内容发布更新时间 : 2024/5/16 8:06:33星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

若用中锉或小锉练习，锉刀的行程有限，动作的幅度受到限制，无法完成或体验到完整的、淋漓尽致的锉削动作，直接影响基本动作的练习和形成。因此，初练锉削大锉的操作最具代

表性，选用锉刀应尽量大，以不小于14英寸的板锉为宜。 在进行两手用力锉削、控制锉刀平稳的练习中，应选用能“吃”住锉的五成新以上的锉刀。若锉刀太钝，锉削时锉刀与工件打滑，不但两臂用不上力，也难体会到两手力量由大到

小、由小到大的转变，对刚起步的基础训练非常不利。 二、提高锉削平面度的操作方法 学生在锉削训练中，最不易掌握的是将平面锉平。除了让学生掌握课本中锉削平面的方法外，笔者也总结了一些经验、方法：第一，要想把平面锉得平直，锉与工件表面接触面就得大，尽量选用顺向锉法。第二，锉削前，用单眼“吊线法”检查锉刀弯曲情况；锉平面时，用凸面锉削，凸出量与运锉的摆动量能相互抵消，从而提高平面度。第三，局部轻锉时，选择不大于8英寸的板锉，采用掰锉法，即用左手食指、中指、无名指扣住锉头，小指自然收拢，拇指伸开压住锉面中部，使锉刀中部出现微量的向下弯曲变形进行锉削。第四，推锉法只有在最后精细加工时使用，不能盲目滥用；要求锉刀不要过大，两手握锉距离适宜，运锉要稳，行程要短。第五，平面的检验可利用平台、辅助调和好的红丹粉显示剂，在平台上研合显示检验，根据研合显示剂的着色所确定的部位，进行局部锉削。这种方法比其他检验法

要全面、准确，又快捷、 直观。 三、不同加工量的锉刀转换选择 锉削加工中，笔者常常看到有的学生因怕尺寸超差，在加工量还很大时，就提前改用小锉加工，造成工作效率低下、用时过多。有的学生在加工量较小时，仍盲目地使用大锉，使相关精度得不到保证。因此，根据加工量的大小，在不同的锉削阶段合理地选用锉刀，是非

常必要的。 锉削阶段 加工量 选锉大小 粗加工 大于0.5mm 大于12英寸 中加工 0.2mm至0.5mm 8英寸至12英寸 细加工 0.05mm至0.2mm 6英寸至8英寸 精加工 0至0.05mm 不大于6英寸或什锦锉 四、每日晨练，注重实效 教学大纲中规定锉削训练为90课时，从连续训练的实际效果来看，很难尽如人意。练好锉削技能，不能急于求成、一蹴而就，应采用切实可行的方法，注重实效。笔者认为，教学中，可将部分课时化整为零，穿插于其他课题之中进行，即每日的课前指导中，教师定时、

定质、定量地布置练习内容，进行每日早晨的强化训练。 定时，半小时左右（根据工作量大小和学生技能情况决定）；定量，可加工一个面、相邻两面或一组对面；定质，即加工中相关的平面度、粗糙度、侧面垂直度、垂直度、尺寸等精度要求。训练完毕，教师及时评判，做全面、细致的总结讲评，肯定成绩，指出存在的共性问题，公布成绩，使每个学生都能查找出自己存在的不足，形成比学赶超的学习氛围。这对

锉削技能的掌握、提高，非常有利。篇五：浅谈钳工锉削练习法 浅谈钳工锉削练习法 摘要:文章分析了锉削在钳工技能操作中的重要性、锉削操作的方法。结合实习教学,列

举正确的锉削姿势,单一平面、平行面的合理加工方法是掌握锉削基本功的重要条件。 关键词:钳工 锉削 加工方法 实习教学 锉削是钳工三大基本操作之一,是职业类院校钳工专业学生技能鉴定和技能比赛中最重

要一项操作技能。锉削水平的高低也在较大

程度上反映出一个钳工操作技能的高低。所以锉削练习是钳工实习教学中的重点和难点。那么怎样在短时间内提高锉削基本功成为钳工实习教学中新的研究课题。下面就介绍一下本

人在钳工实习教学中是如何使学生较快的掌握平面锉削方法的。 1 调动学生积极性和学习兴趣 要抓住学生初学时的好奇心,使学生充分认识到职业学校实习的重要性,让其了解实习的重要前提之一就是要勤学苦练基本功。只有打下坚实的基础,才会有出类拔萃的技能水平。同时锉削是钳工技能中最为重要的一项操作。期末考核、等级鉴定、技能竞赛主要都是以锉削为主。只要大家能够掌握方法再加之刻苦练习都能够很好的掌握。而且在练习中较为出众的同学还可以参加技能竞赛,这就意味着我们可以通过这些来证明自己。那么刚刚从零开始就培

