准备车间20XX年度工作总结 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/18 11:23:33星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

准备车间20XX年度工作总结

20xx年的工作已圆满结束,这一年是准备车间稳定提高的一年;回顾过去的一年,在公司领导的正确带领和车间全体干部职工的共同努力下,以公司的方针为指导,以公司的生产目标努力奋斗,准备车间生产各方面逐步从正规走向稳定,借此年终之际,对我车间20xx年的工作情况向领导做汇报如下: 一、生产方面

1、生产情况汇总(部分主要指标) A、 好轴率对比曲线图 B、疵布率对比曲线图

备注:1、本年度主要疵布率集中在1月份 2月份和3月份因纱线棉结挡起经向起结疵点,上

图看出自3月份以后经公司领导与车间技术人员探讨并采取措施后明显改进;且全年疵布率一直保持较稳定的状态。

2、生产过程开展的主要工作

2.1人员方面:20xx年市场主导生产,织造由低纬密转向高纬密,公司领导对生产品种一系列更换对车间的生产造成一定的冲击,加上车间个别各工序人员变化较大、流动频繁,人员的稳定和快速培养亦成为重要工作之一;同时人员稳定即意味着生产的稳定。20xx年准备车间一直将人员问题

上放在首要课程。一年来在车间领导班子的共同努力下,针对人员紧张情况做出种种措施。如:1)车间不定期与各班、组长进行人员分析,及时了解员工的思想动态,及时与员工交流,为员工解决提出的各种生产、生活问题;利用班前班后会对各员工做思想工作,稳定现有老职工加紧培养新入职员工的操作,尽早顶岗。2)充分发挥各班、组长的作用,将各岗位根据实际情况有目的的合岗、并岗、兼岗,如:自动穿帮车工由穿筘组长兼职,整经插纱工由组长兼职,并将各工序计划产量与班长直接挂钩,各工序如有人员休班则由班长直接顶岗操作,此措施有效地缓解了车间人员紧张的情况,相应的员工产量有所增加且全年无一例因人员而影响生产的现象。3)准备车间工序多、工种多,每个工序辅助工种较多且单一,如整经工序插纱工,此工种劳动强度较大、工种人员单一极易出现因缺少辅助工而造成影响计划,为此车间动员一切可以调动人员班长、操作员、常白保全全部顶岗、动员内部人员自带熟练工等等良好的保证了生产的正常运行。

2.2 ISO9000管理制度的完善和补充:

根据20xx年全年实际情况,20xx年车间重抓各管理制度的检查和来执行情况,并且根据实际运转情况,以质量、效率为中心加大检查执行情况,虽然有一定的进步但很多地方仍存在不足之处,需要进一步高标准、严要求,实事求是

地做好此项工作。

2.3 20xx年车间继续保持了20xx年好的操作方法,如:浆纱干区分绞棒分层方法并加以改进、班后会制度的坚持即每天班后及时分析当班产生的各种质量问题、操作问题,如何去解决等等以及近期出现的各种织轴波动,以便出现问题第一时间着手处理;将每天每月每人的质量情况进行上墙公布。吸取以前的种种经验教训,加大力度对高支高密高难品种进行攻关,20xx年车间成功浆纱80支、100支1/1品种和缎纹品种,新开发天丝、莫代尔等品种并且良好的保证了浆纱、穿筘的好轴率。

2.4 随着生产的稳定,保证成品、半成品质量,一直是车间工作的重中之重,根据车间实际生产情况,车间领导班子“保优除差”,及时总结各种经验教训,采取各种有效措施来控制好轴率的稳定提升,主要有:1)保证整经好轴率达到98%以上。 2)浆纱工序保证开车过程中A、B轴车速、压力等工艺参数一致。 3)严格执行车间内部《疵轴及低效考核奖励规定》,加大对不良织轴的考核奖励,切实落实好以质量为基础。4)保证穿筘质量,杜绝小绞现象的产生,减少意外掉头,全年极好的将断头控制在280织轴40S 60S﹤4根,80S﹤6根,100S﹤10根;340织轴40S 60S﹤6根,80S﹤10根,100S﹤12根。

在落实好以上措施的同时车间好轴率由20xx年初90%