内容发布更新时间 : 2024/6/11 3:47:27星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

扬子石化贮运厂 贮运厂油品车间应急程序

目 录

1 应急响应程序……………………………………………………………………149 2突发事件及处置…………………………………………………………………150

2.1 危险化学品泄漏及人员中毒应急处理…………………………………150 2.2 火灾应急处理……………………………………………………………153 3 附件 ……………………………………………………………………………155

1 应急响应程序

人员

发现事件第一人 当PLC报警仪 或PHD预警系统报警时

中控室操作人员 当班班长 车间领导或其他管理技术人员

职责

1、 迅速向中控室报告。

2、 在确保自身和他人安全的情况下，采取措

施控制事态。

1、 记录接到报警电话的详细内容。

2、 当PLC报警仪或PHD预警系统报警时，

确认报警地点，通知所属岗位职工到报警现场检查。立即向当班班长报告。 3、 通知消防支队或急救中心。

1、 立即成为现场指挥员，启动应急响应程

序。

2、 立即向厂应急响应中心、车间领导报告。 3、 组织本班义务响应人员进行应急处理。 4、 根据现场情况，指挥警戒及疏散。

车间领导及其他管理技术人员：

1、 接替班长成为现场指挥员并确认现场正

在进行的应急措施是否合理有效。 2、 负责协调外部力量参与应急抢险。 3、 负责确保区域内其他作业的正常运行。 4、 负责车间级应急程序的终止。 5、 负责事故现场的清理。

2 突发事件及处置

2.1 危险化学品泄漏及人员中毒应急处理

步骤 发现异常 处 置 发现PLC/DCS 测爆仪报警或PHD液位异常报警时：汇报班长，同时要求岗位人员现场确认。 副班长 负责人 巡检发现，立即返回，就近取空气呼吸器佩带前往确认。 发现泄漏第一人 现场确认 班长或岗位外操 戴空气呼吸器现场确认。 向中控室报警。 报警 向公司119/120报警。 向厂调/厂应急中心 及车间领导报警。 启动应急预案 电话或用高音喇叭通知其他岗位人员增援。 通知码头车间中控准备提供泡沫（若险情发生在原油罐组）。 持对讲机现场指挥。 戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救(专业人员未接替前决不放弃)。 组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散。 1、远程切断泄漏源前后的自控阀门。 2、切断泄漏点前后的手动阀门（若可能）。 1、关闭作业流程。 罐底贮罐流程调整 罐顶泄漏 2、通过切水线向贮罐注水，力争将泄漏物抬高到漏点之泄漏 上。 3、乙烯焦油\\乙二醇罐不能注水。 1、关闭作业流程，打通倒料流程，力争将泄漏物降低到漏点之下。 2、倒罐作业。 1、从切水线向贮罐注水。 2、监控注水量及液位变化并汇报。 1、监控消防水泵备用情况，保证管网压力。 2、打通泡沫流程、准备提供泡沫保护(若有必要)。 检查确认罐组的雨排阀、污排阀已经关闭。 防扩散处理 放下清净下水总排口闸板，沙袋封堵外排沟。 警戒 接应救援 带压堵漏 携可燃气检测仪，划定警戒范围。 打开消防通道，接应消防、气防车辆及外部应急增援力量。 具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。 质的关阀人员和堵漏人员须穿防护服。 注 意 2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人员。 3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 事故岗位外操、增援人员 增援人员 增援人员 车间领导 班长、事故岗位外操 发现泄漏第一人 计量工 副班长 计量工 班长，车间领导(到场后接替班长) 班长指定的人员 事故岗位外操 副班长 班长，事故岗位外操 副班长、事故岗位外操 班长、增援人员 班长 副班长、事故岗位外操 事故岗位外操 班长、增援人员 中控 副班长 苯岗位外操、副班长 苯岗位外操/码头班长（险情情发生在原油罐组时） 增援人员 指挥 人员抢救 现场人员清理 切断泄漏源 注水 保障消防、泡沫系统 1、进入罐组及可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。接触有毒介2.1.1案例：苯G403b罐来料线罐根金属软管泄漏人员中毒应急处理

