河道整治工程施工组织设计(1) 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/12/23 19:00:58星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

砂 小石 中石 散装水泥 装载机装载机装载机装载机装载机小石集料斗 小石集料斗 中石集料斗 大石集料斗 水泥集料斗 自动称量自动称量自动称量自动称量自动称量 水 主皮带 外加剂 自动计量 搅拌机 分析 试样 计算 自御车 成果资料 随机取样 5.6.2 砼运输

水平运输采用自卸汽车运输,垂直运输采用SD100型履带吊车吊运。在吊车施工范围以外的局部地段采用搭分料台,仓面用1t翻斗车二次转运入仓。进行河道和闸室的浇筑。

5.6.3 砼浇筑

(1)浇筑前的准备工作;

①浇筑部位的轴线、标高应与图纸对照复校。 ②检查基础坑槽,清除残集物和积水。

③检查模板是否能承受荷载,模板拼缝是否严密,模板尺寸、位置、垂直度是否满足要求,支撑系统是否牢固;清除仓内杂物,木模板应洒水润湿,但不得产生集水。竖向钢筋过高时应留浇筑洞口。

④钢筋应检查其种类和规格、位置和接头是否正确,钢筋上的油污要清除干净,检查预埋件是否齐备,位置、规格是否正确;保护层垫块应准确、均匀放置。检查完毕后,作好隐蔽工程记录。

⑤检查是否作了技术交底,砼浇筑厚度的标示是否准备好,主要机具是否有备品,道路是否通畅;与搅拌站联络信号是否接通,安全装置是否可靠。

⑥砼养护:根据地理气候特点,本工程以自然养护为主。自然覆盖浇水工作重点见下表: 项目 开始养护时间 使用覆盖物 浇水工具 浇水次数 浇水天数 低温环境 要点 初凝后覆盖,终凝后浇水 草带、锯末、碴土、塑料薄膜 当天用壶洒水,翌日用胶管洒水 以保证覆盖物经常湿润为准 一般不低于15天 1、外界气温低于5℃时不允许浇水 2、按冬期施工处理 5.6.4 冬、雨季施工措施 (1)雨天施工

①掌握天气预报,避免在大雨、暴雨时浇筑。 ②砂石料场应排水通畅并防止泥污。

③运输道路和运输工具,应采取防滑、防雨措施。 ④水泥仓库应加强检查,作好防漏、防潮工作。

⑤墩、墙、河道底板砼浇筑仓面宜设临时防雨棚。 ⑥采用必要的防大风、防雷击措施。 ⑦加强骨料含水量的检验工作。

⑧无雨棚小雨下浇筑应适当调减用水量,防止外水入仓,仓内积水应及时排除,应做好新砼面的保护及抹面工作。

⑨无雨棚遇大雨应立即停盘,并将仓内砼振动好,然后遮盖,雨后先排积水,清理表面软弱层,继续浇筑时先铺一层砂浆,如间歇时间过长应按施工缝处理。

(2)冷天施工措施

①浇筑前备足保温材料(如草带、塑料薄膜等)。 ②密切注意天气预报,防止遭受寒流,风雨和霜冻袭击。 ③小体积砼尽量安排在白天进行。 ④拌和用水采取加热措施。

⑤浇筑前清除模板、钢筋和预埋件上的冰雪和污垢。 ⑥运输容器应有保温措施。

⑦养护可采用覆盖或悬挂双层草带或采用塑料暖棚、碘钨灯、煤炉等加热措施。

⑧拆模时间适当延长。

5.6.5 砼工程应注意的其它方面 (1)关于原材料

①根据本工程特点,使用水泥标号不宜低于32.5级,采用硅酸盐矿渣水泥。

②采用骨料的标准应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》(JGJ-58)的规定。

③骨料的粒径不宜大于80mm(一般小于60mm)。

④砂的细度模数宜在2.3~3.0范围内,用砂标准符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定。

⑤水灰比应通过试验确定,热天浇筑时应加入缓凝减水剂。 (2)关于运输

①砼应拌至组成材料混合均匀、颜色一致。 ②搅拌时间不少于2.5分钟。 (3)关于运输

①运输道路力求平坦,避免发生离析,漏浆及坍落度损失过大现象,至致浇筑点后,若有离析现象应进行二次拌和。

②应以最少的转运次数,将砼运至浇筑仓内;在常温下运输时间,不宜超过半小时;如砼产生初凝,应先作处理。

③运输工具应不漏浆、不吸水,运输前应用水润湿。 关于浇筑

①浇筑过程中如泌水过多,应设法漏水。仓内泌水应及时排除。 ②浇筑过程中应随时检查模板,支架等稳固情况。如有漏浆、变形或沉陷,应立即处理,相应检查钢筋、止水片及埋件位置,如发现移动时应及时校正。

③浇筑过程中,及时清除粘附在模板、钢筋、止水片和埋件表面的灰浆,浇筑到顶时,应即抹平,排除泌水,待定浆后再抹一遍,防止产生松

顶和表面干缩裂缝。

④在老砼上浇筑砼时,基面应避免有过大的起伏。 5.7 工程原材料、中间产品检测计划

①砂石料宜先在料场取样,通过试验选择。到工地的砂石材料必须检验。袋装水泥储运时间超过3个月,散装水泥超过6个月时,使用前应重新检验。袋装水泥进度前应抽样检查重量。

②砂、小石子的含水量每班至少检查一次,气温变化较大或雨天应增加检验次数,根据实测含水量随时间调整配料量。

③砼的各种原材料的配合量,每班至少检查3次,随时抽查,定期校正。

④砼拌和时间每班至少检验2次。

⑤现场砼坍落度,每班在机口至少检验4次,在仓面至少检验2次,在制取试件时,应同时测定坍落度。

⑥外加剂溶液浓度,每班至少检验2次。

⑦固化后砼的质量检验以在标准条件下养护的试件抗压强度为主。 ⑧每一工作班至少成型试件一组,试件应在机口随机取样,一组3块试件宜取自同一盘中。

关于记录

应作好以下记录:

①每一构件,块体的砼数量、原材料质量、砼标号、配合比。 ②各构件、块体的浇筑顺序,浇筑起迄时间,发生的质量事故及处理情况,养护及表面保护时间、方式等。