ZD6机械故障处理 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/9 11:14:33星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

ZD6机械故障处理

ZD6转辙机机械故障处理: 1、常见故障

A、解锁空转齿轮转动32.9 后发生的空转

(1)齿条块不动、齿轮与齿条块不吻合有异物,检查锁闭齿轮与齿条块; (2)齿条块能动、密贴杆空动距离末完成,道岔不方正,二是箱内卡阻。 (3)道岔在四开空转磨擦电流小:阻力大。

(4)密贴杆能完成空动距离,但尖轨不动。原因一是压力大二是有肥边。 B、密贴空转(锁闭空转与不锁闭空转)

(1)锁闭后空转启动电路末断开;(2)不锁闭空转、压力大。

C、不解锁空转(特征是齿条块不动)齿条转动32.9 齿条块动作小于这个数值称不解锁空转

(1)磨擦电流小测电流2.3—2.9;(2)检查柱与表示杆缺口相卡(没缺口);(3)主轴燃轴;(4)锁闭圆弧与齿条块缺油有没缺肖;(5)动接点轴锈蚀。 2、发生部位

机内、机外、电务设备故障和工务设备故障 3、处理顺序

先处理机外故障,后处理机内故障。在判断不清机内外时应甩开机外判断。 4、区分机内外故障的方法

A、手摇道岔直至空转,突然松开手摇把,手摇把有明显反转,外部卡阻可能性大 B、甩掉外部,手摇道岔,能锁闭机外,不能锁闭机内 5、电机故障

摩擦电流调至2A电压大于160V正常,低于140V属于电路故障。

(1)四线制电机定子和转子线圈分别是:定子引出线和炭刷引出线,分别以红黄区别:端子1、2为黄色;3为红黄;4为红色套管;端子螺丝用6mm、5mm区别。

面对电机右边为3左边为4判断是碳刷3接触不好还是碳刷4接触不好,应该电机碳刷3和电机端子3进行测量。

例1、扳动道岔时道岔原位置空转。

分析:正常1送正电道岔的旋转是从反位向定位旋转,假如从电机的2送电就改变了电机的旋转方向,所以道岔原位置空转。

不管电机1、2接反,还是3、4接反都会出现同样情况,此现象在测回路阻值时,阻值是正常的。

例2、从反位向定位扳动烧保险,从定位能扳反位。 测试情况:回路阻值基本正常。 分析:在定位时电流从12—05流过, 在反位时电流从11—05流过。

断:电机1和电机2之间的阻值应小于电机1—4之间阻值,

从电机碳刷4—电4阻值,5 本应该为0 6、减速器故障

例1、某道岔由定位转向反位时中途空转,检查外部无异物。 分析:(1)减速器左右夹板折断; (2)故障电流调整不当; (3)磨擦带进油;

(4)减速器上的镙钉松出。

最终表现:测试故障电流及观察故障电流变化。

例2:在排列进路过程中,反位断表示挤岔铃响,定位3A保险烧,现场道岔摇不动,更换减速器后恢复正常。

原因:减速器轴承架破碎卡阻。 7、自动开闭器故障

动接点与静接点接触不良(怎样计算打入深度)或静接点片折断(怎样排除)。

例1、故障现象:道岔定位向反位扳,快锁闭时有空转现象,反位向定位扳动一样(大约2—3秒)。

原因:与速动爪连接的小臂角度变型,造成动接点动程不够。 例2、道岔转换到底时一直空转,打开转辙机后启动接点末变位。 原因:调整拉簧松。

例3、速动爪顶着速动片,造成道岔不能转换。 8、动作杆、动作齿条故障

例1、故障现象:道岔摇不到底,甩开外部仍摇不到底,检查机内无异物。 处理:卸掉动作杆后,恢复正常。 原因:动作杆碰后轴套。 其它故障:

(1)挤岔销盖顶着齿轮 (2)锁闭圆弧与齿条块缺油 (3)齿条块上有异物 9、表示杆故障

例1、故障现象:道岔摇不到底,甩开外部仍摇不到底,检查机内无异物。 处理:卸掉表示杆后套恢复正常。 原因:后套丢失,更换后不配套。 其它:(1)检查柱与表示杆缺口相卡。 (2)表示杆本身长短调整不配套。 10、移位接触器故障 挤岔时断不开, 不挤岔时接不通。 11、主轴故障 轴承锈蚀或燃轴。

机械故障处理举例:

1、检查道岔外部没发现异常。

2、测试故障电流为2.8A排除故障电流小原因。

3、用手摇把摇动道岔减速器打空转,道岔不解锁。甩开动动作杆和表示杆内、外部,排除道岔外部和减速器故障造成的原因。

4、去掉自动关闭器,用手摇动道岔,仍不解锁,排除了自动开闭器卡阻造成的原因。 5、检查主轴和齿条块,锁闭园弧,发现主轴套和主轴之间锈死。 6、用450MM扳子卡住主轴来回晃动注油直到活动自由。