养学生对钳工 锉削产生浓厚的兴趣,让大家带着一股劲头去练习,而且在同学之间形成相互学习,相互

竞争的态势。 2 锉削姿势练习 正确的锉削姿势是掌握锉削基本功的前提。所以一定要规范学生的操作姿势。(1)锉刀握法:将锉刀柄头部顶到右手拇指根部,用拇指和食指合拢用力握住锉刀柄凹弧部位,其余手指由下而上合拢握住锉刀柄。左手掌心朝下手指自然伸开,用拇指根部肌肉压住锉刀前端,中指、无名指捏住锉刀前端,其余手指自然合拢。(2)身体站位:前腿弓后腿绷,身体与钳口中心线成45°并微微向前倾斜,保证锉刀、握锉手小臂、大臂成一线,头向前不能左右歪斜。左手臂弯曲成大约90°,肩膀自然放松。(3)双手用力变化:以工件作为支点,锉削时左手的压力随着锉刀推动而逐渐减小,右手的压力随锉刀推动而逐渐增加,始终保持锉刀平稳匀速移动。回程时左手不用力,右手快速带回锉刀。需要注意的是,回程时锉刀工作面不要与工件表面脱离。(4)锉刀的运行:锉削运行行程分为长、短行程。对锉刀平衡控制会有一定影响。一般而言,锉削行程长一些则对平衡控制的不利影响就大一些,锉削行程短一些则对平衡控制的不利影响就小一些。因此,在锉削中又有全程锉削和短程锉削之分。一般去余量大力锉削时采用全程锉削,

保证加工精度时采用短程锉削。 这些对于锉削是至关重要的,在此老师必须认真讲解和示范,把操作中动作要领和自己的体会讲细讲清楚,然后让学生亲自动手体会。在学生练习的过程中老师要不断的去纠正学生不正确的锉削姿势,并说明姿势不正确对锉削会产生什么样的影响。等同学动作姿势基本协调后就可以将同学们采用就近原则进行分组,将同一钳台位置的两名同学分一组,然后一名同学做锉削练习,另一个在一旁观察该同学动作姿势是否规范,锉刀运行是否有较大摆动以及摆动的方向等。把这些问题一一指出,并及时改正。练习一段时间进行互换,反复交替进行就可以做

到姿势规范。 3 基准平面加工方法

在钳工锉削加工中有着“三分手艺,七分工具”之称。想要加工出高 质量的平面,首先,必须熟悉自己的工具。并告诉学生如何使用工具,取长补短。我们使用的锉刀都有不同程度的弯曲,可以利用锉刀自身的弯曲来消除锉削平面时产生中间凸两边凹的现象。还要搞清楚自己锉刀和锉刀柄的歪斜程度,钳台位置等情况。同时一定要坚决杜绝学生互借工具使用。 学生有了这些概念之后,加之我们以上动作姿势练习,就可以让学生进行锉削平面练习。练习过程中要注意以下几点:(1)粗加工均匀排锉,保正行锉均匀。(2)利用刀口尺和直角尺测量锉削平面的直线度、与侧面垂直度,明确加工位置。(3)观察锉痕,判断锉削位置是否正确。 4 平行面加工方法如何保证尺寸精度 进行平行面加工练习前,必须让学生熟练掌握游标卡尺、千分尺的读数原理和测量方法。在这里我们假设一组平行面中,面1已经锉削达到平面度、直线度等要求。只需锉削面2达到

图纸各项公差要求。加工步骤如下: (1)用划线确定加工余量,粗锉加工,用350mm粗齿平板锉顺锉,保证动作姿势协调、均匀排锉。锉削一个循环结束后,用游标卡尺测量记录数值。保证加工面各位置尺寸差在0.05mm左右。计算出自己使用的锉刀和在自己锉削习惯下的锉削量,这样在粗加工中就可以大至估算

出每锉削一个循环所剩的余量。同时还要不断调整锉削姿势和双 手用力。锉削平面两端时,可采用交叉锉来增大锉刀与锉削面的接触面积,提高锉刀的稳

定性。这样可以避免“跑锉”出现塌角现象。当余量在0.15～0.20mm时转入半精加工。 (2)半精加工,用200mm中齿平板锉顺锉,用刀口尺、直角尺配合控制加工面的平面度、尺寸及粗糙度。用千分尺反复测量来估算锉刀的锉削量,半精加工余量在0.05～0.07mm时转入精加工。

(3)精加工,用200mm或150mm细齿平板锉顺锉,同样用千分尺反复测量来估算锉刀的锉削量,增加对加工面的边、角测量次数,调整两手用力。为了增加锉削运动的稳定性,可以缩短锉削行程,用锉刀中间部位开始锉削。达到尺寸公差要求,但平时练习要求学生尺寸控制中差值,而且加工面的边、角都在测量范围内。避免了因千分尺校对误差和人为测量误差使工件尺寸超差,影响分值。 以上各加工阶段的锉刀选用,根据加工面不同进行改变。其余量可根据练习的深入而逐渐

减小来提高锉削速度。 5 老师认真测评 学生练习的每一个环节老师都要认真做出评分标准,进行当面一对一测评,既指出了导致问题出现的原因,又让学生学习了测评方法。当前环节合格后才可以进行下一环节的训练。