步骤 发现异常 处 置 PLC画面突然显示：位号为AE4036的可燃气测爆仪红灯闪烁，并伴声音报警。副班长判断： G403b罐根附近可能有泄漏。汇报班长；同时要求岗位人员现场确认。 负责人 中控 副班长 现场确认 班长、苯岗位外操佩戴空气呼吸器现场确认。 向中控室报警：发现G403b罐来料线罐根金属软管裂开、苯正在泄漏、周围地面已积聚大量苯，现场没有着火，但发现一人中毒倒地。 向公司119/120报警：贮运厂油品车间G403b罐来料线罐根金属软管裂开、苯正在泄漏、周围地面已积聚大量苯，现场没有着火，但有一人中毒倒地，报警人×××。 向厂调/厂应急中心及车间领导报警：G403b罐来料线罐根金属软管裂开、苯正在泄漏、周围地面已积聚大量苯，现场没有着火，但有一人中毒倒地。 电话或用喇叭通知其他岗位人员增援：G403b罐来料线罐根金属软管裂开、苯正在泄漏、周围地面已积聚大量苯，现场有一人中毒倒地；班长、苯岗位外操 发现泄漏第一人 报警 计量工 副班长 启动应急预案 请各岗位留守一人维持正常作业，其他义务消气防队员立即到苯罐组集合,由班长指挥开展应急抢险，请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍）。 指挥 人员抢救 持对讲机现场指挥。 1、戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救。 2、持续进行急救(决不放弃)，直到专业人员到达。 1、远程关闭苯来料线进罐气缸阀（HV4031）。 切断泄漏源 2、关闭苯来料线罐根手动阀（若可能）。 3、关闭苯界区来料线总阀 流程调整 通过切水线向贮罐注水，力争将物料抬高到漏点之上（若罐根阀无法关闭）。 计量工 班长，车间领导 班长、苯岗位外操 班长、增援人员 增援人员 副班长 班长、苯岗位外操 班长指定人员 班长、增援人员 苯岗位外操、副班长 苯岗位外操 增援人员 增援人员 增援人员 增援人员 车间领导 现场人员清理 组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。 保障消防、泡沫1、监控消防水泵备用情况，保证管网压力。 系统 防扩散处理 2、 放下2#清净下水外排口闸板，沙袋封堵外排沟。 警戒 接应救援 带压堵漏 携可燃气检测仪，划定警戒范围。 打开消防通道（打开2＃、3＃、4＃门），接应消、气防车辆及外部应急增援力量。 具备堵漏条件后，组织维修人员进入现场带压堵漏。 2、打通泡沫流程、准备提供泡沫保护 1、检查确认罐组的雨排阀、污排阀已经关闭。 1、进入罐组及可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。接触苯的关注 意 阀人员和堵漏人员须穿防护服。 2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人员。 3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。

