内容发布更新时间 : 2024/5/14 2:48:42星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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调和漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，全部集中存放在简易库房内 火灾 存在焊接气割作业 回油箱内用汽油清洗箱体内表面 16 油漆操作 工作场地狭小，安全距离内有电焊、切割等明火作业 工作环境通风条件差 未正确穿戴劳保用品 回油箱内照明用行灯非安全电压 人员伤害 17 产品设计 未选择安全环保性元器件 财产损失 人员伤亡 未设置防护措施 柜体结构搬18 运 受力不均重心不稳 设备损坏 人员伤亡 19 柜体装配 柜体重心偏移 物体损坏 安装工具不绝缘 20 蓄电池安装 搬运和安装不当 腐蚀设备 弧光灼伤 精彩文档
C D D D D D C D D D D D D D D D D D D 1 6 6 6 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 1 1 3 6 6 3 6 6 2 1 3 1 3 1 6 1 3 1 1 3 7 7 7 3 3 7 3 42 252 126 108 54 42 9 设置油漆专用库，易燃易爆物品分类隔离存放，严禁烟火 2 4 使用无毒、无害脱脂剂 3 修建油漆操作专用施工场所 3 2 执行安全技术操作规程，并加强监督管理 制定并实施配置36V安全行灯变压器 管理方案 选择安全环保性元器件 1 3 2 执行产品生产安装管理程序、起重搬运安全作业指导书，佩戴安全防护用3 品、设置防护装置，加强监督管理 2 2 执行产品生产安装管理程序，设置防2 护装置并加强监督管理 2 使用绝缘工具 1 1 严格按照说明书搬运和安装 2 1 0 1 1 1 0 1 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 人员伤害 2 15 135 15 45 物体损坏 人员伤亡 15 135 15 4 15 7 7 7 7 45 24 45 63 7 7 63 弧光灼伤 电解液伤人 实用标准文案
未检查煤气软管安全状况 工作现场空气不流通 21 加工热缩管 忘关煤气阀门 未检查煤气软管安全状况 工作现场空气不流通 忘关煤气阀门 绝缘安全用具失效 触电伤亡 22 生产试验室布线混乱、电缆沟未盖 工作 地面油污 物体损坏 密封件安装不到位 压力油喷出伤人 法兰紧固螺丝不均匀 施加压力过高 安全阀、泄载阀拒动 液压系统装23 配、调试试验 阀门未开或未关 回油箱面板有油污 损坏压力表等器件、跑油 爆炸伤人 人员摔伤 引发火灾 煤气中毒 D D D D D D D D D D D D D D 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 1 1 1 6 6 3 2 2 2 1 1 1 1 2 3 1 3 3 1 3 6 3 3 1 1 1 1 15 15 15 7 15 7 15 1 1 1 15 3 7 3 3 2 2 2 15 15 15 7 30 21 15 9 9 1 45 18 126 54 9 1 定期检查 1 保持工作场所空气流通 1 按时关阀门 1 定期检查 1 保持工作场所空气流通 1 按时关阀门 1 定期检查绝缘安全用具安全性能 2 2 穿防滑鞋，及时清理油污 1 1 正确安装密封件 1 螺丝紧固压匀 1 控制压力在规定范围内、仪器仪表定期检定 规则布线、电缆沟盖板及时恢复，加强检查 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 2 正确操作安全阀、泄载阀 1 正确操作阀门 3 加强检查，及时清除油污 2 加强个体防护 1 按出厂检验大纲操作 压力油或气喷出伤人 D 操作人员滑倒 D D D 回油箱内部管路装配、焊接时未进人员烫伤 行个体防护 调整不当 精彩文档
损坏器件 实用标准文案
