内容发布更新时间 : 2024/5/19 10:05:58星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
（6）板及支架安装，应与钢筋架设，预埋件安装，混凝土浇筑等工序密切配合，做到互不干扰。
（7）支架或支撑宜支承在基础面或坚实的地基上，并有足够的支承面积与可行的防滑措施。支撑在土层上应有可靠的排水措施。
（8）支架、脚手架的各柱之间 ，应由足够数量的扣件牢固连接。脚手架不宜与模板、支架相连。
（9）墙模板采用对拉杆保固定时，拆模后应将拉杆伸入保护层厚度内的部分截除，并用与结构同质量的水泥砂浆抹平。
（10）多层支架的支柱应垂直，上下层支柱应在同一中心线上，支架的横垫木应平整，并采取有效的构造措施确保稳定。
（11）模板制安允许偏差应符合下表规定： 项次 钢模板制作 1 （1）模板的长度和宽度 （2）模板表面局部不平（用2m直尺检查） （3）连接配件的孔眼位置 木模板制作 2 （1）模板的长度和宽度 （2）相邻的两板面高差 （3）平面刨光模板局部不平（用2m进尺检查） 模板的安装 （1）相邻两板面高差 3 （2）水平截面内部尺寸 长度和宽度 平面对角线 （3）轴线对设计位置 项 目 允许偏差 ±2 2 ±1 ±3 1 5 2 ±5 ±10 基础 墩、墙、柱 梁、板 4 5
（12）拆除模板与支架期限，应符合下列规定： 承重底模上表面高程 预留孔、洞尺寸及位置 ±10 ±5 ±10 ±5 10 ①不承重的侧面模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，在墩、墙、柱部位不宜低于3.5MPA；
②承重模板及支架，拆除时间一般为设计强度的70%~100%（一般不低于7d）。
（13）砼浇筑时，下料要均匀，浇筑高度控制在施工允许范围之内； （14）模板安装完毕后，应由测量人员测量标高，并画油漆标示； （15）浇筑前模板应提前浇水润湿；
（16）模板接缝处应采用加固措施，谨防变形； （17）模板边角处加强清理检查，以免变形和跑漏。 5.5 钢筋工程
钢筋工程施工程序如下：采购→检验→配料计划→下料→制作→转运→现场安装→验收
5.5.1 采购
为保证钢筋质量，采购的钢筋必须有产品标识和材质证明书，使用前
作拉伸、延伸率、冷弯试验，需焊接的钢筋，应作焊接工艺试验。检验不合格产品应坚决退货。
5.5.2 钢筋制安 （1）钢筋制作
钢筋制作在现场钢筋厂内进行，首先由技术人员，根据设计图纸和各部位的结构型式，拟定配料单，然后根据配料单下料，在拟定配料单前，应先调查现场钢筋材料，若需作钢筋代换，应符合现行水工钢筋砼结构设计的规定，并应征得设计单位同意。
加工后钢筋的允许偏差应符合如下规定： 项次 1 2 3 4 项 目 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 钢筋弯起点位置 箍筋各部分长度 钢筋切料 允许偏差 ±10 ±20 ±5 ±10 （2）钢筋安装
一般在现场手工绑扎，先铺料，然后划线，再按标示绑扎，现场焊接竖向和斜向直径大于Φ20mm的钢筋则采用绑条焊或电渣压力焊，轴心受拉构件，均采用焊接连接，双层或多层钢筋之间，采用短钢筋焊接支撑，以保证钢筋位置的准确。
钢筋焊接的接头型式，焊接工艺和质量验收按《钢筋焊接及验收规程》的规定执行。
钢筋的根据和间距应符合设计规定，并应绑扎牢固，其位置偏差应符合下表规定：
钢筋安装位置允许偏差（mm）
项次 1 2 3 4 项 目 受力钢筋间距 分布钢筋间距 箍筋间距 钢筋排距间的偏差（顺高度方向） 钢筋保护层厚度 （1）基础、墩、厚墙 （2）薄墙、梁 （3）桥面板 5 允许偏差 ±10 ±20 ±20 ±5 ±10 -5,+10 -3,+5 另外钢筋安装时，应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板之间，应设置数量足够，强度高于构件设计强度，质量合格的砼块或砂浆块，侧面使用的垫块应埋扎丝与钢筋扎紧。
5.5.3 钢筋制安应注意事项及质量控制要点： （1）加工前应进行除锈和调直处理；
（2）钢筋切断，断口不得有马蹄形或起弯等现象；
（3）钢筋弯曲时，注意形状要正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍数，钢筋弯曲点处不得有裂痕；
（4）钢筋安装完毕后，应重点检查以下几个方面：
①根据设计图纸检查钢筋钢号，直径，根数，间距是否正确； ②检查接头位置及搭接长度是否符合规定； ③检查砼保护层是否合乎要求；
④检查钢筋绑扎是否牢固，是否有松动变形现象； ⑤钢筋表面不允许有油漆，油污和颗粒状铁锈； ⑥钢筋位置允许偏差应满足规范规定；
⑦钢筋系隐蔽工程，在砼浇筑前应对钢筋及埋件进行验收并作好隐蔽工程记录。
（7）金属结构检测计划 ①产品合格证； ②出厂检验记录；
③建设单位指定的检测站出具的合格的检测报告 5.6 砼工程 5.6.1 砼制备 （1）配合比设计
砼生产前，根据设计和技术文件要求，列出各部位可能采用的级配，根据现场提供的材料，取样送至建设单位指定的检测机构进行配合比试验，设计出合理的配合比，进行强度试验，达到强度指标后，方可采用。
（2）砼生产工艺 砼生产工艺见下图：