内容发布更新时间 : 2024/5/19 17:38:41星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

每个外窗的传热量：Q外窗?KF（tn?tw）??1?fch?ff??1?fg?

、参数含义参见外墙

每个外窗的冷风渗透耗热量（缝隙法、换气次数法） 列举缝隙法：Q渗?0.279cpV?wtn?tw?0.279cpLln?wtn?tw 参数含义参见外门 每个外窗的冷风侵入耗热量 由于冬季不开窗，可忽略不计。

⑥ 顶棚的耗热量

?、??、?顶棚结构：带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶，0.12m钢筋混凝土，采用保温层材料及其厚度参见《工业通风课程设计参考资料（表面处理车间）》中表1，0.02m水泥砂浆，0.01m二毡三油。

顶棚的传热系数：K?111?? 1?1RoRn?Rj?Rw??i??n?i?w参数含义及其取值参见外墙。 每平方米顶棚的传热量：

Q顶棚、?K（tn?tw）??1?fg? F参数含义及其取值参见外墙。

⑦ 地面的耗热量

地面结构：非保温水泥地坪；

地面传热系数：采用划分地带法，《供热工程》表1-5； 每平方米地面的传热量：

Q地面、?K（tn?tw）? F参数含义及其取值参见外墙。

说明:可采用《供热通风设计手册》表6-2，表6-3的简化方法。

⑧ 设备的散热量

具体计算见《简明通风设计手册》表6-14。

⑨ 各部门车间的耗热量和通风热负荷

汇总各部门车间的耗热量和通风热负荷

（2） 局部排风罩的设计计算 ? 密闭罩的排风量 可根据进、排风量平衡确定,

L=L1+L2+L3+L4 m3/s 式中L—密闭罩的排风量，m3/s；

L1—物料下落时带入罩内的诱导空气量，m3/s； L2—从孔口或不严密缝隙吸入的空气量，m3/s； L3—因工艺需要鼓入罩内的空气量，m3/s；

L4—在生产过程中因受热使空气膨胀或水分蒸发 而增加的空气量，m3/s。 L3取决于工艺设备的配置，只有少量设备如自带鼓风机的混砂机等才需考虑。 L4在工艺过程发热量大、物料含水率高时才需考虑，如水泥厂的转筒烘干机等。 ? 槽边排风罩排风量

（3） 车间热风平衡计算

风量平衡方程：

Gzj + Gjj = Gzp + Gjp

自然进风量＋机械进风量＝ 自然排风量＋机械排风量 热平衡方程：

∑Qh＋C Lp tn ρn＝∑Qf＋c Ljj tjj ρjj＋ c Lhxρn(ts-tn)＋c Lzj tw ρw

围护结构、材料失热＋通风排风热量＝设备散热量＋机械进风热量＋循环风的热量 ＋自然进风热量

规范规定确定送风系统风量原则：

Gzj = （30%～50%）Gjp

（4）夏季车间温度校核计算

Gzj = Gzp

c Lp tn ρn＝∑Qf＋c Lzj tw ρw

利用风量平衡和热平衡公式计算tn ，规范要求夏季车间与室外温差小于3℃，否则需要另设冷风系统。

（5）通风管道的设计计算

? 风道设计要则

(一)风道系统要简洁、灵活与可靠； (二)风道的断面形状要因建筑空间制宜； (三)风道断面尺寸要国标化(GB321--80)； (四)正确选用风速，是设计好风道的关键；

