内容发布更新时间 : 2024/5/19 6:30:32星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

XXX焦化技改项目 焦炉筑炉工程

施 工 方 案 编制单位XX项目部 方案编号：编制日期：

目录

1.编制依据………………………………………………………………1 2．工程概况及平面布置…………………………………………………1 3．施工进度计划…………………………………………………………4 4．施工组织安排及组织体系……………………………………………4

5．施工准备………………………………………………………………5 6．焦炉砌筑施工…………………………………………………………6 7．施工上料技术措施……………………………………………………22 8．焦炉砌筑施工控制措施………………………………………………24 9．质量控制措施…………………………………………………………30 10．安全技术管理措施……………………………………………………36 11．文明施工及环境体系管理措施………………………………………39 12、材料管理………………………………………………………………40 13．施工机具计划…………………………………………………………42

一、 编制依据 1．本工程设计图纸，技术文件，砌筑规程。 2.我公司多年焦炉砌筑的施工经验总结。 3.施工现场的实际情况。 4.《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GB50309—2007）。 5.《筑炉工手册》。 一、 工程概况及施工平面布置 1.工程概况 1.1工程概述 XX焦炉属于大型焦炉。 筑炉施工包括：焦炉本体砌筑、烟道、炉门、上升管、桥管、保护板浇注料、除尘孔盖座及热态烘炉工程等施工。 1.2施工特点 1.2.1焦炉结构复杂，砌筑量大，特异型砖号多，焦炉属特大型工业炉，施工中搭设上料平台及砌砖用脚手架工程量大；

1.2.2焦炉生产工艺为煤在焦炉炭化室中隔绝空气加热干馏生成焦炭，并回收煤气等

附属产品，要求筑炉施工满足工艺要求，特别立火道和炭化室主墙面保证设计要求；

1.2.3空气、废气在蓄热室进行热交换，防止气体之间相互窜漏，施工中必须保证砌

体的气密性，灰浆饱满，勾缝密实；

1.2.4焦炉本体砌筑时，为保证护炉铁件安装，其外形几何尺寸应符合设计要求。整

体分若干个格室，施工中严格控制各中心尺寸，减少系统误差。

1.2.5按照先砌筑后安装炉柱，与6m焦炉施工方法相同，即蓄热室部位的格子砖施

工安排在炉顶砌筑完并整个炉子清扫干净后再同时进行。

1.3焦炉主要结构参数

炭化室高：5500mm平均宽：520mm全锥度：20mm 中心距：1350mm炭化室长：15980mm立火道间距：480mm 3.施工平面布置

3.1现场总平面布置筑炉施工临时设施所需场地较大，请业主提供相应设施场地。 3.2现场需要的大临设施项目： （1）焦炉大棚：轻钢结构24m×95㎡（大棚必须做好通风防水防雨措施，围挡材料最低档次不低于密目网）。 （2）搅拌站10×4m2 （3）加工房及炉前库10×93m2 （4）耐材库房2000m2 （5）现场办公设施100m2 （6）炉门、上升管砌筑场地1000m2。 其现场位置根据实际情况定。 3.3搅拌站搭设（图1） 图1搅拌站布置图 搅拌站平面布置说明： （1）搅拌站要求有电源及充足的水源，搅拌站到焦炉的道路要畅通。 （2）搅拌站设置浆叶式搅拌机5台，叉车2辆。 （3）搅拌站排水沟在搅拌机出料口下方设置。 （4）搅拌站平台采用1.1m钢管扣件搭设脚手架,上面铺δ=50mm跳板和，面积(包括卸料通道)10×4=40 m2。 （5）搅拌站面积为40 m2,搭设钢管结构屋架，高不低于4m，屋面及四周要防雨，防潮。

（6）搅拌站紧临焦炉大棚副跨,到焦炉施工现场道路畅通。

（7）搅拌站内应为混凝土地面，承重6t/m2的荷载，上料侧高于出料侧50mm。