盾构机过站施工工法 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/11/16 15:37:51星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

盾构机过站施工工法

中铁二局股份有限公司城通分公司

1.前言

在城市地铁施工过程中,受交通疏解、施工场地等方面影响,需要在盾构接收完成后进行平移过站再进行下一个盾构区间的施工。若在地铁施工过程中形成一套完善的盾构机过站施工技术,能有效的缩短盾构机过站时间,且规避了盾构机吊装施工风险。工法具有强针对性、施工可行性高、指导意义大、环境影响小等优点,可广泛推广于盾构施工。

2.工法特点

2.1施工工效快:采用此工法进行盾构机过站,进度可达到50m/天,施工工效高。 2.2施工风险小:采用盾构机过站施工工艺,规避了常规盾构机运输及吊装施工风险,且对周边环境影响小,能满足城市地下施工的高标准要求。

3.适用范围

适应于盾构机过站施工。

4.工艺原理

盾构机接收完成后,在盾构中盾、前盾位置焊接受力牛腿,并安装200T千斤顶,以备盾构机顶升用。同步,在托架两侧、盾体上焊接反力支座,安装100T升缩千斤顶于盾体与托架反力支座之间。依靠100T升缩千斤顶的升、缩来移动盾构机和托架,以达到盾构机过站的目的。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

施工准备→顶升牛腿焊接→托架、盾体上反力支座焊接→顶升千斤顶安装→平移千斤顶安装→伸100T千斤顶组(盾体前移)→顶升200T千斤顶→缩100T千斤顶组(托架前移)→

收200T千斤顶组→下一循环。

施工准备 顶升牛腿焊接 平移反力支座焊接 顶升千斤顶安装 平移千斤顶安装 检查准备 伸100T千斤顶组(盾体前移) 顶升200T千斤顶组(盾体上升) 缩100T千斤顶组(托架前移) 收200T千斤顶组(盾体下落) 下一循环作业 图5.1-1:工艺流程图

5.2操作要点 1、施工准备

盾构机过站前,根据施工筹划,准备好牛腿焊接的钢板、4个200T千斤顶、2个100T的千斤顶,2个液压泵站、反力支座。同步,施工作业人员进行培训及安全技术交底,各项设备验收完成。

2、顶升牛腿焊接

盾构机接收完成后,采用4cm厚钢板在盾构机中前盾位置两侧各焊接两个牛腿,做为顶升千斤顶的反力支座,两个支座的中心间距约3.6米。

图5.2-1:盾体顶升牛腿焊接完成图

3、顶升千斤顶安装

在顶升牛腿下方焊接2根尺寸为50mm*50mm*5mm、长度为50cm的角钢,将顶升千斤顶支座嵌入两根角钢中间,为防止千斤顶滑移,在千斤顶基座两侧焊接连接钢筋。具体如下图所示: