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煤泥浮选脱硫试验研究

作者：伍成建 温正伟 冉洪波 来源：《科学导报·学术》2017年第10期

摘 要： 本文采用四川攀枝花的煤泥作为研究对象，考察了矿浆浓度对脱硫的影响，结果发现，当矿浆浓度分别为60g/t、80g/t、100g/t时，脱硫率分别为58.83%、76.30% 和66.25%，可见矿浆浓度对脱硫率有较大影响。 关键词： 煤泥；浮选；脱硫；矿浆浓度 【中图分类号】 P618.11 【文献标识码】 B

【文章编号】 2236-1879（2017）10-0212-01

根据矿物表面物理化学性质-疏水性差异，表面疏水性不同的颗粒其亲气性不同。研究适当的途径改变或强化矿浆中目的矿物与非目的矿物之间表面疏水性差异进行分选。 1 实验材料与方法 1.1 矿浆准备与调浆。

借助某些药剂的选择性吸附，增加矿物的疏水性与非目的矿物的亲水性。一般通过添加目的矿物捕收剂或非目的矿物抑制剂来实现；有时还需要调节矿浆的pH值、温度等其它性质，为后续的分选提供对象和有利条件； 1.2 实验步骤与操作技术。 1.检查、清洗浮选槽并安装就位； 2.称取所需试样、计算药剂量；

3.将试样置入烧杯加少量水搅拌，使矿样充分润湿后全部加入浮选槽，并采用该烧杯向浮选槽加水至第一到刻度线；

4.关闭进气阀，开动搅拌机构开关；待矿浆搅拌均匀后，加水至第2道标线； 5.向矿浆中加入所需用量的捕收剂，搅拌2分钟；

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6.向矿浆中加入所需用量的起泡剂，搅拌30秒后，打开充气开关向矿浆中充气；随即开启刮泡机构刮取泡末并全部接取；

7.随着浮选的进行，浮选槽中的液位会逐渐降低，为了保证均匀刮泡，需要用洗瓶不断补加清水，同时冲洗粘附在搅拌轴、槽壁上的颗粒。清水补加量以不积压泡末、不刮水为准； 8.待无泡沫或泡沫基本为水泡后，关闭充气阀，停机。边壁粘附的颗粒冲入槽中，溢流口及刮板上的颗粒冲入精矿；排出槽中尾矿；

9.将分选产品过滤、脱水；烘干（不超过105度）至恒重；冷却至室温后称重，并制样、分析化验。 1.3 实验设计。

考察矿浆浓度、起泡剂用量、捕收剂用量、抑制剂用量等对煤泥浮选的影响。 2 试验数据处理与分析

由表2和图1可以发现，随着矿浆浓度的增加，精矿产率先减少后增加，硫含量先降低后增加，脱硫率先增加后降低。 参考文献

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[4] 张劲松.煤泥的浮选柱浮选试验研究[J].江西煤炭科技，2010，（4）：107-109. 基金项目：贵州省重点支持学科项目（黔学位合字ZDXK[2016]24号），大学生创新创业训练计划项目（LPSSYYDXS1409，201210977002）。