纵向弯曲试样代替横向弯曲试样。

管子对接接头的弯曲试样应从焊接试件上切取二个，一个面弯，一个背弯。若焊接工艺评定时有管子背弯项目，产品可不做背弯试验。但检查试件的未焊透及内凹深度不超过下表规定。 缺陷 壁 厚 δ δ=6mm δ=6mm 未 焊 透 深度不大于15%δ，且不大于1.5mm，总长度不大于10%周长 内凹（塌腰） 深度不大于25%δ，且不大于1mm 深度不大于20%δ，且不大于2mm 3.5.1.3 如用气割切取试样时（焊件需热处理的应在热处理前气割，割后的试样与焊件同时热处理），其边缘应留有足够的加工余量，以保证加工后彻底去除因气割产生的热影响区。按取样手段的不同，须留不同的加工余量，一般气割下料留8-12mm，机加工下料留3-5mm，试件越厚留加工余量越大。 3.5.1.4 焊接接头试样和试件余料应保留三个月（以该批产品最后一台入库日期起算），以便对焊接接头机械性能进行复查。

3.5.1.5 加工好的试样应打上试样编号钢印，经检验合格后，方可进行试验。 3.5.2 试样加工 3.5.2.1 拉力试样

3.5.2.1.1 钢板、管子对接接头拉力试样（试样形状和尺寸见《安规》）

a．机加工下料；

b．用打磨或机加工方法清除高于母材表面的焊缝部分，使清除后焊缝金

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