内容发布更新时间 : 2024/11/14 14:43:37星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

构造柱：水平施工缝留设在圈梁下口5cm处。 2、施工缝处理时间

应通过实验室确定砼的早期强度，以确定砼达到1.2N/mm2的时间，以便按施工缝处理后组织浇筑砼。

3、施工缝处理要点

施工缝处应有先清除水泥薄膜及松动的石子，以及软弱砼层，并用水冲洗干净，充分润湿，不得有积水，砼浇筑前，先在施工缝处下料50～100mm，按同等级砼配合比配制的水泥砂浆，然后再浇砼。施工缝处砼应细致捣实，使新旧砼结合紧密。

四）混凝土浇筑和振捣的一般要求

1、浇筑砼时分层分段连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密尺寸，一般分层高度为振捣器作用部分1.25倍，最大不超过500mm。

2、采用插入式振捣器振捣时，应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300～400mm），振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。若有用表面振动器（或称平板振动器），其移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

3、浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定，一般不超过2h，应按施工缝处理。

4、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现情况立即停止浇灌，并应在已浇筑的砼初凝前修正完好。

五）主要现浇构件砼浇筑方法 1、构造柱的混凝土浇筑

构造柱浇筑前底部先浇筑100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，构造柱砼浇筑时1，应分层下料振捣。每层下料厚度500mm。并适当控制砼浇筑速度，以减少新浇砼对模板的侧压力。本工程构造柱一次浇筑高度超过3m时，采取柱模板中部侧面开设门子洞下料。

2、梁、板混凝土浇筑

（1）梁砼浇筑时，至少分二层下料，砼浇筑由两端开始向中间进行，浇筑时用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料。

（2）浇筑板时，其砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用木模子抹平。

六）砼养护

砼浇筑完毕后，应在12小时内对砼加以覆盖浇水养护，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7天。

七）砼质量保证措施

1、砼浇筑过程中，要注意保证钢筋保护层厚度。砼振捣要密实，并按规范要求分层分部位取样做试块，并进行早期

试压，以确定模板的拆模时间和对砼进行质量控制。

2、砼浇筑进程中，设专人负责检查模板，支撑钢筋绑扎情况，并进行加固维修。

3、根据气候条件的变化，及时测量砂石的含水率，并根据测试结果及时调整施工配合比用水量。

4、浇筑构造柱砼前，应先在底脚填以50～100mm厚的与砼成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生砼离析现象，当浇筑高度超过3m时，应采用开下料口使砼顺利下落。

（五）砌体工程

该工程结构形式为砖混结构，砌体工程作为本工程的主导工序，将严格把好原材料和各道工序的质量关。

一）原材料的选择 1、砖

砖的规格、强度均应符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场，砌筑前1～2 日提前润砖，标准达到外湿内干，含率水15%。（判断标准，把润好的砖拆断，最小面的中间保持0.9～1.5cm干核，就表明砖的含水率满足要求。

2、砌筑砂浆

原材料采用中砂，并应严格控制含泥量，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，砌筑砂浆配合比根据其砂浆强度按《砌筑砂浆配合比设计规范》试配（JGJ/T98-96），机械搅拌前采取试样，测定砌筑稠度和分层度，符合规范要求后，再进行机械搅拌，每盘搅拌时间不小于2min，砂、水泥严格计量。

二）砌体工程施工顺序

润砖→轴线标高垂直传递→洒水润湿→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌筑。

三）砌筑前一般的准备工作

1、首先将标注在下层QL上轴线，标高引测到施工面上，将标高找设在建筑物大角设置的标筋上，用红三角标示，轴线经钢尺量矩核对后，将其弹设在板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的外边线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。

2、再将构造柱的竖钢筋处理顺直，错头搭接绑扎。 3、砌筑前，还应试摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应时注意门窗位置对灰缝的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法，并使在同一面墙上各部位的组砌方法应统一并上下一致。

4、砌筑前，应先立皮数杆，皮数杆上刻有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、楼板、过梁、圈梁等构件的标高控制位置。皮数杆竖于墙角或某些交接处，其间距不超过15m。

四）砌筑方法及一般要求

1、砌砖采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，组砌方式“一顺一丁”。

2、砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。

3、垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。

4、墙体临时分段点一般设在构造柱和门窗洞口处，无构造柱内外墙应同时砌筑，对不能同时砌筑又须临时间断处，

须留斜槎（斜槎长度不小于高度2/3），若留设斜槎困难，除转角处外，可做成阳槎，并应加设拉结钢筋，Φ6.5@500(120mm墙厚放置一根)，埋入长度以墙壁的留槎处算起，每边均不应小于500mm，末端应做成90度弯钩。

（六）脚手架及安全防护

本工程主体阶段外架采用双排落地式砌筑架，架体随主体上升而搭设，装饰阶段仍采用该双排落地式钢管脚手架，脚手架外侧挂绿色2000目以上密目安全网。

一）双排脚手架的搭设参数

本工程檐口高度为20.6m，综合考虑，安全围护和外架刚度和稳定性，其搭设主要参数如下：

1、步高1.5m（首步步高1.8m），立杆间横距1.2m，纵向间距1.8m，小横杆伸出大横杆大于0.15m，内立杆距墙0.45m，小横杆距墙0.2m。

2、在建筑转角处以及纵向方向每15m，沿竖直方向上连续设置一道剪刀撑，拉墙杆每层设置（首层设置两道），在圈梁上口埋设Φ8钢筋制作的卡环，间距小于6m。

二）脚手架的基础

对于架设于回填土上脚手架，采取机械夯实平整基础两侧回填土，立杆下通铺垫土（δ≮4cm0），垫木长4m，宽1200mm顺墙布置。

三）架子的搭设要求

1、架子所选用的材料为：钢管Φ48×3.5规格管材，架子扣件必须选用玛钢扣件，要求所用材料无锈蚀、裂纹、变