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Southwest university of science and technology

毕业设计说明书

牛头刨床进给机构推动架制造工艺设计及专用工装设计

学院名称 专业名称 学生姓名 学

号

制造科学与工程学院 机械设计制造及其自动化

田晓宇 20116227 王忠 教授

指导教师

二〇一五年六月

目 录

第一章 零件的分析 ......................................................................................................................... 3

1.1 零件的介绍和作用 ................................................................................................................... 3 1.2 主要加工表面及技术要求 ....................................................................................................... 3

第二章 工艺流程设计 ..................................................................................................................... 4

2.1 生产方式确定 ........................................................................................................................... 4 2.2 毛坯的设计 ............................................................................................................................... 5 2.3 基准的选择 ............................................................................................................................... 6 2.4 工艺路线 ................................................................................................................................... 6

第三章 工序设计 ............................................................................................................................. 8

3.1 工序分析 ................................................................................................................................... 8 3.2 基准的选择和尺寸链的计算 ................................................................................................... 8 3.3 设备的选择 ............................................................................................................................... 9

3.3.1选择机床 .................................................................................................................. 9

3.3.2选择刀具 ................................................................................................................ 10

3.4加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 .............................................................................. 10

3.4.1 支承孔孔径Φ50H7 ............................................................................................... 10 3.4.2底面A的工序尺寸及公差计算 ........................................................................... 12 3.4.3一对工艺孔的工序尺寸及公差计算 .................................................................... 13 3.4.4其他加工面的加工余量的确定 ............................................................................ 14

3.5切削用量及工时定额的确定 .................................................................................................. 14

3.5.1粗铣底面A ............................................................................................................ 14 3.5.2半精铣底面A ........................................................................................................ 15 3.5.3精铣底面A ............................................................................................................ 16 3.5.4粗镗左、右支承孔 ................................................................................................ 18 3.5.5半精镗左、右支承孔 ............................................................................................ 18 3.5.6精镗左、右支承孔 ................................................................................................ 19 3.5.7粗铣底面台阶孔平面及上面的螺纹孔面 ............................................................ 20 3.5.8粗铣左端面B ........................................................................................................ 22 3.5.9粗铣右端面C ........................................................................................................ 23 3.5.10钻、扩、铰孔 ...................................................................................................... 24 3.5.11：钻、攻螺纹孔 ................................................................................................... 27

第四章 专用夹具设计 ................................................................................................................... 29

4.1夹具总体方案设计 .................................................................................................................. 29 4.2定位的设计 .............................................................................................................................. 30 4.3夹紧机构的设计及夹紧力的计算 .......................................................................................... 31 4.4定位误差的分析 ...................................................................................................................... 31

第一章 零件的分析

1.1 零件的介绍和作用

设计对象为牛头刨床进给机构的推动架，是牛头刨床进给机构的中小零件，φ32mm孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近φ32mm孔左端处一棘轮，在棘轮上方即φ16mm孔装一棘爪，φ16mm孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕φ32mm轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。

1.2 主要加工表面及技术要求

由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。

由零件图可知，φ32、φ16的中心线是主要的设计基准和加工基准。该零件的主要加工面可分为两组： 1.φ32mm孔为中心的加工表面

这一组加工表面包括：φ32mm的两个端面及孔和倒角，φ16mm的两个端面及孔和倒角。

2.以φ16mm孔为加工表面

这一组加工表面包括，φ16mm的端面和倒角及内孔φ10mm、M8-6H的内螺纹，φ6mm的孔及120°倒角2mm的沟槽。

这两组的加工表面有着一定的位置要求，主要是： 1.φ32mm孔内与φ16mm中心线垂直度公差为0.10； 2.φ32mm孔端面与φ16mm中心线的距离为12mm。

由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第一组，再加工第二组。由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知，上述技术要