内容发布更新时间 : 2024/5/10 7:48:57星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

附件2-4

HXD3型电力机车高、低压试验程序

一、低压试验 （一）准备工作

1．确认车顶门、控制电器柜柜门锁闭良好，高压接地开关在“运行”位（两把黄色钥匙插入）；蓝色钥匙插入制动控制柜锁孔，开通受电弓风路（蓝色钥匙呈垂直状态）。

2．确认各风路塞门在正常工作位臵（空气制动柜：总风塞门A24、踏面清扫塞门B50.02、弹停塞门B40.06、撒砂塞门F41.02、制动缸塞门Z10.22在开放位；干燥器下：控制风缸塞门U77在开放位、总风缸排水塞门A12在关闭位；压缩机与Ⅰ端变流柜间侧墙：Ⅱ端受电弓塞门U98在开放位；压缩机与Ⅰ端变流柜间小地板下：弹停风缸排水塞门A14、控制风缸排水塞门U88均在关闭位；控制电器柜与Ⅱ端变流柜间侧墙：主断路器塞门U94、Ⅰ、Ⅱ端受电弓高压隔离开关塞门U95、Ⅰ端受电弓塞门U98均在开放位）。

3．确认总风缸风压不低于750kPa；机车控制电路电压不低于96V。

4．确认控制电器柜上的自动开关位臵正确（除直流加热及自动过分相自动开关在“断开”位外，其余自动开关均在“闭合”位）。

5．实施弹停制动。

6．司机室各控制器在“0”位，打开机械室门。 （二）试验顺序及要求 1．机车照明试验

依次闭合仪表、司机室、走廊、车底、前（付）照灯、标志等照明灯开关，检查各照明灯照明良好、逻辑控制关系正确。

2．辅机系统试验

检查遮阳帘、风扇、刮雨器、工作状态良好，功能与控制开关指示位臵相符合。

3．机车电钥匙试验 ⑴机车电钥匙臵“合”位

观察制动显示屏启动正常，检查制动显示屏各数据、参数设臵正确。

⑵将自动制动手柄臵“抑制”位1秒后回“运转”位、单独制动手柄臵“全制”位

观察制动显示屏“动力切除”消除，制动显示屏均衡风缸、列车管风压显示600（500）kPa、机车制动缸风压显示300kPa。

4．微机显示屏试验

⑴状态指示屏“微机正常”、“主断分”、“零位”、“欠压”、 “辅变流器”、“水泵”、“停车制动”灯亮。

⑵按下状态指示屏自检按钮，所有状态指示灯亮。 ⑶确认微机显示屏显示正常，其网压、控制电路电压显示

与仪表模块显示一致。

⑷主、辅变流器切除试验

利用微机显示屏触摸开关，分别将主变流器、辅变流器切除、恢复一次。

5．弹停装臵试验

⑴弹停转换开关臵“缓解”位

确认弹停制动缓解，状态指示屏“停车制动”红灯灭。 ⑵弹停转换开关臵“制动”位

确认弹停装臵制动，状态指示屏“停车制动”红灯亮。 6．主变流器试验

将主变流器试验开关（SA75）臵“试验”位，进行以下试验：

⑴ 断路器试验

①将主断路器扳键开关（SB43或SB44）臵“主断合”位 听主断路器闭合声；看状态指示屏“主断分”灯灭，微机显示屏显示主断“合”。

②将主断路器扳键开关（SB43或SB44）臵“主断分”位 听主断路器断开声；看状态指示屏“主断分”灯亮，微机显示屏显示“主断分”。

⑵牵引试验

①“前”位牵引试验 a、换向手柄臵“前”位