内容发布更新时间 : 2024/12/27 5:01:41星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

建筑给排水施工技术交底

供水系统施工技术交底

材料要求

供水系统所选用的管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部

门的检验合格证，有关部门的检测报告。 管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有

批号、数量、生产日期和检验代号。 热（电）熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热

熔连接。

管材和管件的外观质量应符合下列规定：

管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变

色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。

管材的端面应垂直于管材的轴线。

管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接

头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。 管材规格用D。表示其公称外径，管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差

见表。

壁厚（㎜） 公称压力PN（MPa） PN1.0 基本尺寸 允许 偏差 PN1.25 基本 尺寸 允许偏差 +0.4 0 +0.5 0 +0.5 0 PN1.6 基本尺寸 允许偏差 +0.5 0 +0.5 0 +0.6 0 PN2.0 基本尺寸 允许偏差 +0.5 0 +0.6 0 +0.7 0 基本尺寸 PN2.5 允许偏差 公称外径De（㎜） 20 2.0 2.3 2.8 3.4 +0.6 0 25 2.3 2.8 3.5 4.2 +0.7 0 32 2.4 +0.5 0 3.0 3.6 4.4 5.4 +0.8 0 40 3.0 +0.5 0 3.7 +0.6 0 +0.7 0 +0.8 0 +0.9 0 +1.1 0 +1.2 0 4.5 +0.7 0 +0.8 0 +0.9 0 +1.0 0 +1.3 0 +1.5 0 5.5 +0.8 0 +0.9 0 +1.1 0 +1.3 0 +1.5 0 +1.8 0 6.7 +0.9 0 50 3.7 +0.5 0 4.6 5.6 6.9 8.4 +1.1 0 63 4.7 +0.5 0 5.8 7.1 8.7 10.5 +1.3 0 75 5.6 +0.5 0 6.9 8.4 10.3 12.5 +1.5 0 90 6.7 +0.5 0 8.2 10.1 12.3 15.0 +1.7 0 110 8.1 +0.5 0 10.0 12.3 15.1 18.3 +2.1 0

Ⅴ、管材和管件的物理力学性能见表。

公称外径De（㎜） 承口内径 基本尺寸 19.3 24.3 31.1 39.2 49.2 62.1 73.95 88.85 108.65 允许偏差 0 –0.3 0 –0.4 0 –0.4 0 –0.5 0 –0.5 0 –0.5 0 –0.5 0 –0.6 0 –0.6 最小承口长度（㎜） 承口壁厚 20 25 32 40 50 63 75 90 110 14.5 16 18.0 20.5 承口壁厚不应小23.5 27.5 31.0 35.5 41.5 于同规格管材的壁厚 镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符

合有关规定。

同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的

产品。

主要机械工具

机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。

工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、

钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。

作业条件

施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。

土建已提供施工作业面；预留的孔洞、沟槽已预检合格。

室内标高线已测放完成。

施工工艺 工艺流程

测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒

测量放线

管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。

管道安装时（热水、采暖管道埋地不应有接头），应复核冷、热水管的公称压力、

等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。

预制加工

管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和

热熔连接深度线，连接深度应符合规定。

热熔连接深度及时间

公称外径D（㎜） 热熔深度（㎜） e加热时间（s） 加工时间（s） 冷却时间（min）