内容发布更新时间 : 2024/12/23 3:22:59星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

整体面层地面工程施工作业指导书

1 适用范围

本作业指导书适用于水泥混凝土（含细石混凝土）面层和水泥砂浆面层等分项工程的施工技术操作和施工质量检验。

2 作业准备

2.1 整体面层地面施工前应该满足本作业的施工条件，包括场地、取料场、人员和机械的要求。

2.2 技术准备

2.2.1 进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。 2.2.2 通过试验确定混凝土配合比。

2.2.3 按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度确定伸、缩缝的设置及施工做法。

2.2.4 复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。

2.2.5 实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据。

2.2.6 施工前应编制施工方案和进行技术交底，必要时应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后再大面积施工。

2.3 材料准备

水泥、石屑、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等 2.4 人员配备

作业人员配置：领工员、混凝土工、泥瓦工、普工、电工、机械驾驶工等。其具体数量有现场实际情况及施工工期要求确定。

2.5 机械配备

2.5.1 主要施工机械设备有：搅拌机、混凝土输送泵、平板振动器、机械翻斗车、切缝机、水泵等。

2.5.2 主要工具

平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠尺、角抹子、水平尺、喷壶、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。

3 技术要求

3.1 室内墙面已弹好+500mm水平线。

3.2 地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到5MPa以上，预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。

3.3 室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。

3.4 各种立管和套管通过面层的孔洞已用细石混凝土灌好并封堵密实。 3.5 顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高。

3.6 地面基层已验收合格，墙、柱面镶贴完成（卫生间等有瓷砖的墙面，应留最下一皮砖不贴，等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴）。

4 施工工艺流程及操作要点

4.1 水泥混凝土面层

4.1.1 工艺流程

养护 压光（三遍） 撒干水泥砂 铺筑混凝土 配制混凝土 做找平墩 洒水湿润 绑钢筋网片 弹标高和面层水平线 清理基层 振 捣 图26 水泥混凝土面层施工工艺流程图

4.1.2 施工要点

（1）将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用5％～10％浓度的火碱溶液清洗干净。铺设面层前1d浇水湿润，表面积水应予扫除。

（2）弹标高和面层水平线

根据墙面已有的+500mm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周的墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相互一致。

（3）面层内有钢筋网片时应先进行钢筋网片的绑扎，网片要按设计要求制作、绑扎。 （4）做找平标志

混凝土铺设前按标准水平线用木板隔成相应的区段，以控制面层厚度。地面有地漏时，要在地漏四周做出0.5％的泛水坡度。

（5）配制混凝土

混凝土的强度等级不应低于C20，水泥混凝土垫层兼做面层时其混凝土强度等级不应低于C15。施工配合比应严格按照设计要求试配，应用机械搅拌，时间不少于90s，要求拌合均匀，随拌随用。当采用泵送混凝土时，坍落度应满足泵送要求；当采用非泵送混凝土时，坍落度不宜大于30mm。试块的留置应符合下列规定：

检验水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于l组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000 m2应增做1组试块；小于1000 m2按1000 m2计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。

（6）铺设混凝土

① 当采用细石混凝土铺设时

铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道1:0.4～1:0.45（水泥:水）的素水泥浆，随刷随铺。按分段顺序铺混凝土（预先用木板隔成宽度小于3mm的条形区段），随铺随用刮杠刮平，然后用平板振动器振捣密实；如用滚筒人工滚压时，滚筒要交叉滚压3～5遍，直至表面泛浆为止。

② 当采用普通混凝土铺设时

混凝土铺筑后，先用平板振动器振捣，再用刮杆刮平、木抹子揉搓提浆抹平。 ③ 当采用泵送混凝土时

在满足泵送要求的前提下尽量采用较小的坍落度，布料口要来回摆动布料，禁止靠混凝土自然流淌布料。随布料随用大杠粗略找平后，用平板振捣器振动密实。然后用大杠刮平，多余的浮浆要随即刮除。如因水量过大而出现表面泌水，宜采用表面撒一层拌合均匀的干水泥砂子（一般采用体积比为水泥∶砂＝1∶2），待表面水分吸收后即可抹平压光。

（7）抹平压光

水泥混凝土振捣密实后必须做好面层的抹平和压光工作。水泥混凝土初凝前，应完成面层抹平、揉搓均匀，待混凝土开始凝结即分遍抹压面层。

① 第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压。将脚印抹平，至表面压出水光为止。

② 第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。把凹坑、砂眼填实、抹平，不应漏压。

③ 第三遍抹压：当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，抹平压光不留抹纹为止，压光时间应控制在终凝前完成。

（8）养护

第三遍抹压完24h内加以覆盖并浇水养护（亦可采用分间、分块蓄水养护），在常温条件下连续养护时间不少于7d。养护期间应封闭，严禁上人。

（9）施工缝处理