未设置安全围栏和悬挂安全标示牌 误碰带电设备 触电 培训不到位 24 通电试验 绝缘不良 电气回路内部短路 接线不正确 误碰被试验装置 试验装置漏电 电气高压试高电压操作安全距离不够 25 人员伤害 验 试验人员未戴绝缘手套穿绝缘鞋 未设置安全围栏和悬挂安全标示牌 培训不到位 接线不正确 烧毁装置 移动电源箱26 接线不牢固、操作中接线被扯掉 操作 连接线绝缘破损 27 物品摆放不稳定、不规则 物资仓库管理 货架摆放超重 触电 坠物伤人 物品损坏 坠物伤人 物品损坏 D D D D 6 3 6 1 3 6 3 1 3 1 6 6 6 6 6 1 1 1 1 6 6 3 6 1 1 6 6 6 6 6 3 1 1 1 6 1 6 1 3 3 7 3 3 3 3 15 7 9 3 7 3 3 7 3 1 3 1 108 54 126 18 9 18 54 90 126 54 108 126 18 18 42 18 1 18 1 3 2 执行产品调试检验安全管理程序、培3 训管理程序、产品调试安全作业指导1 书，调试人员持证上岗，并加强监督管理 1 1 2 3 执行产品调试检验安全管理程序、培3 训管理程序、高压试验安全作业指导2 书，定期检测试验装置，并加强监督管理 3 3 1 执行培训管理程序，定期检测电源车1 输出电压是否准确 2 定期检查连接线绝缘性能 1 规范摆放 1 严禁货架超重工作 1 规范摆放 1 严禁货架超重工作 1 0 1 0 0 0 0 1 1 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 烧毁装置、引发火灾 D 烧毁装置 D D D D D D D D D D D D D D 精彩文档
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27 物资仓库管下班未关电源 理 易燃易爆品未隔离存放 物体摆放不稳定、不规则 28 电梯运输 电梯维护不良 包装箱不合格 29 产品发运 捆扎不牢或防护不当 捆扎不牢 指挥不当、交叉作业 产品现场投30 运 未带安全帽 未进行安全交底 安全教育不足、疲劳驾驶 D 引发火灾、爆炸 D 挤压伤害 人员伤亡 财产损失 产品损坏 人员伤害 触电 烧毁装置 人员伤害 人员伤害 车辆损坏 人员伤亡 车辆损坏 D D D D D D D D D D D C C D D D D 6 6 3 3 3 1 1 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 6 6 1 1 3 3 1 3 3 1 6 1 6 6 6 15 15 3 3 15 40 15 90 90 54 54 45 40 45 3 执行消防安全管理程序、火灾应急预3 案，加强监督管理 2 要求物体摆放整齐、稳定 2 加强监督管理 2 使用合格包装箱 2 捆扎牢固、加强防护 2 捆扎牢固 3 2 执行员工出差管理程序、产品调试检验管理程序，产品调试作业指导书，3 加强监督管理 3 1 3 加强安全教育、执行车辆使用安全管 理程序并加强监督管理程序 1 3 1 加强自我控制 2 禁止乘座非法营运交通工具 1 1 0 0 0 0 0 1 0 1 1 0 1 1 1 0 1 0 0 15 135 15 45 15 135 15 135 15 15 15 15 1 7 15 90 15 90 6 42 31 车辆驾驶 超速、酒后驾车 人员伤亡 车辆损坏 未按规定保养车辆 人员伤亡 32 客户接待 疲劳、过度饮酒 身体损坏 人员伤害 33 上下班途中 乘座非法营运交通工具 精彩文档
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人员伤害 工作地治安差 财产损失 人员伤亡 乘座非法营运车辆 财产损失 34 出差 工作地自然环境恶劣 身体素质差 意外伤害 生病、死亡 人员伤害 住宿条件差 财产损失 乘坐夜车 长时间使用 35 电脑操作 电脑病毒 下班未关机 安全交底不全 36 相关方管理 安全意识不强 涉密单机、存储介质上网 37 保密管理 涉密文件印刷 不规范操作 精彩文档
D D D D D 3 3 1 1 1 6 1 6 1 3 3 3 15 3 15 7 3 3 1 1 1 15 15 15 15 15 3 54 9 90 3 45 42 54 9 6 6 36 90 45 45 90 90 9 2 1 3 1 2 执行员工出差安全管理程序 2 2 1 1 1 推广工间操 2 执行总公司及本公司网络管理规定 3 2 执行相关方管理程序 2 3 执行公司保密文件规定 3 签订保密协议 1 规范操作 执行消防安全管理程序和火灾应急预案，加强监督检查 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 1 0 D 0.5 6 D D D D 3 3 1 1 6 6 1 1 1 1 3 6 1 6 6 6 1 3 3 6 6 1 人员伤害 身体损害 数据丢失、工作瘫痪 D 引发火灾 人员伤害 人员伤害 D D D D 泄露机密 D D