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=7.8（kg）

死亡半径：R1=13.6(WTNT /1000)0.37=2.26（m）

当燃气蒸汽与空气混合后遇到点火源发生爆炸，死亡半径为2.26m。 由此可见：若LNG储罐区发生泄漏，理论上周围2.26m范围的人员会死亡。储罐区设有围堰，有利于减小事故范围减轻事故后果。

3.5 事故案例分析

西安液化气罐爆炸事故

1998年3月5日18时40分许，西安煤气公司液化石油气管理所煤气储罐发生泄漏爆炸，10余分钟后发生第二次爆炸，19时12分和20时0l分许又先后发生两次猛烈爆炸，烈焰腾空而起,两次形成的时长10余秒的火柱“蘑菇云”，高达150-200m。特别是最后一次爆炸最为猛烈，西安市靠近西郊的街市被照得亮如白昼，附近10万居民慌乱不堪，匆忙逃离家门。爆炸事故造成11人死亡(消防人员7人，4名气站工作人员)，1人失踪。34人受伤，其中烧伤者中大多数终身残废，经济损失巨大。 （1）事故经过：

3月5日15时许，西安煤气公司液化石油气管理所临时工罗立民的妻子,突然发现装储液化气的11号大球形罐底部漏气，液化气从球阀口“嘶嘶”作响喷冲而出，白色的液体冲出后迅速气化，罗妻跑去所里值班室报警。管理所迅速组织人手抢修。漏气的11号大球罐容积为400 m3 ，强大的压力使罐内液化气从受损球阀处冲出来,当时没风，现场的危险气体越来越浓。工作人员先后用了30多条棉被包堵球阀，并用消防水龙朝被子上喷水——液化气呈液体冲出阀门，迅速气化，温度很低,喷上的水很快结冰；泄

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*** LNG加气站项目安全预评价报告

漏有所减弱。但强大的压强不时冲开棉被包压冰冻处,工作人员一时束手无策,只能用水枪冲击稀释泄漏出来的液化气。由于液化气比空气比重大，喷发出来后沉在地面形成一尺来高的悬雾层，呈现越来越厚的滚动之势，很远的地方都可闻到刺鼻的气味。

16时51分管理所工作人员打“119”报警求助。6分钟后,西安市消防七中队一台消防车赶到现场。五六分钟后,增援车辆陆续抵达现场。由于液化气喷出后温度极低，消防人员下到罐底池中，一二十秒钟后裤脚上就结满了冷凝冰，离地面一二尺飘浮滚动着水状的液化气，池子里结满了冰。这时已有几名消防战士中毒倒下，被后来者抬出。由于先期赶到的七中队队员没有防毒面具，大多已中毒丧失战斗力，由新调来的消防特勤九中队代替。

18时40分许，在抢救过程中储罐突然爆炸起火，大火腾起有五六层楼高，火海里只听见一片惨叫，大部分人员在此次爆炸中伤亡。从火海中侥幸跑出30多人，很多人身上已没有一点衣服了，气浪撕去了他们的衣物，有的人尚余的一点衣服已经着火了，大多数人跑出来后就地打滚灭火。大约过了10分钟，第二次爆炸发生了，红黄火焰裹着黑烟又窜了起来。19时12分,20时01分，分别发生第三、第四次爆炸，形成照彻西郊的火柱“蘑菇云”，各持续约十几秒钟。爆炸发生后，附近10万居民开始恐慌大逃亡,不少人房门、防盗门都来不及锁,场面非常混乱。从爆炸发生到次日上午，西郊一带几千辆车大堵塞,警方设置了方圆3km的疏散戒严区。 第二天上午观察,事故现场2个400m3的球罐已经爆裂,球罐的顶部裂开了一道大裂口,燃气从裂口直冲而出，大火冲天而起。东邻有一排10个