2.2 火灾应急处理

步骤 发现异常 现场确认 报警 处 置 发现PLC/DCS测爆仪报警或PHD液位异常报警时：汇报班长，同时要求岗位人员现场确认。 巡检发现，立即返回，就近取空气呼吸器佩带前往确认。 班长或岗位外操 戴空气呼吸器到现场确认。 向中控室报警。 向公司119/120报警。 向厂调/厂应急中心 及车间领导报警。 启动应急预案 指挥 现场人员清理 电话或用喇叭通知其他岗位人员增援。 通知码头车间中控准备提供泡沫（若险情发生在原油罐组）。 持对讲机现场指挥。 组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。 1、远程切断泄漏源前后的自控阀门。 切断泄漏源 2、关闭泄漏点前后的手动阀门(若可能)。 3、贮罐着火，切断系统与该罐的所有联系（关闭罐根阀门）。 1、监视消防水系统自动运行情况，保证管网压力。 保障消防、泡沫系统 2、打通泡沫流程、准备提供泡沫灭火。 1、开消防水炮和消防喷淋（若有）对着火罐进行灭火冷却，对邻近贮罐、设施降温隔离。 2、开通泡沫进行灭火。 防扩散处理 警戒 接应救援 带压堵漏 检查确认罐组的雨排阀、污排阀已经关闭。 放下清净下水总排口闸板，沙袋封堵外排沟。 携可燃气检测仪，划定警戒范围。 打开消防通道，接应消防、气防车辆及外部应急增援。 现场余火扑灭后，具备堵漏条件时，组织维修人员进入现场带压堵漏。 负责人 副班长 发现泄漏第一人 班长、事故岗位外操 发现火情第一人 计量工 副班长 计量工 班长，车间领导 事故岗位外操 副班长 班长，事故岗位外操 班长，事故岗位外操 副班长、苯岗位外操 苯岗位外操/码头班长（火情发生在原油罐组时） 增援人员 增援人员 增援人员 事故岗位外操、增援人员 增援人员 增援人员 车间领导 火灾 注 意 1、进入罐组及可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。接触有毒介质的关阀人员和堵漏人员须穿防护服。 2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人员。 3、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。 4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。

2.2.1 案例：原油G901A罐内着火应急处理

步骤 现场发现 处 置 巡检发现G901A罐内起火 向中控室报警：G901A罐罐内原油起火燃烧，现场没有人员受伤。 负责人 发现火情第一人 发现火情第一人 计量工 副班长 报警 向公司119/120报警：贮运厂油品车间G901A原油罐罐内着火、没有人员受伤，报警人×××。 向厂调/厂应急中心及车间领导报警：G901A罐罐内着火、现场没有人员受伤。 电话或用喇叭通知其他岗位人员增援：G901A罐罐内着火、现场没有人员受伤；请各岗位留守一人维持正常作业，其他义务消气防队员立即到原油罐组集合,由班长指挥开展启动应急预案 应急抢险，请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍） 。 通知码头车间中控，油品车间原油罐着火，请快速开启泡沫系统，提供泡沫灭火。 指挥 持对讲机现场指挥。 1、远程关闭G901A进出口气缸阀（HV9011、HV9012、HV9013、HV9014）。 2、戴好空气呼吸器穿好防火服关闭G901A罐根阀门(若可能)。 现场人员清理 组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤离。 计量工 班长，车间领导 原油岗位外操 副班长 班长，原油外操 副班长、苯岗位外操 码头车间班长 增援人员 增援人员 增援人员 增援人员 增援人员 增援人员 切断泄漏源 保障消防、泡沫1、监视消防水系统自动运行情况，保证管网压力。 系统 2、打通泡沫去G901A流程、准备提供泡沫灭火。 灭火操作 1、开消防水炮对着火罐进行灭火，对邻近贮罐、设施降温隔离。 2、开通泡沫进行灭火。 防扩散处理 警戒 接应救援 关闭罐组的雨排阀、污排阀。 合拢清净下水3号外排口闸板，沙袋封堵外排沟。 携可燃气检测仪，划定警戒范围。 打开消防通道（打开3＃、4#、5＃门），接应消防、气防车辆及外部应急增援。 注 意 1、 进入罐组及可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。 2、 人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人员。 3、 施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。 3 附件

附件1 车间概况（工艺概况、人员配置情况、组织机构与职责等） （略） 附件2 应急联络通讯录（略）

附件3 危险化学品性质、防护及应急措施 （略） 附件4 应急设施及抢险物资一览表 （略） 附件5 应急疏散线路和紧急集合点图 （略）

附件6 平面布置图(含消防设施、气防设施、职业卫生设施、环保设施、火灾报警系统、可燃气和有毒气体报警分布)等 （略）

附件7 变更记录表 （略）