内容发布更新时间 : 2024/12/23 4:59:16星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

(6) 检修时必须确认变频器不带电,变频装置断电后,必须等5 min 以上,以防直流中间回路的电容,残存的能量造成伤害。 4 结语

MGTY400/ 930 - 3. 3D 电牵引采煤机变频器是采煤机的关健部件,技术含量高,维护复杂,在处理事故中,应注意观察各种显示,掌握并了解故障范围,遇到问题需保持清醒的头脑,理清思路,切勿随意大拆大卸,扩大事故范围,从现象中找疑点,由疑点中分析、判断故障,加强维护和保养,积累丰富现场经验,确保采煤生产的正常进行。

7、电源晶体管故障

分析处理：首先断开负载电机接线，用数字万用表检查。晶体管IGBT外形见图3，IGBT原理见图2。用万用表二极管档测量集电极c与发射极E之间的参数，静态检测时：正笔接发射极E，负笔极接集电极c时，好的晶体管显示值应在0.25-0.8 v直流之间；若正笔接集电极c、负笔接发射极E时，好的晶体管应显示读数为1(溢出)，也就是说c与E截止或一个不断上升的数字。动态检测时：负极接B，正极接E时，c与E读数应在0.35-0.8。IGBT模块在工作时不允许基极B开路，否则将损坏IGBT模块。 8、遥控器故障

故障现象：遥控器没电；遥控器损坏。

分析处理：检查电源指示灯，不亮遥控器没电；指示灯亮遥控器有问题，检查控制钮或上井检修。

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9、采机不能牵引

原因：a、操作显示站没有复位或主控器有故障；b、延时继电器脱落或空气开关掉闸；c、供真空接触器线圈的36VAC电源没有接通；d、牵引变压器的输出电源过高或过低。 e、变频控制器数据故障，按编程器提示的故障来处理；f、供变频控制器的20VDC和115VAC电源没有；g、逆变器有故障，K1不吸合。h、功控超载电磁铁接反。i、松闸电磁铁在牵引手把过零后不松闸。j、其余属液压方面的原因。

排除方法： a、重新送电并复位，通过几次试验不复位时更换主控器； b、按好继电器或合上空气开关； c、检查控制电源，使其在允许范围内； d、调整电压或更换损坏件； e、变频器参数错误，更正数据； f、更换辅助电源箱熔断器FU5和FU6熔断器；g、根据编程器的故障内容检查逆变回路。h、功控超载电磁铁接正。i、修调松闸电磁铁在牵引手把过零后不松闸问题。j、检查液压方面的原因。

电牵引采机不能牵引

(1) 液晶显示器或功能显示器的绿灯不亮，则说明无牵引信号输入，故障部位可能是端头站或者按钮板。(2)液晶显示器或功能显示器的绿灯亮而红灯不亮，则说明有输入信号但无输出信号，故障点可能是控制中心。(3)液晶显示器成功能显示器红灯亮，则说明控制回路无故障，故障点可能是变频器。(4)若变频器液晶显示正常，则可能由于机械故障或者牵引阻力过大。

9.1.牵启控制：

故障现象：按牵启指令，中文显示器始终显示请按牵启： 故障分析：1.牵启信号没有给到PLC开关量输入模块；

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① 检查牵启按钮是否正常；

② 检查PLC开关量输入模块是否正常； ③ 检查牵启控制线是否正常。

2.牵停信号始终给到PLC开关量输入模块；

① 检查牵停按钮是否正常；

② 检查PLC开关量输入模块是否正常；

③ 检查端头控制站和端头控制盒（PA1）是否正常; ④ 检查遥控器和遥控接收盒（PA2或PA2-8）是否正常; ⑤ 检查牵停各部分控制线是否正常。 ⑥ 检查各部分控制电源是否正常 3.PLC进入保护，切断速度和方向指令。

如果牵引系统过载，PLC进入保护，切断速度和方向指令，中文显示器报牵引系统过载。 9.2.加减速控制：

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故障现象：按加减速指令，中文显示器始终显示加不上速度：加减速信号没有给到PLC开关量输入模块；

故障分析：①检查加减速按钮是否正常； ②检查PLC开关量输入模块是否正常；

③检查端头控制站和端头控制盒（PA1）是否正常; ④检查遥控器和遥控接收盒（PA2或PA2-8）是否正常; ⑤检查加减速信号各部分控制线是否正常； ⑥检查各部分控制电源是否正常。

故障现象：按加减速指令，中文显示器显示可以加上速度，而变频器没有接到加减速指令。

故障分析：①检查PLC电源模块24V是否正常；

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