(五)矩形风道水力计算，应优先采用流量当量直径计算。 ? 风道设计步骤

(一)首先根据生产工艺、劳动卫生保护和生活福利方面的要求，确定各处的送风量或排风量；

(二)确定通风机及其它设备位置(如空气处理设备等)。布置各处的送风或吸风口，并组成一个或几个送风或排风系统；

(三)根据(一)、(二)点，绘制系统透视图，并在图上标注出各管段内的已知风量、管段长度、管段编号。再根据已知风量，求出其它管段内的风量和必要的总风量；

(四)根据风道设计要则初步选定风速；

(五)根据风量和假定风速，从图表中查取风道断面尺寸和比摩阻。当查得的断面尺

寸与标准尺寸不相符时，要重新拟定风速，使其符合标准尺寸，此时的风速为实际风速与实际比摩阻；

(六)计算风道阻力(沿程阻力与局部阻力)，并使各并联管路之间的阻力差值，不超过允许值。当差值超过允许值时，要重新调整风道的断面尺寸，或调整弯头的曲率半径来千衡，或在风道内设置阻力板进行调节，但设阻力板时，有时会产生噪声；

(七)计算出最不利一环的风道阻力，加之设备阻力，并考虑风量与阻力的安全系数，进而确定通风机型号和电动机的功率。

? 风道设计方法

风道设计方法有减速法、压损平均法、假定流速法、静压复得法、当量长度法及阻力平衡法等，本社及建议采用假定流速法。

该法的特点是，根据技术经济比较推荐的风速和已知风道内的风量来确定风道断面尺寸和阻力损失。假定流速法又称等速法，为防止物料、粉尘在管内沉积，必须有一个最低速度，并且从最远的—个吸尘点起，风道内的风速应逐渐递增。

假定流速法的计算步骤和方法如下：

(一)绘制通风或空调的轴测系统图，并对各段风道进行编号，标注长度和风量。 (二)选择风道内的技术经济流速

(三)根据各风道的风量和假定选用的流速初步确定各管段的断面尺寸，摩擦阻力和局部阻力。

(四)对并联管路进行阻力平衡，计算系统的总阻力。 (五)根据系统总阻力和总风量选择风机。 ? 设备选型 风机选型：

选择风机时应注意下述几个问题：

（一）根据输送的气体性质，确定风机的类型。例如输送无腐蚀性的、气温不超过80℃的、对人体无严重危害的空气，可选择一般的通风换气用的风机；输送腐蚀性气体，要选用防腐蚀风机；输送易燃气体或含尘气体，要选用防爆风机或排尘风机；输送温度高于80℃以上的气体，要选择高温风机；系统阻力损失大的，要选择中压以至高压风机等。

（二）根据所需风量、风压及选定的风机类型，确定风机型号。为了便于安装和接管，还应考虑安装的场地与空间以及选择适宜的风机出口方向和传动方式。

（三）由于施工质量引起的风管可能漏风，安装时造成的未能估计到的阻力增加(或计算造成的误差等)，选择风机时，还应考虑附加率。 除尘器选型：

选择除尘器时，应特别考虑以下因素：

（一）选用的除尘器必须满足排放标准规定的排空浓度。对于运行工况不太稳定的系统，

要注意风量变化对除尘器效率和阻力的影响。 （二）粉尘的性质和粒径分布 （三）气体的含尘浓度 （四）气体的温度和性质

（五）选择除尘器时，必须同时考虑除尘器除下粉尘的处理问题。

除了上述因素外，选择除尘器时还必须结合我国国情，考虑能量消耗、一次投资和维护管理等因素，对中小型工厂要更加注意。

（4） 整理数据，编写设计说明书 ? 车间基本情况概述

? 通风除尘系统设计计算全过程 ? 列出计算数据总表和主要设备表 ? 写出设计体会，总结

（5） 绘制工艺布置图和轴测图（限制计算机出图人数和张数） 二、课程设计要求

课程设计要严肃认真，要以一丝不苟的态度进行设计，充分发挥主观能动性，通过课程设计树立起正确的设计思想和良好的工作作风。

在设计的各阶段，认真阅读相关的资料、图纸，按时完成设计任务。

对于设计计算说明书和设计图纸，要求做到设计计算与作图正确，字体端正和图面整洁。 三 、绘图

1．系统布置图（平面图、立面图） 2、轴测图 四、课程设计进度表

按照教学计划的安排，课程设计计划学时为3周。