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100 m3的小卧罐,距爆裂的11号、12号大球罐仅六七米远，靠近球罐的4个卧罐顶部猛烈燃烧；两个炸裂的400m3球罐斜向卧罐东侧,另6个卧罐和还有2个更大的1000 m3的大球罐处于烈火威胁之下，随时可能继发爆炸。抢险救灾指挥部决定立即组织力量进人事故现场，对未爆炸的储气罐实施喷水冷却保护，控制火势蔓延。当晚23时20分，西安、咸阳、宝鸡、渭南4个消防支队共计40辆消防车300余名干警投入灭火战斗，每辆消防车均喷洒了几十车次甚至上百车次水。大火又持续烧了37小时,至3月7日19时05分大火完全熄灭。其中10号、7号罐的火一个燃气烧尽自灭,一个被风吹灭,8号、9号罐的火为人工灭掉。

（2）事故分

析：

事故发生后经过调查组的调查分析，确认液化气泄漏原因技术分析与结论如下：

①从排污阀外形基本完好及外表面颜色，可判断此阀未经受严重烧灼，而液相阀已扭曲变形，纯属经历严重高温烧灼、碰撞所致。液化石油气液相泄漏时出现吸热汽化现象，阀体要降温，排污阀及相连的法兰盘在火场中仍能保持一般铁锈颜色系自身泄漏的必然结果。

②排污阀上法兰密封垫片上、下表面与接管法兰、上法兰密封面均在同一方位存在无贴合部位(密封垫片上表面未贴合情况尤为严重)，且未贴合面积大致相同,具备泄漏的必要条件。

综上所述，排污阀上法兰密封垫片由于长期运行导致的受力不均匀，使

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*** LNG加气站项目安全预评价报告

得与法兰密封面不能完全贴合，局部丧失密封功能(失效),从而引导液化石油气泄漏。 （3）事故教训:

①未能及时发现排污阀存在的问题，没有及时更换法兰垫片。没有及时更换有几种可能，一种是法兰垫片质量不合格，未达到使用年限从而麻痹大意;另一种可能是管理混乱,达到使用年限而未更换。不论是哪一种可能,事故发生前应该有先兆,因为排污阀处于不断的使用中,在使用中能够感到阀体的变化,或者感到阀体的变化而未引起重视。

②液化气泄漏之后的堵漏形式。发现液化气泄漏之后，管理所采取冷冻方法进行堵漏，冷冻方法适用于低压情况，不适用于高压情况，事实也证明了这一点。那么在高压情况下采取何种方法堵漏，管理所事先未制定相应的救援预案，由此而造成重大人员伤亡。因此,在防范措施上，要加强安全管理，对于容易造成泄漏事故的磨损件要注意及时更换，不能舍不得，在所制定的救援预案中，一定要有高压情况下堵漏方法的内容，并且要周密细致,切合实际。

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4 评价单元的划分 4.1评价单元划分原则

划分评价单元是为评价目标和评价方法服务的，一般以生产工艺、工艺装置、物料的特点和特征与危险、有害因素的类别、分布有机结合进行划分，还可以按评价的需要将一个评价单元再划分为若干子评价单元或更细致的单元。评价单元划分遵循的原则和方法如下：

（1）以危险、有害因素的类别为主划分评价单元

①对工艺方案、总体布置及自然条件、社会环境对系统影响等方面的分析和评价，可将整个系统作为一个评价单元。

②将具有共性危险、有害因素的场所和装置划为一个单元。按危险、有害因素的类别各划分一个单元，再按工艺、物料、作业特点（即其潜在危险、有害因素的不同）划分成子单元分别评价；可按有害因素（有害作业）的类别划分评价单元。

（2）以装置和物质的特征划分评价单元

①按装置工艺功能划分。例如，按原料贮存区域、中间产品贮存区域、产品贮存区域、运输装卸区域等划分。

②按布置的相对独立性划分。以安全距离、防火墙、防火堤、隔离带等与（其他）装置隔开的区域或装置部分可作为一个评价单元；贮存区域内通常以一个或共同防火堤（防火墙、防火建筑物）内的贮罐、贮存空间作为一个评价单元。

③按工艺条件划分评价单元。按操作温度、压力范围的不同，划分为不同的评价单元。

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