工艺验证报告 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/6/16 19:46:44星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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结论: 结论人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 6.3单元项目:切制

6.3.1概述:切制前将润透的西洋参,转入切药间按照LXT-A型切片机使用、维护保养、清洁标准操作规程文件标准,切极薄片0.5-1mm。 6.3.2执行文件: ? 《切制岗位操作法》

? 《切片机使用、维护保养、清洁标准操作规程》 ? 《西洋参生产工艺规程》 ? 切制生产记录 6.3.3验证实施

切制时对其进行随机抽样,观察切制片厚等进行评价。 批号: 投料量: 切片情况 切制时间 切片后重量 质量情况 操作人 QA 批号: 投料量: 切片情况 切制时间 切片后重量 质量情况 操作人 QA 批号: 投料量: 切片情况

结论:

切制时间 切片后重量 质量情况 操作人 QA *****有限公司 工艺验证文件

结论人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 6.4单元项目:干燥

6.4.1概述:本公司干燥西洋参是使用CT-C-1热风循环烘箱进行干燥。 6.4.2执行文件

? 《西洋参生产工艺规程》SC-01-344-01 ? 《干燥岗位操作法》SH-01-020-01

? 《热风循环烘箱使用、维护保养、清洁标准操作规程》SB-01-023-01 ? 生产记录 6.4.3验证实施

随机抽取烘箱内已干燥的中药饮片进行水分测定,检查干燥情况。 批号:

干燥时间 取样位置 批号:

干燥时间 取样位置 批号:

干燥时间 取样位置

结论: 结论人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 6.5单元项目:筛选 ? 筛选记录 批号:

筛选前重量 筛选后重量 批号:

干燥温度 水分 饮片铺层厚度 质量情况 操作人 QA 干燥温度 水分 饮片铺层厚度 质量情况 操作人 QA 干燥温度 水分 饮片铺层厚度 质量情况 操作人 QA 收率 物料平衡 质量情况 操作人 QA *****有限公司 工艺验证文件 筛选前重量 筛选后重量 批号:

筛选前重量 筛选后重量

结论: 结论人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 6.6单元项目:包装

6.6.1概述:包装对产品的稳定性、美观,有着决定作用,并且由于包装物料较多、工序繁复、人员较多、自动化程度不高,操作相对更加繁琐,差错发生的可能性更高。因此我们主要考查包装的现场管理,包装密封性、美观性和包装称量的差异。 6.6.2执行文件:

? 《包装岗位操作法》SH-01-022-01 ? 包装生产记录 6.6.3验证实施 6.6.3.1检验方法:

? 外观质量:随机抽样封口后的西洋参片检查其封口的严密性、平整性。 ? 生产现场:检查生产现场规范情况,检查标签发放情况及文字的印制情况。 ? 装量差异:对装量进行抽样称量,检查是否在装量差异范围内。 6.6.3.2可接受限度 外观质量

项目 塑料袋封口情况 塑料袋袋破损现象 封口后塑料袋袋平整情况 生产现场规范情况

要求 严密、平整、不漏饮片 不得出现 应平整、光滑 实际情况 收率 物料平衡 质量情况 操作人 QA 收率 物料平衡 质量情况 操作人 QA

*****有限公司 工艺验证文件 项目 生产现场 标签发放使用 文字打印

装量差异的抽查情况

装量差异 批号

结论(生产管理部填写): 结论人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 7.成品质量情况:

生产批号 性状 鉴别 水分 总灰分 检验项目 人参鉴别 有害元素 浸出物 含量 检验人 复核人 时间 装量(g) (±0.5%) 要求 不得有与本批生产无关的物品 严格按领料单发放 清晰可辨、正确无误 实际情况 重金属及 8.偏差处理:生产过程中若出现偏差,则按“偏差处理管理规程”进行处理。

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结论人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日9.验证结论

9.1工艺参数评价(生产管理部填写):

结论人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日9.2质量评价 结论人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 9.3结论:

结论人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日10.再验证周期

设备再验证周期的确定由下列因素决定: 10.1药品生产质量管理规范发生变更时; 10.2生产工艺发生变更时; 10.3设备发生变更或进行大修后; 10.4厂房设施进行改建后; 10.5物料发生重大变更时;

综合上述因素,如果都没有发生重大变化,确定本次工艺验证再验证周期为一年。

总结人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日